一种高稳定性的浓缩机制造技术

本实用新型专利技术属于浓缩机技术领域，尤其为一种高稳定性的浓缩机，针对现有的浓缩机在使用时，处理污泥的效率低下，不能快速把水和泥分来，通过沉降分离效率低下问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内壁上转动安装有转箱，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的顶端与所述转箱的底部固定连接，所述转箱的顶部转动安装有两个横杆，两个所述横杆相互靠近的一端均固定套设有第一锥齿轮，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的外侧固定安装有第一齿环。本实用新型专利技术结构设计合理，通过转杆转动的同时上下往复运动，对转箱内的水泥混合液进行充分搅动，提升了水泥混合液的分离效果，可靠性高。靠性高。靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的浓缩机


[0001]本技术涉及浓缩机
，尤其涉及一种高稳定性的浓缩机。

技术介绍

[0002]浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
[0003]但是专利技术人在实现本专利技术实施例的过程中，发现
技术介绍
中至少存在以下缺陷：现有的浓缩机在使用时，处理污泥的效率低下，不能快速把水和泥分来，通过沉降分离效率低下，因此我们提出一种高稳定性的浓缩机来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种高稳定性的浓缩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高稳定性的浓缩机，包括箱体，所述箱体的内壁上转动安装有转箱，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的顶端与所述转箱的底部固定连接，所述转箱的顶部转动安装有两个横杆，两个所述横杆相互靠近的一端均固定套设有第一锥齿轮，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的外侧固定安装有第一齿环，两个所述第一锥齿轮均与所述第一齿环相啮合，所述转箱的顶部内壁上转动安装有转筒，所述转筒的外侧固定套设有第二齿环，两个所述横杆相互远离的一端均固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与对应的所述第二齿环相啮合，所述转箱的顶部固定安装有两个支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有圆板，所述支撑板的外侧竖直滑动安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述圆板的底部固定连接，所述横杆的外侧固定套设有凸轮，所述凸轮与对应的所述升降板滚动连接，所述升降板的底部转动安装有转杆，所述转杆竖直滑动安装于对应的所述转筒内，所述转杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述转箱的外侧开设有多个通孔，所述通孔内设置有过滤网，所述箱体的内壁上连通有排料管。
[0007]优选的，所述箱体的顶部固定安装有两个固定板，所述固定板的左侧开设有支撑孔，所述横杆转动安装于对应的支撑孔内。
[0008]优选的，所述转箱的底部固定安装有多个底座，所述底座内转动安装有滚轮。
[0009]优选的，所述箱体的内壁上固定安装有圆形挡环，所述圆形挡环与所述转箱转动密封连接。
[0010]优选的，所述转筒的内壁上开设有两个滑槽，所述转杆的外侧固定安装有两个辅助板，所述辅助板滑动安装于对应的滑槽内。
[0011]优选的，所述箱体的底部固定安装有多个底杆，所述底杆的底端固定安装有底板。
[0012]本技术中，所述的一种高稳定性的浓缩机，通过电机的输出轴带动转轴转动，从而带动转箱进行转动，对水泥混合液进行离心分离；
[0013]本技术中，所述的一种高稳定性的浓缩机，通过转箱带动两个第一锥齿轮沿着第一齿环转动，从而带动横杆和凸轮一起转动，横杆通过第二锥齿轮和第二齿环的啮合带动转筒转动，从而带动转杆转动，凸轮通过复位弹簧和升降板的配合带动转杆上下往复运动，从而实现转杆转动的同时上下往复运动，对转箱内的水泥混合液进行充分搅动，进一步提高水泥混合液分离的效果；
