活动烟管连接密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及排烟管装置领域，涉及一种活动烟管连接密封结构。本实用新型专利技术在排气管上设置伸缩管，排气管通过伸缩管与固定管相连通以避免排气时漏气，其结构简单可靠，有效解决炉子工作排气时漏气严重的现象，实现零泄漏的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
活动烟管连接密封结构


[0001]本技术涉及排烟管装置领域，涉及一种活动烟管连接密封结构。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。
[0003]目前，在需要对成型的铝锭进行冷却时，由于铝锭生产需要，其采用的冷却室移动至铝锭处进行冷却，冷却室移动就导致其上的排气管会移动，由于冷却室的体积过大，排烟位置在3米
‑
5米，排气管温度高，人工无法及时对接，就只能使得排气管和固定在墙壁上的排烟管两段管道之间断开一段距离，这就使得炉子工作排气时从两者之间的缝隙中漏气严重，同时泄漏的烟气直接排入空气，污染了环境。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单可靠，有效解决炉子工作排气时漏气严重的现象，实现烟气零泄漏的活动烟管连接密封结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种活动烟管连接密封结构，包括：
[0007]固定管；
[0008]排气管，与所述固定管之间设置有安装间隙，所述排气管用于将烟气经由固定管排出；
[0009]伸缩管，设置于所述排气管上，且所述伸缩管设置在所述安装间隙上，所述排气管通过所述伸缩管与所述固定管相连通以避免排气时漏气。
[0010]进一步地，所述排气管包括竖直管，所述竖直管的排气端设置有水平管，所述水平管与所述竖直管垂直设置，所述水平管与所述固定管相对设置。
[0011]进一步地，所述排气管上设置有安装座，所述伸缩管设置在所述安装座上，所述伸缩管上设置有驱动部件，所述驱动部件带动所述伸缩管的自由端朝向所述固定管移动，直至所述伸缩管与所述固定管相连通。
[0012]进一步地，所述固定管上设置有密封环，所述伸缩管上套设有活动环，所述密封环上设置有密封槽，所述密封槽上设置有密封圈，所述伸缩管与所述固定管相连通的同时所述活动环与所述密封环密封连接。
[0013]进一步地，所述安装座上设置有第一孔，所述活动环上设置有第二孔，所述第二孔上设置有导杆，所述导杆穿设在所述第一孔上。
[0014]进一步地，所述伸缩管包括第一管，所述第一管设置在所述安装座上，所述第一管与所述排气管相连通，所述第一管上设置有波纹管，所述波纹管与第二管相连接，所述驱动部件与所述第二管驱动连接，在所述驱动部件带动所述第二管朝向固定管方向运动的同时所述波纹管被拉长。
[0015]进一步地，所述驱动部件包括驱动器，所述驱动器设置于所述安装座上，所述驱动器的驱动轴上设置有推块，所述第二管上设置有推杆，所述推块与所述推杆铰接，通过所述驱动器带动所述第二管与固定管相连通。
[0016]进一步地，所述驱动器可以为气缸、油缸或者电缸。
[0017]进一步地，还包括导流管，所述导流管穿设在所述伸缩管上，所述导流管的一端设置有进风管，所述进风管卡设在所述第一管上，所述导流管的长度为所述伸缩管的伸长长度的0.7
‑
0.9倍。
[0018]进一步地，所述第二管上设置有限位环，所述限位环与所述活动环相对设置，所述驱动部件带动所述第二管远离固定管时所述限位环带动所述活动环与所述密封环分离。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术在排气管上设置伸缩管，排气管通过伸缩管与固定管相连通以避免排气时漏气，其结构简单可靠，有效解决炉子工作排气时漏气严重的现象，实现零泄漏的目的。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种活动烟管连接密封结构示意图。
[0022]图2是本技术的伸缩管剖视图。
[0023]图3是本技术的伸缩管示意图。
