本实用新型专利技术提供了一种同步夹，属于机械技术领域。本同步夹包括具有滑槽的底座，底座上设有两块沿滑槽滑移的滑块，两滑块均可拆卸地连接有夹持座，底座穿设有转轴，转轴穿过两滑块并与两滑块螺纹连接，转轴与两滑块螺纹连接的外螺纹旋向相反，转轴具有一圈传动齿，一根由驱动件带动的齿条与传动齿相啮合。本实用新型专利技术具有结构简单、夹持效率高和适用性好等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
同步夹
[0001]本技术属于机械
，涉及一种夹具，特别涉及一种同步夹。
技术介绍
[0002]夹具在数控机床、加工中心等加工设备上应用广泛，夹具的夹持精度直接影响工件的加工精度。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种数控卧式车床用零件固定装置[申请号：202211228853.1；申请公布号：CN115647856A]，其包括呈筒状设置的夹持座、多个呈弧形设置的夹持板以及多个呈L形设置的夹持杆，多个夹持板均设置于夹持座内部并沿其周向方向均匀分布，夹持板用于抵触薄壁件外壁，且夹持座上设置有用于驱动夹持板沿夹持座径向方向滑移的第一驱动机构，夹持杆依次设置于多个夹持板内侧，且夹持杆贯穿于夹持座侧壁并沿夹持座径向方向与夹持座滑动连接，夹持杆用于抵触薄壁件内壁，且夹持座上还设置有用于夹持杆沿夹持座径向方向滑移的第二驱动机构。
[0004]上述的数控卧式车床用零件固定装置通过夹持板和夹持杆，实现了对薄壁件的同步夹持支撑，能避免薄壁件的变形，但是结构也较为复杂，制造成本高，夹持效率不够理想，而且夹持板和夹持杆不易装卸，只适用于薄壁件的夹持，适用范围小。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、夹持效率高、适用性好的同步夹。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种同步夹，包括具有滑槽的底座，其特征在于，所述的底座上设有两块沿滑槽滑移的滑块，两滑块均可拆卸地连接有夹持座，所述的底座穿设有转轴，所述的转轴穿过两滑块并与两滑块螺纹连接，转轴与两滑块螺纹连接的外螺纹旋向相反，所述的转轴具有一圈传动齿，一根由驱动件带动的齿条与传动齿相啮合。
[0007]在上述的同步夹中，所述的滑槽的两内壁均具有若干道与滑槽同向设置的导向槽，所述的滑块两侧壁均具有位于相应导向槽内的导向棱。
[0008]在上述的同步夹中，所述的传动齿和转轴为一体式结构，传动齿位于转轴中部处。
[0009]在上述的同步夹中，所述的底座具有供齿条嵌入的限位槽。
[0010]在上述的同步夹中，所述的齿条伸出底座并远离滑块的外端固连有连接块，所述的连接块固连有呈条状并对称于齿条布置的平衡块，底座具有供平衡块嵌入的凹槽。
[0011]在上述的同步夹中，所述的夹持座通过螺栓与滑块相连接。
[0012]在上述的同步夹中，所述的夹持座通过螺栓连接有夹持块。
[0013]在上述的同步夹中，所述的底座的两端均通过螺栓连接有侧板，两侧板上均设有轴承，转轴的两端分别穿设于两轴承中。
[0014]在上述的同步夹中，所述的底座通过螺栓连接有呈圆盘状的安装座。
[0015]与现有技术相比，本同步夹的零部件少，结构简单，制造成本低，而且夹持效率高，工作稳定性好，适用性好。
附图说明
[0016]图1是本同步夹的立体结构图。
[0017]图2是本同步夹的局部结构图。
[0018]图3是本同步夹的纵向结构剖视图。
[0019]图4是本同步夹的横向结构剖视图。
