一种玻璃基板周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板周转箱，包括：底座、玻璃基板本体和侧板，所述底座的下方四角处安装有万向轮；所述玻璃基板本体放置在底座上；所述侧板的内侧设置有限位机构，其中包括限位辊、限位盘和第一海绵垫；所述侧板的内部设置有连接机构，其中包括连接板、铁板和磁板。所述底座的左右两侧均固定有侧板，且侧板的内侧上方焊接有支撑杆，并且支撑杆的中部外侧包裹有橡胶把手。该玻璃基板周转箱，能够对玻璃的边缘起到保护作用，避免边缘磨损，保证玻璃基板的完整度，可对不同厚度的玻璃基板进行限位，且能够对多个周转箱进行组合，避免多个周转箱同时运输时产生晃动导致玻璃受损，方便搬运和移动周转箱。方便搬运和移动周转箱。方便搬运和移动周转箱。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板周转箱


[0001]本技术涉及玻璃基板
，具体为一种玻璃基板周转箱。

技术介绍

[0002]玻璃基板是以玻璃为原材料，制成的薄玻璃片，是平板中的基础材料，玻璃基板周转时，需要专门的周转箱进行运输，市场上的玻璃基板周转箱多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如不方便对玻璃的边缘起到保护作用，边缘容易磨损，玻璃基板的完整度会受到影响，不方便对不同厚度的玻璃基板进行限位，且多个周转箱同时运输时产生晃动容易导致玻璃受损，不方便搬运和移动周转箱，因此，我们提出一种玻璃基板周转箱，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃基板周转箱，以解决上述
技术介绍
提出的目前的玻璃基板周转箱不方便对玻璃的边缘起到保护作用，边缘容易磨损，玻璃基板的完整度会受到影响，不方便对不同厚度的玻璃基板进行限位，且多个周转箱同时运输时产生晃动容易导致玻璃受损，不方便搬运和移动周转箱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃基板周转箱，包括：
[0006]底座，所述底座的下方四角处安装有万向轮；
[0007]玻璃基板本体，所述玻璃基板本体放置在底座上；
[0008]还包括：
[0009]侧板，所述侧板的内侧设置有限位机构，其中包括限位辊、限位盘和第一海绵垫；
[0010]所述侧板的内部设置有连接机构，其中包括连接板、铁板和磁板。
[0011]优选的，所述底座的左右两侧均固定有侧板，且侧板的内侧上方焊接有支撑杆，并且支撑杆的中部外侧包裹有橡胶把手。
[0012]优选的，所述侧板的内侧中部等间距固定有连接杆，且侧板的内侧等间距安装有限位辊，所述连接杆和限位辊一一交错分布，并且限位辊在侧板上实现转动。
[0013]优选的，所述限位辊的外侧等间距安装有限位盘，且限位盘的外侧固定有第一海绵垫，所述第一海绵垫的内侧紧密贴合有玻璃基板本体。
[0014]优选的，所述玻璃基板本体的下方卡槽连接有第二海绵垫，且第二海绵垫在玻璃基板本体上前后对称分布，并且第二海绵垫固定在底座上，所述第二海绵垫的纵截面呈“U”字形结构。
[0015]优选的，所述侧板的内部卡槽连接有铁板，且侧板的内部一体化设置有磁板，其中铁板和磁板实现磁性连接；
[0016]所述铁板的上方固定有连接板，且铁板在连接板上左右对称分布。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃基板周转箱，能够对玻璃的边
缘起到保护作用，避免边缘磨损，保证玻璃基板的完整度，可对不同厚度的玻璃基板进行限位，且能够对多个周转箱进行组合，避免多个周转箱同时运输时产生晃动导致玻璃受损，方便搬运和移动周转箱；
[0018]1.设置有限位辊、限位盘和第一海绵垫，通过限位辊在侧板上转动，限位辊外侧等间距分布的限位盘对玻璃基板本体进行限位，限位盘外侧固定有第一海绵垫，能够对玻璃的边缘起到保护作用，避免边缘磨损，保证玻璃基板的完整度，可对不同厚度的玻璃基板进行限位；
[0019]2.设置有第二海绵垫、支撑杆和万向轮，通过底座上固定的第二海绵垫前后对称分布，第二海绵垫的纵截面呈“U”字形结构，第二海绵垫和玻璃基板本体卡槽连接，能够保护玻璃基板本体的下方，底座的下方安装有万向轮，侧板内侧固定有支撑杆和连接杆方便搬运底座；
