一种细水口模具节约料头结构制造技术

技术编号:38445939 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-11 14:26
本实用新型专利技术公开了一种细水口模具节约料头结构,包括:定模板,定模板靠近动模板的一侧设置有凹槽,热流道板,热流道板设置在定模板远离动模板的一侧,热流道板上设置与凹槽连通的主热流道,模仁,模仁设置在凹槽内,模仁远离定模板的一端设置有型腔,模仁内设置有进胶流道,进胶流道的两端分别连通型腔和主热流道,该细水口模具节约料头结构通过模仁嵌设在定模板的凹槽内固定型腔,通过热流道板加热塑料,使融化状态的塑料经主热流道和进胶流道进入型腔内冷却成型,使得主热流道能够直接作用在模仁背面,省略了主热流道作用在定模板然后型3内产品的距离,有效的缩短流道长度减少料头体积,从而达到降本增效的效果。从而达到降本增效的效果。从而达到降本增效的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种细水口模具节约料头结构


[0001]本技术属于塑胶模具结构
,更具体地,涉及一种细水口模具节约料头结构。

技术介绍

[0002]热流道模具与普通六道木聚相比,具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料特点,随着聚合物工业的发展,热流道技术正不断地完善发展,其应用范围也越来越广泛。
[0003]现普遍是热流道直接作用在模胚A板(定模板)背面上,这种就是注塑所需要的料头很长,造成原材料严重浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种细水口模具节约料头结构,该细水口模具节约料头结构通过模仁嵌设在定模板的凹槽内固定型腔,通过热流道板加热塑料,使融化状态的塑料经主热流道和进胶流道进入型腔内冷却成型,使得主热流道能够直接作用在模仁背面,省略了主热流道作用在定模板然后型3内产品的距离,有效的缩短流道长度减少料头体积,从而达到降本增效的效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种细水口模具节约料头结构,包括:
[0006]定模板,所述定模板靠近动模板的一侧设置有凹槽;
[0007]热流道板,所述热流道板设置在所述定模板远离所述动模板的一侧,所述热流道板上设置与凹槽连通的主热流道;
[0008]模仁,所述模仁设置在所述凹槽内,所述模仁远离所述定模板的一端设置有型腔,所述模仁内设置有进胶流道,所述进胶流道的两端分别连通所述型腔和所述主热流道。
[0009]可选地,所述模仁上等距设置有多个型腔。
[0010]可选地,还包括热流道镶块,所述热流道镶块设置在所述凹槽底部,所述热流道镶块上设置有分热流道,所述分热流道的一端与所述主热流道连接,所述热流道的另一端与所述进胶流道连通。
[0011]可选地,所述主热流道内还设置有分流腔,所述分流腔内设置有分流板和水口镶块。
[0012]可选地,还包括水口镶块内也设置有分热流道。
[0013]可选地,所述定模板和所述热流道板之间设置有水口板。
[0014]可选地,所述水口板上设置有与所述分热流道相配合的过渡流道。
[0015]可选地,所述水口镶块穿过所述过渡流道。
[0016]可选地,所述热流道板远离所述定模板的一端设置有连接板,所述主热流道的主射咀设置在所述连接板上。
[0017]可选地,所述定模板内设置有加热腔,所述加热腔位于所述热流道镶块的外侧。
[0018]本技术提供一种细水口模具节约料头结构,其有益效果在于:
[0019]该细水口模具节约料头结构通过模仁嵌设在定模板的凹槽内固定型腔,通过热流道板加热塑料,使融化状态的塑料经主热流道和进胶流道进入型腔内冷却成型,使得主热流道能够直接作用在模仁背面,省略了主热流道作用在定模板然后型3内产品的距离,有效的缩短流道长度减少料头体积,从而达到降本增效的效果。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0022]图1示出了现有技术的细水口模具的结构示意图。
[0023]图2示出了根据本技术的一个实施例的一种细水口模具节约料头结构的结构示意图。
[0024]图1附图标记说明:
[0025]1′
、模仁;2

