流延膜生产用断料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于流延膜生产技术领域，尤其是一种流延膜生产用断料装置，现提出如下方案，包括工作台、安装于工作台上的拉紧机构及裁切组件，所述拉紧机构包括转轴、连接板、弹簧、转筒、软垫圈、移动架、圆筒、第一电机及双向丝杆。本实用新型专利技术通过设置拉紧机构，需截断流延膜时，驱动第一电机通过双向丝杆带动两组移动架做相反方向运动，圆筒上的流延膜会因两组圆筒的相反运动，接触到转筒上的软垫圈，随着圆筒继续运动，并且流延膜受到软垫圈和圆筒共同限制，其在两组圆筒之间部分的流延膜会逐步被拉紧，此时即可驱动第二电机通过单向丝杆带动移动块上的裁断刀片运动，通过裁断刀片对流延膜进行裁切，拉紧流延膜后可更方便的进行裁切。切。切。

【技术实现步骤摘要】
流延膜生产用断料装置


[0001]本技术涉及流延膜生产
，尤其涉及一种流延膜生产用断料装置。

技术介绍

[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，常见的流延膜大多是通过圆筒进行收卷存放，在收卷至一定重量之后，需要将其裁剪。
[0003]现有的技术方案中，对流延膜进行裁剪时，受制于流延膜的弹性，裁剪过程流延膜容易蜷缩，影响裁剪的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种流延膜生产用断料装置，用于解决流延膜进行裁剪时，受制于流延膜的弹性，裁剪过程流延膜容易蜷缩，影响裁剪效果的问题。
[0005]一种流延膜生产用断料装置，包括工作台、安装于工作台上的拉紧机构及裁切组件，所述拉紧机构包括转轴、连接板、弹簧、转筒、软垫圈、移动架、圆筒、第一电机及双向丝杆，所述转轴为两组分别转动安装于所述工作台两侧面，所述弹簧安装于所述转轴和所述工作台之间，所述转筒通过所述连接板安装于所述转轴上，所述软垫圈套设于所述转筒外壁，所述移动架为两组分别滑动于所述工作台上并分别位于两组所述转轴的下方，所述移动架上固定安装有圆筒，所述双向丝杆贯穿两组所述移动架，其一端与安装在所述工作台上的第一电机输出端固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案，可拉紧流延膜进行裁切。
[0007]所述裁切组件包括单向丝杆、第二电机、移动块及裁断刀片，所述单向丝杆安装于固定在工作台上的固定架中，所述第二电机安装于所述固定架上，其输出端与所述单向丝杆固定连接，所述移动块安装于所述单向丝杆上并滑动于所述固定架中，所述裁断刀片固定安装于所述移动块上。
[0008]通过采用上述技术方案，方便对流延膜进行裁切。
[0009]所述固定架安装于两组所述移动架的中部位置处。
[0010]通过采用上述技术方案，从而对流延膜进行裁切。
[0011]所述软垫圈的长度大于所述圆筒的长度，且圆筒的直径大于所述移动架的宽度，所述转筒的直径大于所述连接板的宽度。
[0012]通过采用上述技术方案，软垫圈可以使流延膜在转筒和圆筒进行夹紧，便于伸拉流延膜，进行后续的断料处理。
[0013]所述转筒与所述圆筒为相互平行设置。
[0014]通过采用上述技术方案，便于对流延膜夹紧。
[0015]本技术流延膜生产用断料装置的有益效果是：
[0016]通过设置拉紧机构，需截断流延膜时，驱动第一电机通过双向丝杆带动两组移动架做相反方向运动，圆筒上的流延膜会因两组圆筒的相反运动，接触到转筒上的软垫圈，随着圆筒继续运动，并且流延膜受到软垫圈和圆筒共同限制，其在两组圆筒之间部分的流延膜会逐步被拉紧，此时即可驱动第二电机通过单向丝杆带动移动块上的裁断刀片运动，通过裁断刀片对流延膜进行裁切，拉紧流延膜后可更方便的进行裁切。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的流延膜生产用断料装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的流延膜生产用断料装置的另一视角图；
[0019]图3为本技术提出的流延膜生产用断料装置移动架和固定架位置分布图。
