一种输液泵的泵门制造技术

本实用新型专利技术属于医疗器材技术领域，提供了一种输液泵的泵门，该输液泵的泵门包括泵门后壳，泵门后壳与输液泵主体连接，泵门后壳包括塑料内壳和金属支架，金属支架与塑料内壳一体成型，外露在塑料内壳的外表面，从而不仅实现提高泵门的刚性，而且减少成型过程中的变形，提升输液泵精度的稳定性和一致性。提升输液泵精度的稳定性和一致性。提升输液泵精度的稳定性和一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种输液泵的泵门


[0001]本技术属于医疗器材
，尤其涉及一种输液泵的泵门。

技术介绍

[0002]输液泵是一种通过作用于输液管控制输液速度的仪器，常用于需要严格控制输液量和药量的情况。输液泵一般包括主体和与主体枢接的泵门，在泵门关闭时，主体上的泵片与泵门的压管块配合对输液管进行挤压来实现液体的输送。现有技术中，输液泵的泵门具有需要经常清洁和消毒的区域，而且都是塑料材质，不仅材料刚度差，稳定性差，使得泵门的强度不够，而且也不耐清洁消毒。
[0003]综上，现有输液泵的泵门存在强度差，不耐清洁，不耐消毒等技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种输液泵的泵门，以提升输液泵的泵门强度，增强输液泵的泵门的耐清洁性能和耐消毒性能。
[0005]本技术提出的输液泵的泵门，包括泵门后壳；泵门后壳与输液泵主体连接；泵门后壳包括塑料内壳和金属支架；金属支架与塑料内壳一体成型，外露在塑料内壳的外表面。
[0006]进一步地，金属支架上设置有锁扣，锁扣在合上输液泵主体时与泵门锁板连接锁紧。
[0007]进一步地，锁扣通过焊接固定在金属支架上。
[0008]进一步地，金属支架上设置有铰链支架，铰链支架用于和输液泵主体连接以开合泵门后壳与输液泵主体。
[0009]进一步地，铰链支架通过焊接固定在金属支架上。
[0010]进一步地，输液泵的泵门还包括软性塑胶，软性塑胶通过包胶成型的方式设置在塑料内壳的边缘；输液泵主体连接泵门后壳时，软性塑胶与输液泵主体的边筋紧密接触。
[0011]进一步地，输液泵的泵门还包括压块；压块位于塑料内壳上，与塑料内壳一体成型，用于和输液泵主体的蠕动机构蠕动片连接配合。
[0012]进一步地，输液泵的泵门还包括位于压块第一侧的气泡传感器，气泡传感器后侧设置第一弹性元件，第一弹性元件通过压板固定在塑料内壳上。
[0013]进一步地，输液泵的泵门还包括位于压块第二侧的压力传感器压块，压力传感器压块后侧设置第二弹性元件，第二弹性元件通过压板固定在塑料内壳上。
[0014]进一步地，输液泵的泵门还包括泵门前壳，泵门前壳上包括显示屏、PCBA以及按键；泵门前壳与泵门后壳连接形成泵门组件；泵门组件通过铰链支架安装到泵门前壳的安装孔。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提出的输液泵的泵门包括泵门后壳，泵门后壳与输液泵主体连接，泵
门后壳包括塑料内壳和金属支架，金属支架与塑料内壳一体成型，外露在塑料内壳的外表面，从而不仅实现提高泵门的刚性，而且减少成型过程中的变形，提升输液泵精度的稳定性和一致性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是输液泵的泵门中金属支架的一种结构示意图；
[0019]图2是输液泵的泵门中泵门后壳的一种结构示意图；
[0020]图3是输液泵的泵门锁合状态示意图；
[0021]图4是输液泵的一种结构示意图；
[0022]图5是图2中泵门后壳装配弹性元件的一种结构示意图。
[0023]在附图中，各附图标记表示：
[0024]1、锁扣；2、金属支架；3、铰链支架；4、软性塑胶；5、泵门后壳；6、压力传感器压块；7、气泡传感器；8、压块；9、第二弹性元件；10、第一弹性元件；11、压板；12、边筋；13、安装孔；14、蠕动片；15、泵门锁板；16、塑料内壳；17、输液泵主体；18、泵门前壳。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的方法或具有相同或类似功能的方法。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术实施例提出的输液泵的泵门包括泵门后壳5；泵门后壳5与输液泵主体17连接；泵门后壳5包括塑料内壳16和金属支架2；金属支架2与塑料内壳16一体成型，外露在塑料内壳16的外表面。
