一种化纤干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤干燥装置，涉及化纤干燥技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的底部固定安装有支撑腿，所述干燥箱的右侧固定安装有加热风箱，所述加热风箱外壁的一侧固定连接有风管，所述风管的左侧固定连接有排气管，所述干燥箱顶部的左侧固定安装有电机，所述电机下端旋转轴的外壁固定连接有转杆，所述转杆外壁的上端固定连接有齿轮一，所述转杆外壁的下端固定连接有齿轮二。本实用新型专利技术通过电机带动转杆进行旋转，转杆带动齿轮一和齿轮二进行旋转，齿轮一与外齿圈一进行啮合，带动安装板进行旋转，齿轮二与外齿圈二进行啮合，带动连接板进行同步旋转，使化纤材料的热更加均匀，起到了增加干燥效率的效果。起到了增加干燥效率的效果。起到了增加干燥效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤干燥装置


[0001]本技术涉及化纤干燥
，具体涉及一种化纤干燥装置。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。随着化纤生产技术的不断进步，化纤行业得到了较大的发展，化纤生产企业对化纤生产设备的要求也越来越高，化纤产品在生产过程中，需要对化纤进行干燥处理，而现有装置在干燥过程中，会导致箱体内部湿度较大，箱体内部的湿气不及时排出，会降低了化纤进行干燥的效率，影响干燥效果，且在对化纤布料进行干燥时，干燥的过程中需要对布料进行悬挂，一般的悬挂装置中的夹持板都是固定不可调节的，当布料厚度发生变化时会很麻烦，而随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高。
[0003]例如公开号为CN213955875U中国专利公开了一种化纤干燥装置，解决干燥效果不均匀、不够节能的缺点，包括箱体，所述箱体的外侧铰接有箱盖，所述箱体的底部固定安装有下铰接座，所述下铰接座的内部铰接有下铰接杆，所述下铰接杆的内部铰接有上铰接杆，所述上铰接杆的内部铰接有上铰接座，所述上铰接座的外侧固定安装有干燥盒，所述干燥盒的上端接触连接有盒盖。本技术通过设计电机，电机带动凸轮转动，通过下铰接座和下铰接杆的铰接，下铰接杆和上铰接杆的铰接，上铰接杆和上铰接座的铰接，使得凸轮可使干燥盒上下抖动，可对干燥盒内化纤丝起到松散的效果，从而使得对化纤的干燥效果更好。
[0004]针对现有技术存在以下问题：<br/>[0005]现有技术在干燥过程中，会导致箱体内部湿度较大，箱体内部的湿气不及时排出，会降低了化纤进行干燥的效率，影响干燥效果，且在对化纤布料进行干燥时，需要将堆放到一起，导致干燥不彻底，影响化纤布料的干燥程度。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种化纤干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种化纤干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的底部固定安装有支撑腿，所述干燥箱的正面转动连接有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手，所述干燥箱的右侧固定安装有加热风箱，所述加热风箱外壁的一侧固定连接有风管，所述风管的左侧固定连接有排气管，所述排气管的左侧固定连接有排气口，所述排气管顶部左侧的下端固定连接有活性炭箱，所述干燥箱顶部的左侧固定安装有电机，所述电机下端旋转轴的外壁固定连接有转杆，所述转杆外壁的上端固定连接有齿轮一，所述转杆外壁的下端固定连接有齿轮二；
[0009]所述齿轮一的右侧啮合有外齿圈一，所述外齿圈一的内壁固定连接有安装板，所述齿轮二的右侧啮合有外齿圈二，所述外齿圈二的内壁固定连接有连接板，所述安装板的顶部固定连接有固定杆，所述连接板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与干燥
箱的内壁滑动连接，所述安装板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接杆的外壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁搭接有支撑板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活性炭箱的内壁固定连接有隔板，所述活性炭箱底部的内壁固定连接有抽气口，所述抽气口的外壁与干燥箱顶部的内壁固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述干燥箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有导向轮，所述导向轮的内壁转动连接有固定块，所述固定块的一侧与固定杆的外壁固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部固定安装有固定板，所述固定板的正面转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁固定连接有齿轮三，所述螺杆的外壁且位于齿轮三的正面固定有齿轮四。