一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机领域，具体公开了一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构，包括覆膜机，出膜传送带的上方设置有走膜辅助架，走膜辅助架的上表面阵列安装有调节丝杆，调节丝杆的外侧位于走膜辅助架的下表面套接有弹簧，滚轮套筒的内部安装有万向滚轮，走膜辅助架的下端一侧安装有导膜杆，导膜杆的一端设置有延伸导杆，导膜杆与走膜辅助架之间连接有弹性转轴，延伸导杆位于远离导膜杆的一端安装有送膜滚轮。在当成型后的膜传输到走膜辅助架的下方位置时，可以在万向滚轮整体在滚轮套筒的内部的自由活动来实现对成型的膜的压合定位传递，导膜杆具有抑制发生移动趋势的弹性作用下，可以保证对膜的定位的同时不会影响膜的输送。保证对膜的定位的同时不会影响膜的输送。保证对膜的定位的同时不会影响膜的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构


[0001]本技术涉及覆膜机领域，具体是一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，镭射膜是利用PET薄膜通过模压镭射图案的形式制作的PET防伪包装材料，主要用于产品包装、复合、转移等，具有点缀装饰产品的功效，同时有极高的防伪性能。
[0003]但是，目前市面上的覆膜机在进行镭射覆膜时，在出膜时没有很好的走膜机构，在出膜时容易导致走膜偏移。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构，包括覆膜机，所述覆膜机的一端安装有出膜传送带，所述出膜传送带的上方设置有走膜辅助架，所述走膜辅助架的上表面阵列安装有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧位于所述走膜辅助架的下表面套接有弹簧，所述调节丝杆的下端安装有滚轮套筒，所述滚轮套筒的内部安装有万向滚轮，所述走膜辅助架的下端一侧安装有导膜杆，所述导膜杆的一端设置有延伸导杆，所述延伸导杆的外侧安装有卡珠，所述卡珠的外侧位于所述导膜杆的外侧开设有卡珠槽，所述导膜杆与所述走膜辅助架之间连接有弹性转轴，所述延伸导杆位于远离所述导膜杆的一端安装有送膜滚轮。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述覆膜机位于远离所述出膜传送带的一端设置有第一膜辊，所述第一膜辊的下方设置有送膜机架，所述送膜机架的上端安装有第二膜辊。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一膜辊与所述出膜传送带之间位于所述覆膜机的内部安装有走膜辊轴，所述走膜辊轴的一端设置有辊轴齿轮，所述辊轴齿轮的下方设置有传动机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导膜杆与所述万向滚轮活动连接，所述卡珠与所述卡珠槽卡接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导膜杆通过所述弹性转轴与所述走膜辅助架活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一膜辊与所述覆膜机活动连接，所述送膜机架的下表面安装有滚轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构与所述辊轴齿轮之间连接有驱动链条。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述送膜滚轮与所述延伸导杆活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、控制调节丝杆下端的万向滚轮到出膜传送带的距离，实现对膜的压合作用力，方便调节对不同厚度的膜的压力，在当成型后的膜传输到走膜辅助架的下方位置时，可以在万向滚轮整体在滚轮套筒的内部的自由活动来实现对成型的膜的压合定位传递。
[0015]2、通过控制延伸导杆上的卡珠在导膜杆中的不同位置卡珠槽的卡接限位，从而实现控制整个支撑杆的长度，方便实现控制端部的送膜滚轮和膜的不同位置的接触。
[0016]3、在当压合粘覆后的膜整体运动到导膜杆的位置时，在出膜传送带的传递作用下会使得膜带动导膜杆有远离调节丝杆方向的运动趋势，但是在弹性转轴的限位下，导膜杆又具有抑制发生移动趋势的弹性作用下，可以保证对膜的定位的同时不会影响膜的输送。
附图说明
[0017]图1为一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构的结构示意图；
