本实用新型专利技术公开了一种自攻螺钉,包括钉帽和钉体,所述钉帽与所述钉体之间设置有阻挡台,所述阻挡台用于抑制粉尘颗粒飞溅;所述阻挡台的宽度大于所述钉体的宽度,所述阻挡台上设置有第一螺纹部,所述钉体上设置有第二螺纹部,所述第一螺纹部与所述第二螺纹部连接;本申请公开的自攻螺钉,包括阻挡台,在即将完成自攻螺钉攻入玻璃纤维的动作时,阻挡台可抑制粉尘颗粒飞溅,将粉尘颗粒限制于安装孔内,避免固定后的自攻螺钉出现滑牙问题,且阻挡台上设置有第一螺纹部,与被限位的粉尘颗粒配合,可有效增大阻挡台与安装孔内壁之间的摩擦力,提高了自攻螺钉固定后的稳固度。提高了自攻螺钉固定后的稳固度。提高了自攻螺钉固定后的稳固度。
【技术实现步骤摘要】
一种自攻螺钉
[0001]本技术涉及紧固件
,特别涉及一种自攻螺钉。
技术介绍
[0002]受玻璃纤维的材质影响,当采用自攻螺钉攻入玻璃纤维时,会有粉尘沿着自攻螺钉和玻璃纤维的连接处向外飞溅,降低了自攻螺钉与玻璃纤维的连接紧密度,即现有的自攻螺钉固定于玻璃纤维上时,容易出现滑牙的情况,导致自动螺钉脱离玻璃纤维。
[0003]可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种自攻螺钉,包括用于抑制粉尘颗粒飞溅的阻挡台,可有效降低出现滑牙问题的概率。
[0005]为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:
[0006]一种自攻螺钉,包括钉帽和钉体,所述钉帽与所述钉体之间设置有阻挡台,所述阻挡台用于抑制粉尘颗粒飞溅;所述阻挡台的宽度大于所述钉体的宽度,所述阻挡台上设置有第一螺纹部,所述钉体上设置有第二螺纹部,所述第一螺纹部与所述第二螺纹部连接。
[0007]所述的自攻螺钉中,所述阻挡台为圆锥台,所述圆锥台顶部的横截面积大于所述圆锥台底部的横截面积;所述圆锥台的斜边与所述钉帽之间的夹角为30
°
至80
°
中的任一数值。
[0008]所述的自攻螺钉中,所述圆锥台的斜边与所述钉帽之间的夹角为60
°
。
[0009]所述的自攻螺钉中,所述第一螺纹部包括多条第一螺纹,所述第一螺纹的牙型角为60
°
;所述第二螺纹部包括多条第二螺纹,所述第二螺纹的牙型角为60
°
。
[0010]所述的自攻螺钉中,所述钉体的底部设置有钻孔部,所述钻孔部呈圆锥形,钻孔部背向钉体底部一侧为尖端;所述第二螺纹部设置于所述钉体以及所述钻孔部上。
[0011]所述的自攻螺钉中,所述钉帽为半球形,所述钉帽远离所述钉体的一面为圆弧面,所述圆弧面上设置有开缝。
[0012]所述的自攻螺钉中,所述开缝为十字开缝。
[0013]有益效果:
[0014]本技术提供了一种自攻螺钉,包括阻挡台,在即将完成自攻螺钉攻入玻璃纤维的动作时,阻挡台可抑制粉尘颗粒飞溅,将粉尘颗粒限制于安装孔内,避免安装孔与自攻螺钉之间存在间隙,从而避免固定后的自攻螺钉出现滑牙问题,且阻挡台上设置有第一螺纹部,与被限位的粉尘颗粒配合,可有效增大阻挡台与安装孔内壁之间的摩擦力,提高了自攻螺钉固定后的稳固度。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的自攻螺钉的第一结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的自攻螺钉的第二结构示意图。
[0017]主要元件符号说明:1
‑
钉帽、11
‑
开缝、2
‑
钉体、21
‑
第二螺纹部、22
‑
钻孔部、3
‑
阻挡台、31
‑
第一螺纹部。
具体实施方式
[0018]本技术提供了一种自攻螺钉,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,不能理解为对本技术的限制;此外,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1和图2,本技术提供了一种自攻螺钉,包括钉帽1和钉体2,所述钉帽1与所述钉体2之间设置有阻挡台3,所述阻挡台3用于抑制粉尘颗粒飞溅;所述阻挡台3的宽度大于所述钉体2的宽度,所述阻挡台3上设置有第一螺纹部31,所述钉体2上设置有第二螺纹部21,所述第一螺纹部31与所述第二螺纹部21连接;在一个实施例中,所述钉帽1、所述钉体2以及所述阻挡台3一体成型。