、进胶流道;3

、定模板;4

、水口板;5

、主射咀。
[0026]图2附图标记说明:
[0027]1、模仁;2、进胶流道;3、型腔;4、热流道镶块;5、主热流道;6、定模板;7、热流道板;8、分流板;9、水口板;10、水口镶块;11、分热流道;12、主射咀。
具体实施方式
[0028]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0029]图1示出了现有技术的细水口模具的结构示意图;图2示出了根据本技术的一个实施例的一种细水口模具节约料头结构的结构示意图。
[0030]如图1

2所示,一种细水口模具节约料头结构,包括:
[0031]定模板6,定模板6靠近动模板的一侧设置有凹槽;
[0032]热流道板7,热流道板7设置在定模板6远离动模板的一侧,热流道板7上设置与凹槽连通的主热流道5;
[0033]模仁1,模仁1设置在凹槽内,模仁1远离定模板6的一端设置有型腔3,模仁1内设置有进胶流道2,进胶流道2的两端分别连通型腔3和主热流道5。
[0034]具体的,通过模仁1嵌设在定模板6的凹槽内固定型腔3,通过热流道板7加热塑料,使融化状态的塑料经主热流道5和进胶流道2进入型腔3内冷却成型,使得主热流道5能够直接作用在模仁1背面,省略了主热流道5作用在定模板6然后型腔3内产品的距离,有效的缩短流道长度减少料头体积,从而达到降本增效的效果。
[0035]在本实施例中,模仁1上等距设置有多个型腔3。
[0036]在本实施例中,还包括热流道镶块4,热流道镶块4设置在凹槽底部,热流道镶块4上设置有分热流道11,分热流道11的一端与主热流道5连接,热流道的另一端与进胶流道2
连通。
[0037]具体的,通过主热流道5镶块4适应模仁1的多个型腔3,将主热流道5内的融化状态的塑料经分热流道11分别输入各个型腔3内。
[0038]在本实施例中,主热流道5内还设置有分流腔,分流腔内设置有分流板8和水口镶块10。
[0039]具体的,通过分流板8和水口镶块10提高融化状态的塑料的分流效果,使融化状态的塑料均匀分布于各个分热流道11和型腔3。
[0040]在本实施例中,还包括水口镶块10内也设置有分热流道11。
[0041]在本实施例中,定模板6和热流道板7之间设置有水口板9。
[0042]在本实施例中,水口板9上设置有与分热流道11相配合的过渡流道。
[0043]在本实施例中,水口镶块10穿过过渡流道。
[0044]在本实施例中,热流道板7远离定模板6的一端设置有连接板,主热流道5的主射咀12设置在连接板上。
[0045]在本实施例中,定模板6内设置有加热腔,加热腔位于热流道镶块4的外侧。
[0046]本实施例细水口模具节约料头结构使用时,以注塑生产使用为例,塑料溶液经过注塑机射咀作用在主热流道5的主射咀12上,在主热流道5经过分流板8的作用把塑料熔融溶液近分热流道11分别输入进胶流道2内,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细水口模具节约料头结构,其特征在于,包括:定模板,所述定模板靠近动模板的一侧设置有凹槽;热流道板,所述热流道板设置在所述定模板远离所述动模板的一侧,所述热流道板上设置与凹槽连通的主热流道;模仁,所述模仁设置在所述凹槽内,所述模仁远离所述定模板的一端设置有型腔,所述模仁内设置有进胶流道,所述进胶流道的两端分别连通所述型腔和所述主热流道。2.根据权利要求1所述的一种细水口模具节约料头结构,其特征在于,所述模仁上等距设置有多个型腔。3.根据权利要求2所述的一种细水口模具节约料头结构,其特征在于,还包括热流道镶块,所述热流道镶块设置在所述凹槽底部,所述热流道镶块上设置有分热流道,所述分热流道的一端与所述主热流道连接,所述热流道的另一端与所述进胶流道连通。4.根据权利要求3所述的一种细水口模具节约料头结构,其特征在于,所述主热流道内还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭荣淼王学庆刘晓涵
申请(专利权)人:安徽镁美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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