一种拼接式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式过滤器，涉及过滤器技术领域，包括安装框、滤芯板和连接组件，安装框的侧壁中空设置，安装框的内壁滑动安装有拼接框，连接组件包括开设拼接框两端侧壁的凹槽，滤芯板的一端侧壁与凹槽内壁滑动贴合，拼接框的内壁开设有安装槽，安装槽的内壁弹性设置有连接架，连接架的顶面固定安装有限位块，限位块的顶部贯穿拼接框的顶部，安装框的内壁中部开设有限位槽，限位块贯穿拼接框的顶部与限位槽的内壁滑动贴合，拼接框的侧壁中部转动安装有控制轴。通过以上各装置之间的配合使用可以使得滤芯板的安装与更换更加方便，同时简化滤芯板在安装与更换时所需的步骤，并使得滤芯板的安装更加稳固。使得滤芯板的安装更加稳固。使得滤芯板的安装更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，特别涉及一种拼接式过滤器。

技术介绍

[0002]由于空气具有极强的流通性，且易于无形中夹带许许多多有害物质，给生存在空气环境下的人类健康造成极大的威胁，特别是在流通性较小、含菌量较大的厂房、居室等各种室内环境中，极容易感染各种呼吸道疾病，引起军团病，因此，为保证人们工作、生活的环境质量，空气过滤是势在必行的治理措施。
[0003]目前空气过滤器在长时间的使用后，需对其内部的滤芯板进行更换处理来确保滤芯板的使用效果，由于目前空气过滤器的滤芯板其通常采用板框式，这种设置方式虽然可以提高滤芯板安装时的稳定性，但是采用板框式滤芯板其成本较高，并且其在更换滤芯板上时需将其一起更换，可能会存在一定的浪费，并且其在更换时操作较为不便，为此，我们提出一种拼接式过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种拼接式过滤器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种拼接式过滤器，包括安装框、滤芯板和连接组件，安装框的侧壁中空设置，安装框的内壁滑动安装有拼接框。
[0006]连接组件包括开设拼接框两端侧壁的凹槽，滤芯板的一端侧壁与凹槽内壁滑动贴合，拼接框的内壁开设有安装槽，安装槽的内壁弹性设置有连接架，连接架的顶面固定安装有限位块，限位块的顶部贯穿拼接框的顶部，安装框的内壁中部开设有限位槽，限位块贯穿拼接框的顶部与限位槽的内壁滑动贴合。
[0007]拼接框的侧壁中部转动安装有控制轴，控制轴的一端延伸至安装槽内部，控制轴延伸至安装槽内部的一端外壁固定安装有凸轮盘，凸轮盘的外壁凸起处与连接架的底面贴合，连接架为C字形结构，控制轴远离凸轮盘的一端外壁固定安装有连接板，安装槽的内壁固定安装有延伸板，延伸板侧壁与连接板的侧壁之间固定连接有弯曲弹性件。
[0008]进一步地，弯曲弹性件包括弯曲弹簧，弯曲弹簧的一端与连接板的侧壁中部固定连接，弯曲弹簧的另一端与延伸板的侧壁中部固定连接。
[0009]进一步地，连接架和限位块设置有两个，两个连接架和限位块沿安装槽中部对称设置。
[0010]进一步地，凸轮盘的外壁两端分别与两个连接架的底面和顶面贴合。
[0011]进一步地，安装槽的内壁固定安装有顶压板，顶压板的侧壁与连接架的侧壁同处一个平面，顶压板的底面与连接架之间固定连接有弹簧。
[0012]进一步地，滤芯板远离凹槽的一端外壁与安装框的内壁贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过限位槽与限位块的配合使用可以方便拼接框和滤芯板的安装过程，有效提高滤芯板在安装时的效率和稳定性，同时通过将滤芯板安装在拼接框侧壁，并使得滤芯板外壁与安装框内壁贴合可以使得滤芯板的安装更加稳固，同时利用限位块与限位槽的卡合可以使得拼接框与安装框之间的连接更加稳定，从而使得滤芯板的安装和更换更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术拼接框的示意图；
[0016]图2为本技术安装框的示意图；
[0017]图3为本技术滤芯板的示意图；
[0018]图4为本技术拼接框的剖视图。
[0019]图中：1、安装框；2、限位槽；3、拼接框；4、滤芯板；5、控制轴；6、限位块；7、凸轮盘；8、连接板；9、延伸板；10、连接架；11、顶压板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1