[0020]3.设置有铁板、磁板和侧板，通过侧板和铁板卡槽连接，铁板和磁板磁性连接，能够对多个周转箱进行组合，避免多个周转箱同时运输时产生晃动导致玻璃受损，方便搬运和移动周转箱。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术限位机构整体结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术玻璃基板本体和第二海绵垫连接整体结构示意图；
[0025]图5为本技术连接机构整体结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、万向轮；3、侧板；4、支撑杆；5、橡胶把手；6、连接杆；7、限位辊；8、限位盘；9、第一海绵垫；10、玻璃基板本体；11、第二海绵垫；12、连接板；13、铁板；14、磁板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃基板周转箱，包括：底座1、万向轮2、侧板3、支撑杆4、橡胶把手5、连接杆6、限位辊7、限位盘8、第一海绵垫9、玻璃基板本体10、第二海绵垫11、连接板12、铁板13和磁板14；
[0029]首先如附图1和附图4中所示，将玻璃基板本体10放置在底座1上，使玻璃基板本体10的下方和纵截面呈“U”字形结构的第二海绵垫11卡槽连接，前后对称分布的第二海绵垫11对玻璃基板本体10的底部起到保护作用，避免玻璃基板本体10的底部直接接触底座1，在放置时造成破损，连接杆6固定在左右对称分布的侧板3之间，对侧板3进行支撑，保证稳定性；
[0030]如附图1、附图2和附图3中所示，将玻璃基板本体10放置在底座1上，使玻璃基板本体10的前后两侧均与第一海绵垫9紧密贴合，限位盘8在限位辊7上等间距分布，可使玻璃基
板本体10等间距陈列，保证玻璃基板本体10的稳定运输，限位盘8的左右两侧均固定有第一海绵垫9，对不同后端的玻璃基板本体10均可限位，当向上放置玻璃基板本体10或向上拉动玻璃基板本体10时，玻璃基板本体10带动第一海绵垫9移动，第一海绵垫9带动与之一体化设置的限位盘8转动，限位辊7在侧板3上转动，可辅助玻璃基板本体10的移动，减少玻璃基板本体10的摩擦力，避免玻璃基板本体10的边缘受损；
[0031]如附图1和附图5中所示，当需要对本装置进行组装时，将2个底座1放置在一起，底座1的下方四角处均安装有万向轮2，侧板3内侧上方固定的支撑杆4中部包裹有橡胶把手5，方便搬运和移动底座1，使2个底座1外侧固定的侧板3紧密贴合，接着将连接板12放置在侧板3上，使连接板12下方固定的铁板13与侧板3卡槽连接，铁板13和磁板14磁性连接，将连接板12固定，铁板13在连接板12下方左右对称分布，对2个铁板13起到限位作用。
[0032]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板周转箱，包括：底座（1），所述底座（1）的下方四角处安装有万向轮（2）；玻璃基板本体（10），所述玻璃基板本体（10）放置在底座（1）上；其特征在于，还包括：侧板（3），所述侧板（3）的内侧设置有限位机构，其中包括限位辊（7）、限位盘（8）和第一海绵垫（9）；所述侧板（3）的内部设置有连接机构，其中包括连接板（12）、铁板（13）和磁板（14）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧均固定有侧板（3），且侧板（3）的内侧上方焊接有支撑杆（4），并且支撑杆（4）的中部外侧包裹有橡胶把手（5）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于：所述侧板（3）的内侧中部等间距固定有连接杆（6），且侧板（3）的内侧等间距安装有限位辊（7），所述连接杆（6）和限位辊（7）一一交错分布，并且限位辊（7）在侧板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天义，
申请(专利权)人：四川燊触光电有限公司，
类型：新型
国别省市：