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮三外壁的顶部啮合有连接臂一，所述齿轮四外壁的底部啮合有连接臂二，所述连接臂一的下端与连接臂二的下端转动连接，所述连接臂一和连接臂二的底部均固定连接有夹紧块。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的外壁滑动连接有弹簧，所述弹簧的一侧与限位块的一侧固定连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种化纤干燥装置，采用加热风箱、风管、活性炭箱之间的相互配合，通过启动加热风箱，通过抽气口将干燥箱内的空气抽出，空气由抽气口进入到活性炭箱内，之后空气由隔板和活性炭箱之间形成的矩形孔进入下一层活性炭内，使空气在活性炭箱内停留足够的时间，将空气中的水分吸附到活性炭上，起到了干燥空气的效果，解决了箱体内部湿度较大无法及时排出的问题。
[0017]2、本技术提供一种化纤干燥装置，采用电机、齿轮一、齿轮二之间的相互配合，通过启动电机，电机带动转杆进行旋转，转杆带动齿轮一和齿轮二进行旋转，齿轮一与外齿圈一进行啮合，带动安装板进行旋转，齿轮二与外齿圈二进行啮合，带动连接板进行同步旋转，使化纤材料的热更加均匀，起到了增加干燥效率的效果，解决了干燥不彻底的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术主视的剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术活性炭箱的结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术夹紧装置的结构示意图；
[0023]图6为本技术B处放大的结构示意图。
[0024]图中：1、干燥箱；11、支撑腿；12、箱门；13、把手；14、滑槽；2、加热风箱；21、风管；22、排气管；23、排气口；24、活性炭箱；25、抽气口；26、隔板；3、电机；31、转杆；32、齿轮一；33、齿轮二；34、外齿圈一；35、外齿圈二；4、安装板；41、连接板；42、固定杆；43、卡槽；44、支
撑板；45、连接杆；46、固定块；47、导向轮；5、固定板；51、螺杆；52、齿轮三；53、齿轮四；54、连接臂一；55、连接臂二；56、夹紧块；6、限位块；61、拉杆；62、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种化纤干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的底部固定安装有支撑腿11，干燥箱1的正面转动连接有箱门12，箱门12的正面固定安装有把手13，干燥箱1的右侧固定安装有加热风箱2，加热风箱2外壁的一侧固定连接有风管21，风管21的左侧固定连接有排气管22，排气管22的左侧固定连接有排气口23，排气管22顶部左侧的下端固定连接有活性炭箱24，干燥箱1顶部的左侧固定安装有电机3，电机3下端旋转轴的外壁固定连接有转杆31，转杆31外壁的上端固定连接有齿轮一32，转杆31外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的底部固定安装有支撑腿(11)，所述干燥箱(1)的正面转动连接有箱门(12)，所述箱门(12)的正面固定安装有把手(13)，所述干燥箱(1)的右侧固定安装有加热风箱(2)，所述加热风箱(2)外壁的一侧固定连接有风管(21)，所述风管(21)的左侧固定连接有排气管(22)，所述排气管(22)的左侧固定连接有排气口(23)，所述排气管(22)顶部左侧的下端固定连接有活性炭箱(24)，所述干燥箱(1)顶部的左侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)下端旋转轴的外壁固定连接有转杆(31)，所述转杆(31)外壁的上端固定连接有齿轮一(32)，所述转杆(31)外壁的下端固定连接有齿轮二(33)；所述齿轮一(32)的右侧啮合有外齿圈一(34)，所述外齿圈一(34)的内壁固定连接有安装板(4)，所述齿轮二(33)的右侧啮合有外齿圈二(35)，所述外齿圈二(35)的内壁固定连接有连接板(41)，所述安装板(4)的顶部固定连接有固定杆(42)，所述连接板(41)的底部固定连接有固定杆(42)，所述固定杆(42)的一端与干燥箱(1)的内壁滑动连接，所述安装板(4)的底部固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的底部与连接板(41)的顶部固定连接，所述连接杆(45)的外壁开设有卡槽(43)，所述卡槽(43)的内壁搭接有支撑板(44)。2.根据权利要求1所述的一种化纤干燥装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾奋勇，
申请(专利权)人：苏州市宝思达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：