一种四方铝型材加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材加工工装技术领域，且公开了一种四方铝型材加工工装，包括连接在工作台上的安装板、连接在安装板上的两个对称设置的侧板、连接在两个侧板之间的下弧板、位于下弧板上的上弧板和下弧板与上弧板之间形成的方形槽，所述上弧板上开设有平台，所述平台两侧还开设有对称设置的弹簧槽，本实用新型专利技术通过压板、弹簧板以及连接弹簧的配合设置，当使用者将上弧板与下弧板连接之后，压板即可利用连接弹簧的弹力，始终将压板与四方铝型材进行贴合，从而使得四方铝型材被紧固，而弹簧板位于上弧板中的平台内部，滚轴的宽度也大于平台的宽度，对上弧板和下弧板在两个侧板之间的转动不会造成阻碍。转动不会造成阻碍。转动不会造成阻碍。

【技术实现步骤摘要】
一种四方铝型材加工工装


[0001]本技术涉及铝型材加工工装
，具体为一种四方铝型材加工工装。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，铝型材的运用越来越广泛，而铝型材在加工时，存在打孔的必要；目前，在对铝型材进行打孔时，一般是通过人工手持电钻对铝型材以此进行打孔，但是，上述操作适用于体型较小的铝型材，即使现有技术也有采用机器设备，也需要人工对其进行扶持，针对上述可知，对于体型大且打孔数量多的铝型材来说，加工效率慢，耗时长，工人劳动强度大，进而造成工作操作的不便。
[0003]如专利公开号为CN216858970U公开了一种四方铝型材加工工装，属于铝型材加工
它包括数控机床本体，数控机床本体上依次设有工作台、旋转台、钻机和钻头，旋转台的个数为两个，两个旋转台分别设在工作台的顶部两端，钻机滑动安装在数控机床本体的顶部，钻头安装在钻机的顶部活动端上，工作台的两端还分别设有夹持组件，用于对四方铝型材进行夹持，工作台的顶部中间位置还固定连接有固定座，固定座的顶部安装有两个固定板。本装置主要通过固定座、固定板、轴承、第一弧形块、第二弧形块、“匚”型开口所形成整体，以及两个旋转台、夹持组件和压紧组件的相互配合，使得面对体型较长，钻孔数量多的铝型材来说，加工效率高，减轻了劳动强度。上述装置在使用时，依然存在以下问题：
[0004]上述装置中在四方铝型材的一侧打完孔后，需要转动螺母，将螺杆上的抵块与第二弧形块的螺纹孔脱离，然后才能继续操作对四方铝型材进行转动并打孔，在上述的操作中，由于其螺母与螺纹杆之间是螺纹连接，在四方铝型材每一侧面进行打孔时，都需要转动螺母和螺纹杆将抵块取出第二弧形块，以此来方便对第一弧形块和第二弧形块以及铝型材的转动，这样的操作较为不便，进而增加了操作者的使用时间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种四方铝型材加工工装，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，使得使用者更加方便的对第一弧形块和第二弧形块进行转动。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四方铝型材加工工装，包括连接在工作台上的安装板、连接在安装板上的两个对称设置的侧板、连接在两个侧板之间的下弧板、位于下弧板上的上弧板和下弧板与上弧板之间形成的方形槽，所述上弧板上开设有平台，所述平台两侧还开设有对称设置的弹簧槽，所述弹簧槽内移动连接有弹簧板，所述弹簧板底部固定连接有移动块，所述移动块贯穿上弧板并固定连接有压板，所述压板位于下弧板内的方形槽内，所述弹簧板上表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与弹簧槽的顶部连接，两个所述侧板的两端相对面设置有辅助转动组件。
[0007]进一步地，所述辅助转动组件包括固定连接在两个所述侧板相对面的横杆，所述横杆一端转动连接有滚珠，所述上弧板和下弧板之间的两侧开设有弧形槽，所述弧形槽为环形设置，所述横杆与滚珠均与弧形槽转动连接。
[0008]进一步地，所述连接弹簧的内部套设连接有竖杆，所述竖杆的一端与弹簧板固定连接，另一端贯穿上弧板。
[0009]进一步地，所述压板远离连接弹簧一端固定连接有防滑垫。
[0010]进一步地，所述弹簧板上端还固定连接有捏板，所述捏板位于两个连接弹簧之间。
[0011]进一步地，所述捏板的两侧均固定连接有推块。
[0012]进一步地，所述上弧板远离平台一面开设有台阶槽，所述压板和防滑垫位于台阶槽内。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术通过压板、弹簧板以及连接弹簧的配合设置，当使用者将上弧板与下弧板连接之后，压板即可利用连接弹簧的弹力，始终将压板与四方铝型材进行贴合，从而使得四方铝型材被紧固，而弹簧板位于上弧板中的平台内部，滚轴的宽度也大于平台的宽度，对上弧板和下弧板在两个侧板之间的转动不会造成阻碍。