[0024]图中标号说明：1、排气管；11、竖直管；12、水平管；2、伸缩管；21、第一管；22、波纹管；23、第二管；231、限位环；24、导流管；25、进风管；3、固定管；4、密封环；41、活动环；42、导杆；5、驱动器；51、推块；52、推杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1所示，一种活动烟管连接密封结构，包括：
[0027]固定管3；
[0028]排气管1，与所述固定管3之间设置有安装间隙，所述排气管1用于将烟气经由固定管3排出；
[0029]伸缩管2，设置于所述排气管1上，且所述伸缩管2设置在所述安装间隙上，所述排气管1通过所述伸缩管2与所述固定管3相连通以避免排气时漏气。
[0030]本技术在排气管1上设置伸缩管2，排气管1通过伸缩管2与固定管3相连通以避免排气时漏气，其结构简单可靠，有效解决炉子工作排气时漏气严重的现象，实现零泄漏的目的。
[0031]进一步地，所述排气管1包括竖直管11，所述竖直管11的排气端设置有水平管12，所述水平管12与所述竖直管11垂直设置，所述水平管12与所述固定管3相对设置。
[0032]进一步地，所述排气管1上设置有安装座，所述伸缩管2设置在所述安装座上，所述伸缩管2上设置有驱动部件，所述驱动部件带动所述伸缩管2的自由端朝向所述固定管3移动，直至所述伸缩管2与所述固定管3相连通。
[0033]具体的，驱动部件带动所述伸缩管2的自由端朝向所述固定管3移动，直至所述伸缩管2与所述固定管3相连通，使得整个伸缩管2的长度可以在一定范围内任意伸缩调节，因此有效地缩小了伸缩管2体积，使排气管1与固定管3之间实现密封防止油烟外泄。
[0034]进一步地，所述固定管3上设置有密封环4，所述伸缩管2上套设有活动环41，所述密封环4上设置有密封槽，所述密封槽上设置有密封圈，所述伸缩管2与所述固定管3相连通的同时所述活动环41与所述密封环4密封连接。
[0035]具体的，伸缩管2与所述固定管3相连通的同时所述活动环41与所述密封环4密封连接，无需设计传统的螺纹或卡箍等密封连接，其结构更加紧凑，拆装更加方便。密封圈能实现第二管23与固定管3与相连接的同时，使结构更加方便进行活动环41与所述密封环4密封，有助于提高密封效果。
[0036]进一步地，所述安装座上设置有第一孔，所述活动环41上设置有第二孔，所述第二孔上设置有导杆42，所述导杆42穿设在所述第一孔上。
[0037]具体的，活动环41在驱动器5的带动下可以沿着导杆42在安装座上双向滑动，结构简单可靠，加工、装配方便，经济实用，方便设备维修，可以有效保证固定管3与第二管23对接的精度。
[0038]进一步地，所述伸缩管2包括第一管21，所述第一管21设置在所述安装座上，所述第一管21与所述排气管1相连通，所述第一管21上设置有波纹管22，所述波纹管22与第二管23相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动烟管连接密封结构，其特征在于，包括：固定管；排气管，与所述固定管之间设置有安装间隙，所述排气管用于将烟气经由固定管排出；伸缩管，设置于所述排气管上，且所述伸缩管设置在所述安装间隙上，所述排气管通过所述伸缩管与所述固定管相连通以避免排气时漏气。2.如权利要求1所述的活动烟管连接密封结构，其特征在于，所述排气管包括竖直管，所述竖直管的排气端设置有水平管，所述水平管与所述竖直管垂直设置，所述水平管与所述固定管相对设置。3.如权利要求1所述的活动烟管连接密封结构，其特征在于，所述排气管上设置有安装座，所述伸缩管设置在所述安装座上，所述伸缩管上设置有驱动部件，所述驱动部件带动所述伸缩管的自由端朝向所述固定管移动，直至所述伸缩管与所述固定管相连通。4.如权利要求3所述的活动烟管连接密封结构，其特征在于，所述固定管上设置有密封环，所述伸缩管上套设有活动环，所述密封环上设置有密封槽，所述密封槽上设置有密封圈，所述伸缩管与所述固定管相连通的同时所述活动环与所述密封环密封连接。5.如权利要求4所述的活动烟管连接密封结构，其特征在于，所述安装座上设置有第一孔，所述活动环上设置有第二孔，所述第二孔上设置有导杆，所述导杆穿设在所述第一孔上。6.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚亚琴，张奕，毛志强，陆晓敏，
申请(专利权)人：苏州新长光热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：