[0018]图2为一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构中走膜辅助架的结构示意图；
[0019]图3为一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构中导膜杆的爆炸图。
[0020]图中：1、覆膜机；2、出膜传送带；3、走膜辊轴；4、第一膜辊；5、第二膜辊；6、送膜机架；7、辊轴齿轮；8、传动机构；9、走膜辅助架；901、调节丝杆；902、弹簧；903、滚轮套筒；904、万向滚轮；905、导膜杆；906、延伸导杆；907、送膜滚轮；908、卡珠；909、卡珠槽；910、弹性转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施方式提供了一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构，包括覆膜机1，覆膜机1的一端安装有出膜传送带2，出膜传送带2的上方设置有走膜辅助架9，走膜辅助架9的上表面阵列安装有调节丝杆901，调节丝杆901的外侧位于走膜辅助架9的下表面套接有弹簧902，调节丝杆901的下端安装有滚轮套筒903，滚轮套筒903的内部安装有万向滚轮904，走膜辅助架9的下端一侧安装有导膜杆905，导膜杆905与万向滚轮904活动连接，导膜杆905的一端设置有延伸导杆906，延伸导杆906的外侧安装有卡珠908，卡珠908的外侧位于导膜杆905的外侧开设有卡珠槽909，卡珠908与卡珠槽909卡接，导膜杆905与走膜辅助架9之间连接有弹性转轴910，导膜杆905通过弹性转轴910与走膜辅助架9活动连接，延伸导杆906位于远离导膜杆905的一端安装有送膜滚轮907，送膜滚轮907与延伸导杆906活动连接。
[0023]如图2
‑
3所示，在本实施例中，覆膜机1位于远离出膜传送带2的一端设置有第一膜辊4，第一膜辊4与覆膜机1活动连接，第一膜辊4的下方设置有送膜机架6，送膜机架6的下表面安装有滚轮，送膜机架6的上端安装有第二膜辊5，第一膜辊4与出膜传送带2之间位于覆膜机1的内部安装有走膜辊轴3，走膜辊轴3的一端设置有辊轴齿轮7，辊轴齿轮7的下方设置有传动机构8，传动机构8与辊轴齿轮7之间连接有驱动链条。
[0024]本技术的工作原理是：在进行时，利用将镭射膜和沾附用的膜分别放置在第一膜辊4和第二膜辊5的外侧，将两个膜整体穿过走膜辊轴3的内部被压合粘覆，在当粘覆完成后传递到出膜传送带2的上方，利用对调节丝杆901施加扭力，控制调节丝杆901下端的万向滚轮904到出膜传送带2的距离，在当成型后的膜传输到走膜辅助架9的下方位置时，可以在万向滚轮904整体在滚轮套筒903的内部的自由活动来实现对成型的膜的压合定位传递，同时在进行生产前可以通过控制延伸导杆906上的卡珠908在导膜杆905中的不同位置卡珠槽909的卡接限位，从而实现控制整个支撑杆的长度，配合在弹性转轴910上的走膜辅助架9上的转动作用下来实现利用端部的送膜滚轮907对成型的膜进行辅助传递，在当压合粘覆后的膜整体运动到导膜杆905的位置时，在出膜传送带2的传递作用下会使得膜带动导膜杆905有远离调节丝杆901方向的运动趋势，但是在弹性转轴910的限位下，导膜杆905又具有抑制发生移动趋势的弹性作用下，可以保证对膜的定位的同时不会影响膜的输送。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构，包括覆膜机(1)，其特征在于，所述覆膜机(1)的一端安装有出膜传送带(2)，所述出膜传送带(2)的上方设置有走膜辅助架(9)，所述走膜辅助架(9)的上表面阵列安装有调节丝杆(901)，所述调节丝杆(901)的外侧位于所述走膜辅助架(9)的下表面套接有弹簧(902)，所述调节丝杆(901)的下端安装有滚轮套筒(903)，所述滚轮套筒(903)的内部安装有万向滚轮(904)，所述走膜辅助架(9)的下端一侧安装有导膜杆(905)，所述导膜杆(905)的一端设置有延伸导杆(906)，所述延伸导杆(906)的外侧安装有卡珠(908)，所述卡珠(908)的外侧位于所述导膜杆(905)的外侧开设有卡珠槽(909)，所述导膜杆(905)与所述走膜辅助架(9)之间连接有弹性转轴(910)，所述延伸导杆(906)位于远离所述导膜杆(905)的一端安装有送膜滚轮(907)。2.根据权利要求1所述的一种镭射复膜导膜辊走膜辅助结构，其特征在于，所述覆膜机(1)位于远离所述出膜传送带(2)的一端设置有第一膜辊(4)，所述第一膜辊(4)的下方设置有送膜机架(6)，所述送膜机架(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正松，王东升，沈军伟，杨春，姚梁，
申请(专利权)人：上海顺灏新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：