[0020]图中，1、底座；2、滑块；3、夹持座；4、转轴；5、传动齿；6、齿条；7、导向槽；8、导向棱；9、连接块；10、平衡块；11、凹槽；12、夹持块；13、侧板；14、轴承；15、安装座。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本同步夹包括具有滑槽的底座1，底座1上设有两块沿滑槽滑移的滑块2，两滑块2均可拆卸地连接有夹持座3，底座1穿设有转轴4，转轴4穿过两滑块2并与两滑块2螺纹连接，转轴4与两滑块2螺纹连接的外螺纹旋向相反，转轴4具有一圈传动齿5，一根由驱动件带动的齿条6与传动齿5相啮合。
[0023]本同步夹使用时，驱动件带动齿条6位移，齿条6通过传动齿5带动转轴4旋转，转轴4通过旋向相反的外螺纹，带动两滑块2相互靠近或远离，从而使得两滑块2上的夹持座3夹持或松开工件，夹持效率高；本同步夹的零部件少，结构简单，制造成本低，而且可拆卸的夹持座3能根据工件进行更换适配，适用性好。
[0024]进一步细说，滑槽的两内壁均具有两道与滑槽同向设置的导向槽7，滑块2两侧壁均具有位于相应导向槽7内的导向棱8。这样滑块2位移过程顺畅，而且结构稳定性好，滑块2受力不会出现偏移，保证了加工精度。
[0025]传动齿5和转轴4为一体式结构，传动齿5位于转轴4中部处，这样传动齿5的结构强度高，位于中部的传动齿5也使得本同步夹的结构较为对称，同步夹转动平稳，加工精度高。底座1具有供齿条6嵌入的限位槽，这样对齿条6限位，齿条6不会出现偏摆，位移顺畅，工作稳定性好。
[0026]齿条6伸出底座1并远离滑块2的外端固连有连接块9，连接块9固连有呈条状并对称于齿条6布置的平衡块10，底座1具有供平衡块10嵌入的凹槽11。连接块9供驱动件连接，本实施例中驱动件为气缸或油缸带动的连杆，平衡块10随连接块9位移，凹槽11起到限位作用，避免平衡块10偏摆，平衡块10起到平衡的作用，使得本同步夹受力均匀，不会出现颤动，加工精度高。
[0027]夹持座3通过螺栓与滑块2相连接，这样装卸方便，螺栓的数量根据夹持座3的尺寸而定，本实施例中两根螺栓穿过夹持座3并与滑块2螺纹连接。夹持座3通过螺栓连接有夹持块12，夹持块12的槽口根据工件外形而定，这样本同步夹能适用于小体积工件的加工，适用性好。
[0028]底座1的两端均通过螺栓连接有侧板13，两侧板13上均设有轴承14，转轴4的两端
分别穿设于两轴承14中，这样转轴4组装方便，轴承14使得转轴4转动顺畅。底座1通过螺栓连接有呈圆盘状的安装座15，安装座15通过螺栓，便于与数控机床等设备连接。
[0029]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步夹，包括具有滑槽的底座（1），其特征在于，所述的底座（1）上设有两块沿滑槽滑移的滑块（2），两滑块（2）均可拆卸地连接有夹持座（3），所述的底座（1）穿设有转轴（4），所述的转轴（4）穿过两滑块（2）并与两滑块（2）螺纹连接，转轴（4）与两滑块（2）螺纹连接的外螺纹旋向相反，所述的转轴（4）具有一圈传动齿（5），一根由驱动件带动的齿条（6）与传动齿（5）相啮合。2.根据权利要求1所述的同步夹，其特征在于，所述的滑槽的两内壁均具有若干道与滑槽同向设置的导向槽（7），所述的滑块（2）两侧壁均具有位于相应导向槽（7）内的导向棱（8）。3.根据权利要求2所述的同步夹，其特征在于，所述的传动齿（5）和转轴（4）为一体式结构，传动齿（5）位于转轴（4）中部处。4.根据权利要求3所述的同步夹，其特征在于，所述的底座（1）具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，
申请(专利权)人：台州金工匠自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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