附图说明
[0015]图1为本技术一种整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术上弧板和下弧板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术上弧板和下弧板立体剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术上弧板和下弧板另一种状态立体剖面结构示意图；
[0019]图5为本图2中A的放大立体结构示意图；
[0020]图6为本图2中B的放大立体结构示意图；
[0021]图7为本图4中C的放大立体结构示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、侧板；3、下弧板；4、上弧板；401、平台；402、台阶槽；403、弹簧槽；5、弧形槽；6、压板；7、防滑垫；8、移动块；9、竖杆；10、连接弹簧；11、捏板；12、推块；13、弹簧板；14、横杆；15、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1至图7所示，一种四方铝型材加工工装，包括连接在工作台上的安装板1、连接在安装板1上的两个对称设置的侧板2、连接在两个侧板2之间的下弧板3、位于下弧板3上的上弧板4和下弧板3与上弧板4之间形成的方形槽，上弧板4上开设有平台401，平台401两侧还开设有对称设置的弹簧槽403，弹簧槽403内移动连接有弹簧板13，弹簧板13底部固定连接有移动块8，移动块8贯穿上弧板4并固定连接有压板6，压板6位于下弧板3内的方形槽内，弹簧板13上表面固定连接有连接弹簧10，连接弹簧10另一端与弹簧槽403的顶部连接，两个侧板2的两端相对面设置有辅助转动组件。
[0026]如图1所示，本技术中的四方铝型材加工工装与现有的四方铝型材加工工装
结构类似，如公开号为CN216858970U公开了一种四方铝型材加工工装，本技术的主要改进点在于使得使用者更加方便的对第一弧形块和第二弧形块进行转动，如图1至图7所示，本技术中的四方铝型材加工工装在使用时，使用者可将四方铝型材放置在下弧板3上的方形槽内，然后将上弧板4放置在下弧板3上，同时使得压板6与四方铝型材的上端贴合，然后利用上弧板4两侧的螺栓与下弧板3进行锁紧，利用压板6上端弹簧板13两侧的连接弹簧10，可使得压板6将四方铝型材贴紧，然后利用工作台上的旋转气缸将四方铝型材进行夹持，并利用旋转气缸带动上弧板4和下弧板3在两个侧板2之间进行转动，同时利用侧板2中间的滚轴，对上弧板4和下弧板3进行支撑转动，通过压板6、弹簧板13以及连接弹簧10的配合设置，当使用者将上弧板4与下弧板3连接之后，压板6即可利用连接弹簧10的弹力，始终将压板6与四方铝型材进行贴合，从而使得四方铝型材被紧固，而弹簧板13位于上弧板4中的平台401内部，滚轴的宽度也大于平台401的宽度，对上弧板4和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四方铝型材加工工装，包括连接在工作台上的安装板(1)、连接在安装板(1)上的两个对称设置的侧板(2)、连接在两个侧板(2)之间的下弧板(3)、位于下弧板(3)上的上弧板(4)和下弧板(3)与上弧板(4)之间形成的方形槽，其特征在于，所述上弧板(4)上开设有平台(401)，所述平台(401)两侧还开设有对称设置的弹簧槽(403)，所述弹簧槽(403)内移动连接有弹簧板(13)，所述弹簧板(13)底部固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)贯穿上弧板(4)并固定连接有压板(6)，所述压板(6)位于下弧板(3)内的方形槽内，所述弹簧板(13)上表面固定连接有连接弹簧(10)，所述连接弹簧(10)另一端与弹簧槽(403)的顶部连接，两个所述侧板(2)的两端相对面设置有辅助转动组件。2.根据权利要求1所述的一种四方铝型材加工工装，其特征在于，所述辅助转动组件包括固定连接在两个所述侧板(2)相对面的横杆(14)，所述横杆(14)一端转动连接有滚珠(15)，所述上弧板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银成，杜俊兴，李龙，
申请(专利权)人：山东德卡斯铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：