本实用新型专利技术公开了一种理线结构及基于双稳态技术的双泵切换控制柜,包括理线模块,包括基板,所述基板的底面固定设置有支柱,所述基板的表面留设有调整槽,所述基板的表面放置有定位板,所述定位板的表面设置有卡板,所述定位板的底面设置有球头柱。本实用新型专利技术通过调整槽内设置的多个卡扣,使得用户可根据线缆条数灵活增加定位板个数,以满足多条线缆的限位需要,同时用户可通过定位板底部球头柱与调整槽内侧不同位置的卡口的卡合,根据线缆位置对定位板的位置进行灵活调整,以保证定位板对线缆的定位梳理效果。缆的定位梳理效果。缆的定位梳理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种理线结构及基于双稳态技术的双泵切换控制柜
[0001]本技术涉及双泵控制柜
,尤其是一种理线结构及基于双稳态技术的双泵切换控制柜。
技术介绍
[0002]水泵是炼铁厂常见的生产设备,为了保证水泵的安全切换使用,通常通过双泵控制柜对水泵进行控制,现有的控制柜其理线结构的理线位数量有限,难以满足多条线缆的梳理需求,仍存在柜体内部线缆排布杂乱,线缆间相互缠绕交叉的现象,难以满足用户的实际使用需求,为此提供一种理线位可灵活增加的控制柜用理线结构。
[0003]且现有技术中的元件放置在控制柜中时,其线缆常常存在弯折现象,使得线缆容易破损,影响线缆的使用寿命,为此提出一种可减少元件线缆弯折的双泵切换控制柜。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决现有理线结构理线位置有限的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种理线结构,包括,理线模块,包括位于柜体内部的基板,所述基板的底面固定设置有支柱,所述基板的表面留设有调整槽,所述基板的表面放置有定位板,所述定位板的表面设置有卡板,所述定位板的底面设置有球头柱。
[0008]作为本技术所述理线结构的一种优选方案,其中:所述支柱均匀分在基板四角,所述基板与柜体通过支柱固定连接。
[0009]作为本技术所述理线结构的一种优选方案,其中:所述调整槽采用井字形设置。
[0010]作为本技术所述理线结构的一种优选方案,其中:所述调整槽的内壁均匀留设有若干卡口。
[0011]作为本技术所述理线结构的一种优选方案,其中:所述调整槽与球头柱之间相互配合,所述球头柱与卡口之间为卡合连接。
[0012]作为本技术所述理线结构的一种优选方案,其中:所述卡板在定位板表面呈对称设置,所述卡板采用L型设置。
[0013]本技术的有益效果:本结构通过调整槽内设置的多个卡扣,使得用户可根据线缆条数灵活增加定位板个数,以满足多条线缆的限位需要,同时用户可通过定位板底部球头柱与调整槽内侧不同位置的卡口的卡合,根据线缆位置对定位板的位置进行灵活调
整,以保证定位板对线缆的定位梳理效果,且定位板与球头柱间的相对转动设置,使得用户在对线缆固定时可自行调整定位板对其的定位梳理方向,降低了定位板使用的局限性,进一步提高了线缆排布的美观性。
[0014]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了一种基于双稳态技术的双泵切换控制柜。
[0015]因此,本技术所要解决现有基于双稳态技术的双泵切换控制柜中元件线缆存在弯折情况的技术问题。
[0016]为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:包括权利要求任一所述的一种理线结构;以及,控制柜模块,包括设置于所述支柱后部的柜体、位于所述柜体侧壁的连接件、位于所述连接件外侧的柜门、位于所述柜体内壁的上置物板以及位于所述柜体远离上置物板的内壁的下置物板。
[0017]作为本技术所述基于双稳态技术的双泵切换控制柜的一种优选方案,其中:所述柜门与所述柜体通过连接件相铰接。
[0018]作为本技术所述基于双稳态技术的双泵切换控制柜的一种优选方案,其中:所述上置物板及所述下置物板均与柜体之间一体化设置;
[0019]所述上置物板关于柜体的轴线对称设置有2个,所述上置物板与下置物板之间采用相互平行设置。
[0020]作为本技术所述基于双稳态技术的双泵切换控制柜的一种优选方案,其中:所述上置物板与所述下置物板的表面均均匀留设有若干槽口。
[0021]本技术的有益效果:本装置通过在置物板前端留设槽口,使得设备及元件接线可通过槽口形成的容置空间自然下垂,减少了线缆的弯折,便于线缆后续的整理,通过槽口的设置,避免了线缆弯折对线缆使用寿命的影响,降低了线缆在使用过程中的损耗。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0023]图1为本技术提供的一种实施例所述的一种理线结构的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术提供的一种实施例所述的一种理线结构的球头柱与调整槽的连接结构示意图;
[0025]图3为本技术提供的一种实施例所述的一种基于双稳态技术的双泵切换控制柜的整体结构示意图;
[0026]图4为本技术提供的一种实施例所述的一种基于双稳态技术的双泵切换控制柜中柜体与柜门的连接结构示意图;
[0027]图5为本技术提供的一种实施例所述的一种理线结构及基于双稳态技术的双泵切换控制柜的整体结构示意图;
[0028]图6为本技术提供的一种实施例所述的一种理线结构及基于双稳态技术的双泵切换控制柜的双泵控制系统电路图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0032]再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0033]实施例1
[0034]参照图1
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2,本实施例提供了一种理线结构。
[0035]理线结构包括理线模块100。
[0036]具体的,理线模块100包括基板101,基板101的底面四角均一体设置有支柱102,基板101的表面留设有井字形调整槽103,基板101的表面放置有定位板104,定位板104的表面对称设置有倒L型卡板105,定位板104的底面设置有球头柱106,且调整槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种理线结构,其特征在于:包括,理线模块(100),包括基板(101),所述基板(101)的底面固定设置有支柱(102),所述基板(101)的表面留设有调整槽(103),所述基板(101)的表面放置有定位板(104),所述定位板(104)的表面设置有卡板(105),所述定位板(104)的底面设置有球头柱(106)。2.根据权利要求1所述的理线结构,其特征在于:所述基板(101)的底面四角均一体设置有支柱(102)。3.根据权利要求1或2所述的理线结构,其特征在于:所述调整槽(103)采用井字形设置。4.根据权利要求3所述的理线结构,其特征在于:所述调整槽(103)的内壁均匀留设有若干卡口(103a)。5.根据权利要求1或4所述的理线结构,其特征在于:所述调整槽(103)与球头柱(106)之间相互配合,所述球头柱(106)与卡口(103a)之间为卡合连接。6.根据权利要求5所述的理线结构,其特征在于:所述卡板(105)在定位板(104)表面呈对称设置,所述卡板(105)采用L型设置。7.一种基于双稳态技术的双泵切...
【专利技术属性】
技术研发人员:周云,黄钦华,韩伟,黎军,张敏,袁建林,
申请(专利权)人:柳州钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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