本实用新型专利技术公开了一种玻璃加热烘干装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部设置有擦水机构，所述底板的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定连接有封闭壳，两个所述侧板的两端固定连接有挡板，两个所述侧板之间设置有三个烘干机构，两个所述侧板之间设置有传送机构。通过擦水机构可以实现对玻璃的上表面和下表面进行擦拭，可以初步吸收玻璃表面的水渍，同时也可以将水渍涂抹均匀，使得更容易被加热蒸发，从而减轻加热烘干的压力，提高烘干效率，通过烘干机构可以实现通过将从环形支管内侧开设的出风口吹出的高温暖风直接吹到玻璃的上下表面，从而可以对玻璃的两面都均匀的加热烘干，提高烘干效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加热烘干装置
[0001]本技术属于玻璃生产设备
，具体涉及一种玻璃加热烘干装置。
技术介绍
[0002]在玻璃生产工艺中，通过对玻璃进行镀膜的可以改变玻璃的光学性能，以满足不同的需求，在镀膜前需要根据需求对成型的玻璃进行切割、打磨，这使得玻璃表面会存留一些细小的碎屑颗粒，为了不对后续的镀膜工艺产生影响，这就需要再进行清洗，而残留的水渍也会影响镀膜工艺，这时就需要用到一种玻璃加热烘干装置来将玻璃表面残留的水渍烘干。
[0003]在对玻璃经过清洗过后，玻璃表面残留的水渍分布不均，这导致了在对玻璃进行烘干加热的过程中，水渍堆积较厚的地方难以被蒸发，就需要加长烘干加热的时间，从而降低了烘干加热的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种玻璃加热烘干装置，具有加热烘干均匀，效率高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加热烘干装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部设置有擦水机构，所述底板的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定连接有封闭壳，两个所述侧板的两端固定连接有挡板，两个所述侧板之间设置有三个烘干机构，两个所述侧板之间设置有传送机构。
[0006]作为本技术的优选方案，所述擦水机构包括两个第一立板，两个所述第一立板固定连接于底板的顶部，两个所述第一立板之间转动连接有两个第一辊筒，所述底板的顶部固定连接有两个第二立板，两个所述第二立板之间转动连接有两个第三辊筒，且两个第三辊筒远离挡板的一端均贯穿第二立板延伸至外侧，两个所述第三辊筒的外部均固定套接有齿轮，且两个齿轮齿牙啮合连接，所述底板的顶部固定连接有第一机座，所述第一机座的顶部固定连接有第一电机，其中一个所述第三辊筒远离挡板的一端固定连接于第一电机的输出端，两个所述第一辊筒与相对应的第三辊筒的外部均转动连接有第一皮带，两个所述第一皮带的外部均固定连接有吸水棉。
[0007]两个所述第一立板之间转动连接有两个挤压辊筒，且两个第一皮带和吸水棉位于两个挤压辊筒之间，其中一个所述第一立板的内部开设有通过口，另一个所述第一立板的内侧固定连接有排水槽，且排水槽固定套接于通过口的内部。
[0008]所述排水槽位于两个挤压辊筒的正下方。
[0009]作为本技术的优选方案，所述传送机构包括若干第二辊筒，若干所述第二辊筒均转动连接于两个侧板之间，所述底板的顶部固定连接有第二机座，所述第二机座的顶部固定连接有第二电机，若干所述第二辊筒的一端均贯穿相对应的侧板延伸至外侧，且远离擦水机构的第二辊筒的一端固定连接于第二电机的输出端，若干所述第二辊筒外部均固
定套接有皮带轮，且若干皮带轮均位于侧板的外侧，若干所述皮带轮的外部转动连接有第二皮带。
[0010]作为本技术的优选方案，所述烘干机构包括连接管，所述连接管固定套接于封闭壳的内部，所述连接管的内部固定连接有电热丝，封闭壳的顶部设置有鼓风机，所述连接管的上端固定连接于鼓风机的输出端，所述连接管的下端固定连接有主管，且连接管与主管相连通，所述主管的外部固定连接有若干环形支管，且环形支管均与主管相连通。
[0011]所述环形支管位于相邻的两个第二辊筒之间，且内侧开设有出风口。
[0012]作为本技术的优选方案，所述皮带轮之间均设置有两个压紧轮，且压紧轮固定连接于相对应的侧板的外侧，所述第二皮带转动连接于压紧轮的外部。
[0013]作为本技术的优选方案，若干所述第二辊筒的外部均固定套接有限位圈，且限位圈的材质为耐高温橡胶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过启动第一电机提供动力，使得两个第一皮带的转动分别带动固接的吸水棉紧贴着玻璃的上表面和下表面移动，对玻璃的上表面和下表面进行擦拭，可以初步吸收玻璃表面的水渍，同时也可以将水渍涂抹均匀，使得更容易被加热蒸发，从而减轻加热烘干的压力，提高烘干效率，之后通过两个挤压辊筒的挤压，可以将两个吸水棉中的水分挤压出，然后顺着排水槽排出，从而可以实现吸水棉可以不断的吸附玻璃表面的水渍。
