本实用新型专利技术涉及药液搅拌机领域,公开了一种药液搅拌机放糖机构,包括药液搅拌机主体和放糖组件,药液搅拌机主体包括混合罐、三个支腿、搅拌电机、搅拌杆和多个搅拌叶,三个支腿均固定安装在混合罐的底部并呈等间距环形排布,搅拌电机固定安装在混合罐的顶部,搅拌杆转动安装在混合罐内,搅拌杆的顶端与搅拌电机的输出轴端固定连接,多个搅拌叶均固定安装在搅拌杆上并呈等间距排布,放糖组件设置在混合罐的右侧。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够把糖粒进行研磨粉碎后再匀速匀量的输送至混合罐内与药液搅拌混合,提高糖在药液中的溶解速度,进而提高药液搅拌混合的均匀性和搅拌效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种药液搅拌机放糖机构
[0001]本技术涉及药液搅拌机
,特别涉及一种药液搅拌机放糖机构。
技术介绍
[0002]在制药过程中,需要先把制作药品的多种药液进行充分搅拌,使得药液的密度均匀一致,再进行后续的加工,在搅拌药液时,就需要用到药液搅拌机。在生产制作一些补中益气、健脾、补益类药液时,例如人参健脾汤、小建中汤或八珍汤等药液,通常会在药液中加些许糖一同混合均匀,在药液中加糖具有润肺和中、补脾缓肝等功效。
[0003]现有技术中,在使用药液搅拌机对药液搅拌混合加工期间,传统的向药液中加糖的方式大多是把称重好的合适重量的糖粒倒入药液搅拌机内与药液混合搅拌,这种向药液中加糖的方式在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷:由于糖粒为颗粒状,加入药液中时,会导致糖粒在药液中的溶解速度比较缓慢,特别时药液温度较低时,糖粒的溶解速度更加缓慢,进而导致对药液搅拌混合的均匀性变差,还需要花费更长的时间进行搅拌药液,降低了对药液的搅拌效率。
[0004]因此,需要设计一种能够把糖粒进行研磨粉碎后再匀速匀量的输送至混合罐内与药液搅拌混合,能够提高糖在药液中的溶解速度,进而能够提高药液搅拌混合的均匀性和搅拌效率的药液搅拌机放糖机构。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种药液搅拌机放糖机构,具有能够提高糖在药液中的溶解速度,进而能够提高药液搅拌混合的均匀性和搅拌效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种药液搅拌机放糖机构,包括药液搅拌机主体和放糖组件,药液搅拌机主体包括混合罐、三个支腿、搅拌电机、搅拌杆和多个搅拌叶,三个支腿均固定安装在混合罐的底部并呈等间距环形排布,搅拌电机固定安装在混合罐的顶部,搅拌杆转动安装在混合罐内,搅拌杆的顶端与搅拌电机的输出轴端固定连接,多个搅拌叶均固定安装在搅拌杆上并呈等间距排布,放糖组件设置在混合罐的右侧,放糖组件用于把糖投放至混合罐内。
[0007]通过采用上述技术方案,药液搅拌机主体用于对药液进行混合使用,放糖组件用于把糖投放入药液搅拌机主体内与药液进行混合使用,利用三个支腿可把混合罐平稳支撑在一定的高度位置,搅拌电机用于驱动搅拌杆和多个搅拌叶转动,利用多个搅拌叶可把药液混合均匀。
[0008]本技术的进一步设置为:所述放糖组件包括支撑横板、存放箱、研磨筒、输料筒、螺旋状输料轴、驱动电机、驱动轴、研磨辊、多个第一研磨齿、多个第二研磨齿、主动伞齿轮、从动伞齿轮和导料管,支撑横板固定安装在混合罐的右侧外壁上,存放箱固定安装在支撑横板的顶部,研磨筒固定安装在存放箱的底部,研磨筒的顶部为开口构造,研磨筒与存放箱相连通,研磨筒的底部贯穿支撑横板,输料筒固定安装在混合罐的右侧并位于支撑横板
的下方,输料筒的左端延伸至混合罐内并为开口构造,螺旋状输料轴转动安装在输料筒内,驱动电机固定安装在存放箱的顶部,驱动轴转动安装在存放箱内,驱动轴的顶端与驱动电机的输出轴端固定连接,驱动轴的底端贯穿研磨筒,研磨辊固定套设在驱动轴上并位于研磨筒内,多个第一研磨齿均固定安装在研磨辊的外侧壁上并呈等间距环形阵列排布,多个第二研磨齿均固定安装在研磨筒的内侧壁上并呈等间距环形阵列排布,多个第一研磨齿和多个第二研磨齿依次交错排布,主动伞齿轮固定安装在驱动轴的底端,螺旋状输料轴的右端延伸至输料筒外,从动伞齿轮固定安装在螺旋状输料轴的右端,从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合,导料管固定安装在研磨筒的左侧并呈倾斜设置,导料管远离研磨筒的一端固定连接在输料筒的顶部,导料管与输料筒相连通。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑横板用于支撑固定存放箱,存放箱用于盛装糖粒,研磨筒用于对糖粒进行研磨使用,导料管用于把研磨好的糖导送至输料筒内,输料筒用于对研磨好的糖进行输送使用,驱动电机用于控制驱动轴、研磨辊、多个第一研磨齿和主动伞齿轮转动,利用多个第一研磨齿和多个第二研磨齿的配合作用下,可把糖粒研磨粉碎呈糖粉末,利用从动伞齿轮与主动伞齿轮的啮合传动作用,可控制螺旋状输料轴转动,利用螺旋状输料轴可把研磨好的糖粉末匀速匀量的输送至混合罐内。
