本实用新型专利技术涉及一种中草药包的连续抽真空封口组件，包括主传送带机构、具有抽真空机构的封口机、推袋口机构和防中草药包倾倒杯，推袋口机构安装在主传送带机构的一侧，推袋口机构活动端的运动路径与封口机的工作区域对应；防中草药包倾倒杯放置在主传送带机构上，推袋口机构活动端的运动路径位于防中草药包倾倒杯上方。本实用新型专利技术通过设置防中草药包倾倒杯，使得在放置中草药包在主传送带机构输送时，防中草药包倾倒杯聚集中草药包内的中草药，避免中草药包内的中草药撒落在主传送带机构上，属于中草药包生产设备技术领域。属于中草药包生产设备技术领域。属于中草药包生产设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种中草药包的连续抽真空封口组件
[0001]本技术涉及中草药包生产设备
，具体涉及一种中草药包的连续抽真空封口组件。
技术介绍
[0002]传统的中草药包一般通过人工将中草药放置到袋子或者药包内，然后通过手工捆扎袋子或者药包；随着抽真空机和封口机的普及，手工捆扎袋子或者药包的方式渐渐被取代，只需在袋子或者药包内装好相应的中草药，然后放置到输送机构上输送，然后输送到抽真空机和封口机处进行抽真空和封口，即可完成袋子或者药包对中草药的包装。
[0003]而现有生产线上一般是直接放置中草药包在传送带上，在放置的过程中容易出现袋子或者药包内的中草药撒出的情况，从而导致袋子或者药包内中草药配比发生变化，也会导致撒出的中草药沾染上传送带的污染物，造成中草药的浪费。
[0004]另外，中草药包在封口之后，需要人工将中草药包放置到收容处，工作效率较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供中草药包的连续抽真空封口组件，解决了在放置中草药包在输送机构上输送时，中草药包内的中草药撒落在传送带上的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种中草药包的连续抽真空封口组件，包括主传送带机构、具有抽真空机构的封口机、推袋口机构和防中草药包倾倒杯，推袋口机构安装在主传送带机构的一侧，推袋口机构活动端的运动路径与封口机的工作区域对应；防中草药包倾倒杯放置在主传送带机构上，推袋口机构活动端的运动路径位于防中草药包倾倒杯上方。<br/>[0008]作为一种优选，防中草药包倾倒杯的顶部设有向底部凹陷的放置槽，放置槽的槽口和放置槽的槽底均为平面结构，放置槽的内侧壁为弧形结构，放置槽的槽口到放置槽的槽底半径逐渐减小。
[0009]作为一种优选，推袋口机构包括推袋口气缸和推板，推袋口气缸安装在主传送带机构的一侧，推袋口气缸的活动端朝向封口机的工作区域，推板和推袋口气缸的活动端固定连接，推板的下边沿和防中草药包倾倒杯的顶部平面齐平设置，推板与封口机的工作区域相对应，推板上设有光电传感器。
[0010]作为一种优选，一种中草药包的连续抽真空封口组件还包括导向槽，导向槽包括两块限位板，两块限位板并排架设在主传送带机构上，两块限位板沿主传送带机构的传送方向延伸；两块限位板的顶部均低于推板的下边沿；两块限位板之间的间距与防中草药包倾倒杯的外径相配合。
[0011]作为一种优选，一种中草药包的连续抽真空封口组件还包括第一拦截机构，第一拦截机构包括第一拦截电机和第一拦截杆，第一电机安装在限位板上，第一拦截电机的输
出轴和第一拦截杆固定连接，第一拦截杆处于水平状态的延伸方向和限位板的延伸方向垂直。
[0012]作为一种优选，一种中草药包的连续抽真空封口组件还包括第二拦截机构，第二拦截机构包括第二拦截电机、螺杆、滑块和顶杆，第二拦截电机安装在限位板上，第二拦截电机位于第一拦截电机的上游，第二拦截电机的输出轴和螺杆固定连接；滑块和顶杆的数量均为两个，两个滑块均与螺杆螺纹连接，两个顶杆分别与两个滑块固定连接，两块限位板上均设有导向孔，两个导向孔相互对应，两个顶杆分别和两个导向孔滑移连接，两个顶杆正对设置，两个顶杆均朝向两块限位板之间的区域设置。
[0013]作为一种优选，一种中草药包的连续抽真空封口组件还包括成品搬运机构，成品搬运机构包括转动电机、转动座、升降气缸和真空吸盘，转动电机安装在主传送带的一侧，转动座和转动电机的输出轴固定连接，升降气缸安装在转动座上，真空吸盘和升降气缸的活动端固定连接。
[0014]作为一种优选，一种中草药包的连续抽真空封口组件还包括聚集板，聚集板的数量为两个，两个聚集板的一端分别和两块限位板的上游固定连接，两个聚集板的另一端分别朝向限位板的外侧延伸，聚集板的延长线和限位板的延长线夹角为30
‑
60
°
。
[0015]作为一种优选，一种中草药包的连续抽真空封口组件还包括副传送带机构，副传送带机构的两端分别与主传送带机构的两端衔接。