[0020]图中：1、工作台；2、转轴；3、连接板；4、弹簧；5、转筒；6、软垫圈；7、移动架；8、圆筒；9、第一电机；10、双向丝杆；11、固定架；12、单向丝杆；13、第二电机；14、移动块；15、裁断刀片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]参照图1
‑
3，一种流延膜生产用断料装置，包括工作台1、安装于工作台1上的拉紧机构及裁切组件，拉紧机构包括转轴2、连接板3、弹簧4、转筒5、软垫圈6、移动架7、圆筒8、第一电机9及双向丝杆10，转轴2为两组分别转动安装于工作台1两侧面，弹簧4安装于转轴2和工作台1之间，转筒5通过连接板3安装于转轴2上，软垫圈6套设于转筒5外壁，移动架7为两组分别滑动于工作台1上并分别位于两组转轴2的下方，移动架7上固定安装有圆筒8，双向丝杆10贯穿两组移动架7，其一端与安装在工作台1上的第一电机9输出端固定连接；
[0023]工作台1的上端部两侧均安装有两组轴承座，转轴2横向安装于该轴承座上，并且转轴2中部安装有固定板，弹簧安装于该固定板上，并与工作台1固定连接，连接板3为两组设置，分别安装于两组转轴2的两端部，转筒5固定安装于两组连接板3的下端部位置处，与转轴2平行设置。
[0024]裁切组件包括单向丝杆12、第二电机13、移动块14及裁断刀片15，单向丝杆12安装于固定在工作台1上的固定架11中，第二电机13安装于固定架11上，其输出端与单向丝杆12固定连接，移动块14安装于单向丝杆12上并滑动于固定架11中，裁断刀片15固定安装于移动块14上；固定架11安装于两组移动架7的中部位置处；
[0025]裁断刀片15最高点高于圆筒8的最高点，裁断刀片15的最低点低于圆筒8的最高点，也就是说圆筒8的最高点处于裁断刀片15中部的水平高度，以便于对流延膜进行裁切断料处理。
[0026]软垫圈6的长度大于圆筒8的长度，且圆筒8的直径大于移动架7的宽度，转筒5的直径大于连接板3的宽度；转筒5与圆筒8为相互平行设置；
[0027]通软垫圈6和圆筒8之间的流延膜随着圆筒8继续运动，进行限制，进而可使其在两
组圆筒8之间部分的流延膜会逐步被拉紧，从而便于后续的断料处理。
[0028]工作原理：流延膜正确放置后，从两组圆筒8上贴合穿过，需截断时，驱动第一电机9通过双向丝杆10带动两组移动架7做相反方向运动，首先圆筒8上的流延膜会因两组圆筒8的相反运动，接触到转筒5上的软垫圈6，随着圆筒8继续运动，并且流延膜受到软垫圈6和圆筒8共同限制，其在两组圆筒8之间部分的流延膜会逐步被拉紧，此时即可驱动第二电机13通过单向丝杆12带动移动块14上的裁断刀片15运动，通过裁断刀片15对流延膜进行裁切；
[0029]需要说明的是：流延膜受到软垫圈6和圆筒8共同限制的原因，在圆筒8做相反运动推动软垫圈6时，软垫圈6通过转轴2和连接板3受到来自4的弹性力，使其软垫圈6在圆筒8推动时受到一定的阻力，从而可利用软垫圈6和圆筒8对流延膜限位，进行后续的断料裁切。
[0030]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延膜生产用断料装置，包括工作台(1)、安装于工作台(1)上的拉紧机构及裁切组件，其特征在于：所述拉紧机构包括转轴(2)、连接板(3)、弹簧(4)、转筒(5)、软垫圈(6)、移动架(7)、圆筒(8)、第一电机(9)及双向丝杆(10)，所述转轴(2)为两组分别转动安装于所述工作台(1)两侧面，所述弹簧(4)安装于所述转轴(2)和所述工作台(1)之间，所述转筒(5)通过所述连接板(3)安装于所述转轴(2)上，所述软垫圈(6)套设于所述转筒(5)外壁，所述移动架(7)为两组分别滑动于所述工作台(1)上并分别位于两组所述转轴(2)的下方，所述移动架(7)上固定安装有圆筒(8)，所述双向丝杆(10)贯穿两组所述移动架(7)，其一端与安装在所述工作台(1)上的第一电机(9)输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的流延膜生产用断料装置，其特征在于：所述裁切组件包括单向丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏辉，章文忠，夏志卿，
申请(专利权)人：常州唯尔福卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：