[0021]本申请公开的自攻螺钉,包括阻挡台3,在即将完成自攻螺钉攻入玻璃纤维的动作时,阻挡台3可抑制粉尘颗粒飞溅,将粉尘颗粒限制于安装孔内,避免安装孔与自攻螺钉之间存在间隙,从而避免固定后的自攻螺钉出现滑牙问题,且阻挡台3上设置有第一螺纹部31,与被限位的粉尘颗粒配合,可有效增大阻挡台3与安装孔内壁之间的摩擦力,提高了自攻螺钉固定后的稳固度;所述钉体2上设置有第二螺纹部21,可实现自攻螺钉的快速攻入动作。
[0022]进一步地,请参阅图1,所述阻挡台3为圆锥台,所述圆锥台顶部的横截面积大于所述圆锥台底部的横截面积,即所述圆锥台上大下小;所述圆锥台的斜边与所述钉帽1之间的夹角为30
°
至80
°
中的任一数值,可根据用户的使用需求选择不同夹角大小的阻挡台3进行自攻螺钉的生产,提高自攻螺钉的使用灵活度。
[0023]优选地,所述圆锥台的斜边与所述钉帽1之间的夹角为60
°
,经实践证明,当夹角为60
°
时,阻挡台3对粉尘颗粒的阻挡效果最佳,且阻挡台3与安装孔内壁的连接紧密度最高。
[0024]进一步地,所述第一螺纹部31包括多条第一螺纹,所述第一螺纹的牙型角为60
°
;所述第二螺纹部21包括多条第二螺纹,所述第二螺纹的牙型角为60
°
;第一螺纹和第二螺纹配合,;在其他实施例中,所述第一螺纹的牙型角可以是55
°
,所述第二螺纹的牙型角可以是55
°
,可根据用户的使用需要选择不同牙型角的第一螺纹和不同牙型角的第二螺纹。
[0025]进一步地,请参阅图1和图2,所述钉体2的底部设置有钻孔部22,所述钻孔部22呈圆锥形,钻孔部22背向钉体2底部一侧为尖端;所述第二螺纹部21设置于所述钉体2以及所述钻孔部22上;设置钻孔部22,方便工作人员将自攻螺钉攻入玻璃纤维中,且钻孔部22配合第二螺纹部21,可实现自攻螺钉的快速攻入动作。
[0026]进一步地,请参阅图1和图2,所述钉帽1为半球形,所述钉帽1远离所述钉体2的一面为圆弧面,所述圆弧面上设置有开缝11;设置开缝11,方便工作人员采用工具实现自攻螺钉的攻入动作;钉帽1为半球形,可提高自攻螺钉固定后的美观程度。
[0027]进一步地,请参阅图2,所述开缝11为十字开缝,即工作人员可采用十字螺丝刀完成自攻螺钉的攻入动作;在其他实施例中,所述开缝11可以是一字开缝,即工作人员可采用一字螺丝刀完成自攻螺钉的攻入动作。
[0028]可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自攻螺钉,其特征在于,包括钉帽和钉体,所述钉帽与所述钉体之间设置有阻挡台,所述阻挡台用于抑制粉尘颗粒飞溅;所述阻挡台的宽度大于所述钉体的宽度,所述阻挡台上设置有第一螺纹部,所述钉体上设置有第二螺纹部,所述第一螺纹部与所述第二螺纹部连接。2.根据权利要求1所述的一种自攻螺钉,其特征在于,所述阻挡台为圆锥台,所述圆锥台顶部的横截面积大于所述圆锥台底部的横截面积;所述圆锥台的斜边与所述钉帽之间的夹角为30
°
至80
°
中的任一数值。3.根据权利要求2所述的一种自攻螺钉,其特征在于,所述圆锥台的斜边与所述钉帽之间的夹角为60
°
。...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志杰,莫喜强,盛应青,何佳建,梁永强,李云,
申请(专利权)人:佛山市巨隆金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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