[0027]本实施例中，由于输液泵的泵门包括泵门后壳5，泵门后壳5与输液泵主体17连接，泵门后壳5包括塑料内壳16和金属支架2，金属支架2与塑料内壳16一体成型，外露在塑料内壳16的外表面，因此不仅实现提高泵门的刚性，而且减少成型过程中的变形，提升输液泵精度的稳定性和一致性。
[0028]需要说明的是，由于泵门后壳5包括塑料内壳16和金属支架2，金属支架2与塑料内壳16一体成型，外露在塑料内壳16的外表面，因此相比传统的纯塑料后壳，泵门的耐清洁性能和耐消毒性能均得以提升。另外，金属支架2与塑料内壳16一体成型的成型方式可以通过将金属支架2预埋在模具内，利用注塑成型固定在一起，形成一体的泵门后壳5，从而保证泵门后壳5的刚度和一体性，提高输液泵精度的稳定性和一致性。
[0029]在一些实施例中，金属支架2上设置有锁扣1，锁扣1在合上输液泵主体17时与泵门锁板15连接锁紧。在另外一些实施例中，锁扣1通过焊接固定在金属支架2上。在另外一些实
施例中，金属支架2上设置有铰链支架3，铰链支架3用于和输液泵主体17连接以开合泵门后壳5与输液泵主体17。进一步，铰链支架3通过焊接固定在金属支架2上。
[0030]需要说明的是，在泵门后壳5与输液泵主体17的诸多连接方式中，本实施例优选锁扣1连接方式，锁扣1在合上输液泵主体17时与泵门锁板15连接锁紧，不仅结构简单，而且便于装配。另外，锁扣1通过焊接固定在金属支架2上，可以提升锁扣1与金属支架2连接的稳固性。另外，金属支架2上设置有铰链支架3，铰链支架3用于和输液泵主体17连接以开合泵门后壳5与输液泵主体17，便于输液泵主体17与泵门后壳5的开合与拆装。另外，铰链支架3通过焊接固定在金属支架2上。可以提升铰链支架3与金属支架2连接的稳固性。
[0031]在一些实施例中，输液泵的泵门还包括软性塑胶4，软性塑胶4通过包胶成型的方式设置在塑料内壳16的边缘；输液泵主体17连接泵门后壳5时，软性塑胶4与输液泵主体17的边筋12紧密接触。
[0032]需要说明的是，本实施例中，可以在泵门后壳5的边缘设置一圈软性塑胶4，软性塑胶4通过包胶成型的方式，保证了软性塑胶4和输液泵主体17连接时的粘接性。另外，软性塑胶4还能在泵门后壳5，泵门前壳18装配时防水，同时当泵门关闭时软性塑胶4会同输液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液泵的泵门，其特征在于，包括泵门后壳；所述泵门后壳与输液泵主体连接；所述泵门后壳包括塑料内壳和金属支架；所述金属支架与所述塑料内壳一体成型，外露在所述塑料内壳的外表面。2.根据权利要求1所述的输液泵的泵门，其特征在于，所述金属支架上设置有锁扣，所述锁扣在合上所述输液泵主体时与泵门锁板连接锁紧。3.根据权利要求2所述的输液泵的泵门，其特征在于，所述锁扣通过焊接固定在所述金属支架上。4.根据权利要求1所述的输液泵的泵门，其特征在于，所述金属支架上设置有铰链支架，所述铰链支架用于和所述输液泵主体连接以开合所述泵门后壳与所述输液泵主体。5.根据权利要求4所述的输液泵的泵门，其特征在于，所述铰链支架通过焊接固定在所述金属支架上。6.根据权利要求1
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5任一项所述的输液泵的泵门，其特征在于，还包括软性塑胶，所述软性塑胶通过包胶成型的方式设置在所述塑料内壳的边缘；所述输液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦东，
申请(专利权)人：深圳市科曼医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：