[0015]2、通过电热丝加热鼓风机吹出的风，然后高温热风依次通过连接管、主管和环形支管，然后从环形支管内侧开设的出风口吹到玻璃的上下表面，高温的风可以直接对玻璃的两面都均匀的加热烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体透视结构示意图。
[0018]图3为本技术的擦水机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的连接管以及电热丝结构示意图。
[0020]图5为本技术的第一立板结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、底板；3、擦水机构；301、第一立板；302、第二立板；303、第一辊筒；304、齿轮；305、第一皮带；306、吸水棉；307、第一机座；308、第一电机；309、挤压辊筒；310、排水槽；311、通过口；312、第三辊筒；4、侧板；5、封闭壳；6、烘干机构；601、连接管；602、电热丝；603、鼓风机；604、主管；605、环形支管；7、传送机构；701、第二辊筒；702、皮带轮；703、第二机座；704、第二电机；705、第二皮带；706、压紧轮；707、限位圈；8、挡板。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加热烘干装置，包括支架
1，支架1的顶部固定连接有底板2，底板2的顶部设置有擦水机构3，底板2的顶部固定连接有两个侧板4，两个侧板4的顶部固定连接有封闭壳5，两个侧板4的两端固定连接有挡板8，两个侧板4之间设置有三个烘干机构6，两个侧板4之间设置有传送机构7。
[0024]本实施方案中，通过设置的擦水机构3可以对将玻璃表面的水迹进行初步的清理，减少后续烘干的压力，提高烘干效率，通过设置的烘干机构6可以通过吹出的热风来将玻璃表面的水渍烘干。
[0025]具体的，擦水机构3包括两个第一立板301，两个第一立板301固定连接于底板2的顶部，两个第一立板301之间转动连接有两个第一辊筒303，底板2的顶部固定连接有两个第二立板302，两个第二立板302之间转动连接有两个第三辊筒312，且两个第三辊筒312远离挡板8的一端均贯穿第二立板302延伸至外侧，两个第三辊筒312的外部均固定套接有齿轮304，且两个齿轮304齿牙啮合连接，底板2的顶部固定连接有第一机座307，第一机座307的顶部固定连接有第一电机308，其中一个第三辊筒3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加热烘干装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶部设置有擦水机构（3），所述底板（2）的顶部固定连接有两个侧板（4），两个所述侧板（4）的顶部固定连接有封闭壳（5），两个所述侧板（4）的两端固定连接有挡板（8），两个所述侧板（4）之间设置有三个烘干机构（6），两个所述侧板（4）之间设置有传送机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加热烘干装置，其特征在于：所述擦水机构（3）包括两个第一立板（301），两个所述第一立板（301）固定连接于底板（2）的顶部，两个所述第一立板（301）之间转动连接有两个第一辊筒（303），所述底板（2）的顶部固定连接有两个第二立板（302），两个所述第二立板（302）之间转动连接有两个第三辊筒（312），且两个第三辊筒（312）远离挡板（8）的一端均贯穿第二立板（302）延伸至外侧，两个所述第三辊筒（312）的外部均固定套接有齿轮（304），且两个齿轮（304）齿牙啮合连接，所述底板（2）的顶部固定连接有第一机座（307），所述第一机座（307）的顶部固定连接有第一电机（308），其中一个所述第三辊筒（312）远离挡板（8）的一端固定连接于第一电机（308）的输出端，两个所述第一辊筒（303）与相对应的第三辊筒（312）的外部均转动连接有第一皮带（305），两个所述第一皮带（305）的外部均固定连接有吸水棉（306）；两个所述第一立板（301）之间转动连接有两个挤压辊筒（309），且两个第一皮带（305）和吸水棉（306）位于两个挤压辊筒（309）之间，其中一个所述第一立板（301）的内部开设有通过口（311），另一个所述第一立板（301）的内侧固定连接有排水槽（310），且排水槽（310）固定套接于通过口（311）的内部；所述排水槽（310）位于两个挤压辊筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：林有根，
申请(专利权)人：江门市江海区金颖钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。