‑
4所示，本技术为一种拼接式过滤器，包括安装框1、滤芯板4和连接组件，安装框1的侧壁中空设置，安装框1的内壁滑动安装有拼接框3，滤芯板4有着空气过滤的作用，滤芯板4可以为现有技术中常用于空气过滤的滤芯板4。
[0023]连接组件包括开设拼接框3两端侧壁的凹槽，滤芯板4的一端侧壁与凹槽内壁滑动贴合，拼接框3的内壁开设有安装槽，安装槽的内壁弹性设置有连接架10，连接架10的顶面固定安装有限位块6，限位块6的顶部贯穿拼接框3的顶部，安装框1的内壁中部开设有限位槽2，限位块6贯穿拼接框3的顶部与限位槽2的内壁滑动贴合。
[0024]拼接框3的侧壁中部转动安装有控制轴5，控制轴5的一端延伸至安装槽内部，控制轴5延伸至安装槽内部的一端外壁固定安装有凸轮盘7，凸轮盘7的外壁凸起处与连接架10的底面贴合，连接架10为C字形结构，控制轴5远离凸轮盘7的一端外壁固定安装有连接板8，安装槽的内壁固定安装有延伸板9，延伸板9侧壁与连接板8的侧壁之间固定连接有弯曲弹性件，弯曲弹性件包括弯曲弹簧，弯曲弹簧的一端与连接板8的侧壁中部固定连接，弯曲弹簧的另一端与延伸板9的侧壁中部固定连接。
[0025]在安装滤芯板4时，通过滤芯板4与凹槽内壁的贴合后，转动控制轴5可以带动凸轮盘7转动，使得凸轮盘7外壁凸起处与连接架10的底面分离，在凸轮盘7外壁凸起处不再顶动连接架10的底面时，连接架10会在弹簧释放弹性势能时复位，并带动限位块6滑入安装槽内部，将拼接框3滑动安装在安装框1内壁，使得拼接框3的顶面与安装框1的内壁贴合后。
[0026]松开控制轴5使得控制轴5和凸轮盘7在弯曲弹簧释放弹性势能时复位，并利用凸轮盘7外壁凸起处顶动连接架10向上滑动，使得限位块6与限位槽2的内壁卡合，从而实现拼接框3与安装框1的连接固定，并使得滤芯板4固定在安装框1的内壁，进而实现滤芯板4的安装固定过程。
[0027]在对滤芯板4进行更换时，通过再次转动控制轴5可以使得限位块6与限位槽2内壁分离，反向拉动拼接框3可以将拼接框3和滤芯板4从安装框1拆下，从而方便滤芯板4的拆卸更换过程。
[0028]在拼接框3顶面与安装框1内壁贴合时，滤芯板4的外壁同时会与安装框1的内壁贴合，通过拼接框3的固定可以实现滤芯板4与安装框1的连接固定，利用滤芯板4外壁与安装框1内壁的贴合过程可以使得滤芯板4的安装固定更加牢固，同时使得滤芯板4的安装和更换过程更加方便，同时不需要对拼接框3进行更换。
[0029]其中，在实际使用过程中凹槽的大小可以根据滤芯板4的宽度进行开设，进而确保滤芯板4的侧壁能够与凹槽内壁贴合。
[0030]弯曲弹簧的设置可以方便控制轴5和凸轮盘7的复位过程，使得凸轮盘7在复位过程中顶动连接架10和限位块6与限位槽2之间的连接过程更加方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式过滤器，其特征在于：包括安装框(1)、滤芯板(4)和连接组件，所述安装框(1)的侧壁中空设置，所述安装框(1)的内壁滑动安装有拼接框(3)；所述连接组件包括开设拼接框(3)两端侧壁的凹槽，所述滤芯板(4)的一端侧壁与凹槽内壁滑动贴合，所述拼接框(3)的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁弹性设置有连接架(10)，所述连接架(10)的顶面固定安装有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部贯穿拼接框(3)的顶部，所述安装框(1)的内壁中部开设有限位槽(2)，所述限位块(6)贯穿拼接框(3)的顶部与限位槽(2)的内壁滑动贴合；所述拼接框(3)的侧壁中部转动安装有控制轴(5)，所述控制轴(5)的一端延伸至安装槽内部，所述控制轴(5)延伸至安装槽内部的一端外壁固定安装有凸轮盘(7)，所述凸轮盘(7)的外壁凸起处与连接架(10)的底面贴合，所述连接架(10)为C字形结构，所述控制轴(5)远离凸轮盘(7)的一端外壁固定安装有连接板(8)，所述安装槽的内壁固定安装有延伸板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建军，
申请(专利权)人：哈巴河县洪昇科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：