[0014]本技术结构设计合理，通过转杆转动的同时上下往复运动，对转箱内的水泥混合液进行充分搅动，提升了水泥混合液的分离效果，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高稳定性的浓缩机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高稳定性的浓缩机的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、转箱；3、电机；4、转轴；5、横杆；6、第一锥齿轮；7、第一齿环；8、转杆；9、转筒；10、第二齿环；11、第二锥齿轮；12、支撑板；13、升降板；14、凸轮；15、搅拌叶；16、过滤网；17、滚轮；18、圆形挡环；19、辅助板；20、进料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种高稳定性的浓缩机，包括箱体1，箱体1的内壁上转动安装有转箱2，箱体1的底部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有转轴4，转轴4的顶端与转箱2的底部固定连接，转箱2的顶部转动安装有两个横杆5，两个横杆5相互靠近的一端均固定套设有第一锥齿轮6，箱体1的顶部连通有进料管20，进料管20的外侧固定安装有第一齿环7，两个第一锥齿轮6均与第一齿环7相啮合，转箱2的顶部内壁上转动安装有转筒9，转筒9的外侧固定套设有第二齿环10，两个横杆5相互远离的一端均固定套设有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与对应的第二齿环10相啮合，转箱2的顶部固定安装有两个支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有圆板，支撑板12的外侧竖直滑动安装有升降板13，升降板13的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端与圆板的底部固定连接，横杆5的外侧固定套设有凸轮14，凸轮14与对应的升降板13滚动连接，升降板13的底部转动安装有转杆8，转杆8竖直滑动安装于对应的转筒9内，转杆8的外侧固定安装有多个搅拌叶15，转箱2的外侧开设有多个通孔，通孔内设置有过滤网16，箱体1的内壁上连通有排料管。
[0021]本技术中，箱体1的顶部固定安装有两个固定板，固定板的左侧开设有支撑孔，横杆5转动安装于对应的支撑孔内，对横杆5起到支撑的作用。
[0022]本技术中，转箱2的底部固定安装有多个底座，底座内转动安装有滚轮17，对转箱2起到支撑的作用。
[0023]本技术中，箱体1的内壁上固定安装有圆形挡环18，圆形挡环18与转箱2转动密封连接，对箱体进行隔绝，防止提纯的水残留在箱体1底部。
[0024]本技术中，转筒9的内壁上开设有两个滑槽，转杆8的外侧固定安装有两个辅助板19，辅助板19滑动安装于对应的滑槽内，转筒9通过辅助板19和滑槽的配合带动转杆8转动。
[0025]本技术中，箱体1的底部固定安装有多个底杆，底杆的底端固定安装有底板，对整个装置起到支撑的作用。
[0026]本技术中，在使用时，本技术中，在使用时，启动电机3，电机3的输出轴带动转轴4转动，从而带动转箱2进行转动，对水泥混合液进行离心分离，从而带动两个第一锥齿轮6沿着第一齿环7转动，从而带动第一锥齿轮6转动，从而带动横杆5和凸轮14一起转动，横杆5通过第二锥齿轮11和第二齿环10的啮合带动转筒9转动，从而带动转杆8转动，凸轮14通过复位弹簧和升降板13的配合带动转杆8上下往复运动，从而实现转杆8转动的同时上下往复运动，对转箱2内的水泥混合液进行充分搅动，进一步提高水泥混合液分离的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的浓缩机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁上转动安装有转箱(2)，所述箱体(1)的底部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端与所述转箱(2)的底部固定连接，所述转箱(2)的顶部转动安装有两个横杆(5)，两个所述横杆(5)相互靠近的一端均固定套设有第一锥齿轮(6)，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(20)，所述进料管(20)的外侧固定安装有第一齿环(7)，两个所述第一锥齿轮(6)均与所述第一齿环(7)相啮合，所述转箱(2)的顶部内壁上转动安装有转筒(9)，所述转筒(9)的外侧固定套设有第二齿环(10)，两个所述横杆(5)相互远离的一端均固定套设有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与对应的所述第二齿环(10)相啮合，所述转箱(2)的顶部固定安装有两个支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定安装有圆板，所述支撑板(12)的外侧竖直滑动安装有升降板(13)，所述升降板(13)的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述圆板的底部固定连接，所述横杆(5)的外侧固定套设有凸轮(14)，所述凸轮(14)与对应的所述升降板(13)滚动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫香红，周伟，贾龙飞，
申请(专利权)人：淮北市宇达矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：