[0010]本技术的进一步设置为:所述存放箱的顶部开设有加糖口,加糖口位于驱动电机的右侧。
[0011]通过采用上述技术方案,设置加糖口,可把称重好的糖粒倒入存放箱内。
[0012]本技术的进一步设置为:所述输料筒的顶部固定安装有加固柱,加固柱的顶端与支撑横板的底部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,利用加固柱,可提高输料筒的稳固性。
[0014]本技术的进一步设置为:所述混合罐的左侧内壁上固定安装有温度传感器,混合罐的右侧内壁上固定安装有电加热板。
[0015]通过采用上述技术方案,利用温度传感器,可对混合罐内的药液温度进行监测,利用电加热板,可对药液进行加热,有助于糖在药液中加快溶解。
[0016]本技术的进一步设置为:所述混合罐的顶部开设有加液孔,加液孔内螺纹安装有旋塞,混合罐的底部固定安装有排液管,排液管上固定安装有截止阀。
[0017]通过采用上述技术方案,设置加液孔和旋塞,可把药液倒入混合罐内,设置排液管和截止阀,可把混合罐内的药液排出。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过利用由混合罐、三个支腿、搅拌电机、搅拌杆和多个搅拌叶组合构成的药液搅拌机主体,能够对药液进行搅拌混合均匀。
[0020]2、本技术通过利用由支撑横板、存放箱、研磨筒、输料筒、螺旋状输料轴、驱动电机、驱动轴、研磨辊、多个第一研磨齿、多个第二研磨齿、主动伞齿轮、从动伞齿轮和导料管组合构成的放糖组件,能够把糖粒进行研磨粉碎后再匀速匀量的输送至混合罐内与药液搅拌混合,提高糖在药液中的溶解速度,进而提高药液搅拌混合的均匀性和搅拌效率,解决了糖粒在药液中溶解速度较慢,影响药液搅拌混合的均匀性和搅拌混合质量的问题。
[0021]3、本技术通过利用温度传感器,可对混合罐内的药液温度进行监测,利用电加热板,可对药液进行加热,能够使得研磨粉碎的糖粉末更加快速的溶解在具有一定热量
的药液中,进一步提高糖粉末在药液中的溶解速度,进一步提高药液的搅拌混合均匀性和搅拌混合效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0024]图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
[0025]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0026]图中,1、混合罐;2、支腿;3、搅拌电机;4、搅拌杆;5、搅拌叶;6、支撑横板;7、存放箱;8、研磨筒;9、输料筒;10、螺旋状输料轴;11、驱动电机;12、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药液搅拌机放糖机构,其特征在于,包括药液搅拌机主体和放糖组件,所述药液搅拌机主体包括混合罐(1)、三个支腿(2)、搅拌电机(3)、搅拌杆(4)和多个搅拌叶(5),三个所述支腿(2)均固定安装在所述混合罐(1)的底部并呈等间距环形排布,所述搅拌电机(3)固定安装在所述混合罐(1)的顶部,所述搅拌杆(4)转动安装在所述混合罐(1)内,所述搅拌杆(4)的顶端与所述搅拌电机(3)的输出轴端固定连接,多个所述搅拌叶(5)均固定安装在所述搅拌杆(4)上并呈等间距排布,所述放糖组件设置在所述混合罐(1)的右侧,所述放糖组件用于把糖投放至混合罐(1)内。2.根据权利要求1所述的一种药液搅拌机放糖机构,其特征在于:所述放糖组件包括支撑横板(6)、存放箱(7)、研磨筒(8)、输料筒(9)、螺旋状输料轴(10)、驱动电机(11)、驱动轴(12)、研磨辊(13)、多个第一研磨齿(14)、多个第二研磨齿(15)、主动伞齿轮(16)、从动伞齿轮(17)和导料管(25),所述支撑横板(6)固定安装在所述混合罐(1)的右侧外壁上,所述存放箱(7)固定安装在所述支撑横板(6)的顶部,所述研磨筒(8)固定安装在所述存放箱(7)的底部,所述研磨筒(8)的顶部为开口构造,所述研磨筒(8)与所述存放箱(7)相连通,所述研磨筒(8)的底部贯穿所述支撑横板(6),所述输料筒(9)固定安装在所述混合罐(1)的右侧并位于支撑横板(6)的下方,所述输料筒(9)的左端延伸至所述混合罐(1)内并为开口构造,所述螺旋状输料轴(10)转动安装在所述输料筒(9)内,所述驱动电机(11)固定安装在所述存放箱(7)的顶部,所述驱动轴(12)转动安装在所述存放箱(7)内,所述驱动轴(12)的顶端与所述驱动电机(11)的输出轴端固定连接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊传武,刘昌林,
申请(专利权)人:湖北美思创药业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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