一种极细导体的主动放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及放线架技术领域，具体为一种极细导体的主动放线架，架体，包括支撑座，所述支撑座的表面固定连接有支撑架；放线机构，包括放置盘，所述放置盘固定连接在支撑架的表面，所述放置盘的表面固定连接有转环，所述放置盘的表面通过螺纹套接有抵盘，所述支撑架的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的外表面通过螺纹套接有螺套。本实用新型专利技术经螺杆和抵轮的连接，在支撑簧和抵板的作用下，实现对限位环内导体的位置限定和控制，达到其放线时的平稳滑动效果，经螺环和固定架的抵合作用，实现对限位轮在固定架上作用角度的调整，达到其放线方向的调整效果。达到其放线方向的调整效果。达到其放线方向的调整效果。

【技术实现步骤摘要】
一种极细导体的主动放线架


[0001]本技术涉及放线架
，具体为一种极细导体的主动放线架。

技术介绍

[0002]放线架的作用是为了在生产中便于控制匀速放线、调节放线张力，放线架本身按照动力传动方式可分为主动放线架和被动放线架两种。
[0003]通过主动放线架的使用，能对极细导体进行放线使用，达到对其导体的放线供应，但在对现有的主动放线架进行使用时，其放线架上的支撑组件部分没有对导体的支撑限位机构，在放线使用时，易造成导体放线位置的偏移，导致其连接角度改变，放线时拉力的改变，影响放线的速度，也易造成导体的放线断裂，因此亟需设计一种极细导体的主动放线架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种极细导体的主动放线架，以解决上述
技术介绍
中提出的易造成导体放线位置的偏移，导致其连接角度改变，放线时拉力的改变，影响放线的速度，也易造成导体的放线断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种极细导体的主动放线架，包括：
[0006]架体，包括支撑座，所述支撑座的表面固定连接有支撑架；
[0007]放线机构，包括放置盘，所述放置盘固定连接在支撑架的表面，所述放置盘的表面固定连接有转环，所述放置盘的表面通过螺纹套接有抵盘，所述支撑架的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的外表面通过螺纹套接有螺套，所述调节杆的表面固定连接有限位环，所述限位环的表面贯穿连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有抵轮，所述限位环的内壁固定连接有支撑簧，所述支撑簧的表面固定连接有抵板。
[0008]优选的，所述放置盘由两部分组成，一部分所述放置盘呈圆盘形形状，另一部分所述放置盘呈长杆状，且呈长杆状的放置盘和抵盘转动连接。
[0009]优选的，所述转环呈两组连接在放置盘和抵盘的表面，所述转环的表面转动连接有转球，且转球均匀分布在转环的表面，所述支撑板呈长板状固定在支撑架的表面。
[0010]优选的，所述调节杆通过滑槽和支撑板滑动连接，所述螺套抵合连接在支撑板的表面，所述限位环呈圆环形形状。
[0011]优选的，所述螺杆通过螺纹和限位环贯穿连接，所述抵板呈板状连接在支撑簧的表面，所述抵板通过支撑簧和限位环弹性滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑架的表面设置有转向机构，所述转向机构包括固定架，所述固定架固定连接在支撑架的表面，所述固定架的表面开设有通槽，所述通槽的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的外表面通过螺纹套接有螺环，所述活动杆的表面固定连接有连接架，
所述连接架的内侧活动连接有限位轮。
[0013]优选的，所述活动杆通过通槽和固定架转动连接，所述螺环和固定架抵合连接，所述活动杆的外表面固定连接有插杆，且插杆和通槽插合连接。
[0014]优选的，所述连接架呈“C”形形状，所述限位轮通过转杆和连接架转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过放置盘和转环的连接，在放置盘和抵盘的连接下，实现对放线筒的放置，在支撑板和滑槽的作用下，经调节杆和滑槽的滑动连接，在限位环和调节杆的连接下，实现对放置盘上放线的导体位置支撑和限位，经螺杆和抵轮的连接，在支撑簧和抵板的作用下，实现对限位环内导体的位置限定和控制，达到其放线时的平稳滑动效果。
[0017]2、通过固定架和支撑架的连接，在通槽和活动杆的转动连接下，经活动杆和连接架的连接，连接架和限位轮的连接，实现对限位轮在固定架上作用位置和角度的支撑，在活动杆和螺环的转动连接下，经螺环和固定架的抵合作用，实现对限位轮在固定架上作用角度的调整，达到其放线方向的调整效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0019]图2为本技术的结构背视立体示意图；