[0016]作为一种优选，副传送带机构的两侧均设有防护板。
[0017]总的说来，本技术具有如下优点：
[0018]本技术通过设置防中草药包倾倒杯，避免现有技术在放置中草药包在传送带时出现中草药包内的中草药撒出的问题。
[0019]本技术通过设置导向槽、第一拦截机构和第二拦截机构，使得防中草药包倾倒杯只能在导向槽内移动，以及只能通过一个防中草药包倾倒杯到抽真空和封口工作区域，因此后续的抽真空和封口工作无需重新定位，提高了工作效率；也避免了由于多个防中草药包倾倒杯进入工作区域导致出现错误，错误指的是推袋口机构将多个防中草药包倾倒杯的中草药包袋口推入具有抽真空机构的封口机。
[0020]本技术通过设置成品搬运机构，从而可以实现抽真空和封口之后的中草药包成品自动搬运到收容处，提高工作效率。
[0021]本技术通过设置聚集板，从而可以自动聚集传送带上的防中草药包倾倒杯，无需工作人员调整防中草药包倾倒杯的位置，提高工作效率。
[0022]本技术通过设置副传送带机构，从而防中草药包倾倒杯可以直接回到主传送带机构，人工搬运，提高了工作效率，降低劳动力浪费。
附图说明
[0023]图1为一种中草药包的连续抽真空封口组件的俯视图。
[0024]图2为防中草药包倾倒杯的剖视图。
[0025]图3为第二拦截机构的示意图。
[0026]图4为推袋口机构的示意图。
[0027]图5为第一拦截机构的示意图。
[0028]图6为成品搬运机构的示意图。
[0029]其中，1为主传送带机构，2为具有抽真空机构的封口机，3为聚集板，4为限位板，5为防中草药包倾倒杯，6为第二拦截机构，7为推袋口机构，8为第一拦截机构，9为真空吸盘，10为驱动电机，11为成品放置框，12为副传送带机构，13为放置槽，14为第二拦截电机，15为联轴器，16为螺杆，17为滑块，18为第一螺纹段，19为第二螺纹段，20为顶杆，21为推袋口气缸，22为推板，23为第一拦截电机，24为第一拦截杆，25为支架，26为转动电机，27为转动座，28为升降气缸，29为中草药包成品。
实施方式
[0030]下面将结合具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。
实施例
[0031]如图1
‑
2所示，本实施例提供的一种中草药包的连续抽真空封口组件，包括主传送带机构1、具有抽真空机构的封口机2、推袋口机构7和防中草药包倾倒杯5，推袋口机构安装在主传送带机构的一侧，推袋口机构活动端的运动路径与封口机的工作区域对应；防中草药包倾倒杯放置在主传送带机构上，推袋口机构活动端的运动路径位于防中草药包倾倒杯上方。使用时，启动主传送带机构，主传送带机构的传送带开始运动，工作人员将中草药包放置到防中草药包倾倒杯内，防中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中草药包的连续抽真空封口组件，其特征在于：包括主传送带机构、具有抽真空机构的封口机、推袋口机构和防中草药包倾倒杯，推袋口机构安装在主传送带机构的一侧，推袋口机构活动端的运动路径与封口机的工作区域对应；防中草药包倾倒杯放置在主传送带机构上，推袋口机构活动端的运动路径位于防中草药包倾倒杯上方。2.按照权利要求1所述的一种中草药包的连续抽真空封口组件，其特征在于：防中草药包倾倒杯的顶部设有向底部凹陷的放置槽，放置槽的槽口和放置槽的槽底均为平面结构，放置槽的内侧壁为弧形结构，放置槽的槽口到放置槽的槽底半径逐渐减小。3.按照权利要求1所述的一种中草药包的连续抽真空封口组件，其特征在于：推袋口机构包括推袋口气缸和推板，推袋口气缸安装在主传送带机构的一侧，推袋口气缸的活动端朝向封口机的工作区域，推板和推袋口气缸的活动端固定连接，推板的下边沿和防中草药包倾倒杯的顶部平面齐平设置，推板与封口机的工作区域相对应，推板上设有光电传感器。4.按照权利要求1所述的一种中草药包的连续抽真空封口组件，其特征在于：还包括导向槽，导向槽包括两块限位板，两块限位板并排架设在主传送带机构上，两块限位板沿主传送带机构的传送方向延伸；两块限位板的顶部均低于推板的下边沿；两块限位板之间的间距与防中草药包倾倒杯的外径相配合。5.按照权利要求1所述的一种中草药包的连续抽真空封口组件，其特征在于：还包括第一拦截机构，第一拦截机构包括第一拦截电机和第一拦截杆，第一电机安装在限位板上，第一拦截电机的输出轴和第一拦截杆固定连接，第一拦截杆处于水平状...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文星，黄翔宇，覃春洁，
申请(专利权)人：广西南宁市桦棋轩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。