[0020]图3为本技术图1中支撑板的结构局部立体爆炸示意图；
[0021]图4为本技术图1中固定架结构局部侧视立体爆炸示意图。
[0022]图中：1、支撑座；11、支撑架；2、放置盘；21、转环；22、抵盘；23、支撑板；24、滑槽；25、调节杆；26、螺套；27、限位环；28、螺杆；29、抵轮；210、支撑簧；211、抵板；3、固定架；31、通槽；32、活动杆；33、螺环；34、连接架；35、限位轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种极细导体的主动放线架，包括：
[0026]架体，包括支撑座1，支撑座1的表面固定连接有支撑架11，在支撑座1和支撑架11的连接下，经支撑架11的作用，实现对放线筒的支撑效果；
[0027]放线机构，包括放置盘2，放置盘2固定连接在支撑架11的表面，放置盘2的表面固定连接有转环21，放置盘2的表面通过螺纹套接有抵盘22，支撑架11的表面固定连接有支撑板23，支撑板23的表面开设有滑槽24，滑槽24的内侧滑动连接有调节杆25，调节杆25的外表面通过螺纹套接有螺套26，调节杆25的表面固定连接有限位环27，限位环27的表面贯穿连接有螺杆28，螺杆28的表面活动连接有抵轮29，限位环27的内壁固定连接有支撑簧210，支撑簧210的表面固定连接有抵板211，通过放置盘2和转环21的连接，在抵盘22和转环21的连接下，实现对放置盘2上放置的放线筒抵合转动，达到其平稳的转动效果，且减少其接触的
摩擦力。
[0028]进一步的，放置盘2由两部分组成，一部分放置盘2呈圆盘形形状，另一部分放置盘2呈长杆状，且呈长杆状的放置盘2和抵盘22转动连接，经抵盘22和放置盘2的连接，在抵盘22的作用下，实现对放置盘2上放线筒的位置限位和支撑效果。
[0029]进一步的，转环21呈两组连接在放置盘2和抵盘22的表面，转环21的表面转动连接有转球，且转球均匀分布在转环21的表面，支撑板23呈长板状固定在支撑架11的表面，通过支撑板23和滑槽24的连接，在支撑板23的作用下，实现对放置盘2上放线筒上导体的放线角度和位置限定。
[0030]进一步的，调节杆25通过滑槽24和支撑板23滑动连接，螺套26抵合连接在支撑板23的表面，限位环27呈圆环形形状，经调节杆25和滑槽24的滑动连接，在螺套26和调节杆25的连接下，实现对调节杆25在支撑板23上作用位置的限定，达到限位环27在支撑板23上作用位置的调整和控制效果。
[0031]进一步的，螺杆28通过螺纹和限位环27贯穿连接，抵板211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极细导体的主动放线架，其特征在于，包括：架体，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的表面固定连接有支撑架(11)；放线机构，包括放置盘(2)，所述放置盘(2)固定连接在支撑架(11)的表面，所述放置盘(2)的表面固定连接有转环(21)，所述放置盘(2)的表面通过螺纹套接有抵盘(22)，所述支撑架(11)的表面固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内侧滑动连接有调节杆(25)，所述调节杆(25)的外表面通过螺纹套接有螺套(26)，所述调节杆(25)的表面固定连接有限位环(27)，所述限位环(27)的表面贯穿连接有螺杆(28)，所述螺杆(28)的表面活动连接有抵轮(29)，所述限位环(27)的内壁固定连接有支撑簧(210)，所述支撑簧(210)的表面固定连接有抵板(211)。2.根据权利要求1所述的一种极细导体的主动放线架，其特征在于：所述放置盘(2)由两部分组成，一部分所述放置盘(2)呈圆盘形形状，另一部分所述放置盘(2)呈长杆状，且呈长杆状的放置盘(2)和抵盘(22)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种极细导体的主动放线架，其特征在于：所述转环(21)呈两组连接在放置盘(2)和抵盘(22)的表面，所述转环(21)的表面转动连接有转球，且转球均匀分布在转环(21)的表面，所述支撑板(23)呈长板状固定在支撑架(11)的表面。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌建良，凌立，吴永绍，王玮，
申请(专利权)人：江苏新金牛线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：