一种环模修整用加工总成制造技术

本实用新型专利技术涉及环模修复设备技术领域，尤其是一种环模修整用加工总成，包括承托座、固定在承托座前侧的单输入双输出传动箱以及安装在承托座上且输出轴与单输入双输出传动箱后侧输入端连接的伺服电机，所述单输入双输出传动箱前侧输出端安装有用于打磨环模内侧面的磨轮，所述单输入双输出传动箱下侧输出端安装有用于修整环模上通料孔的钻头，所述磨轮的旋转轴心与钻头的旋转轴心垂直，所述钻头前侧与磨轮后侧的距离大于环模的宽度。本实用新型专利技术中的环模修整用加工总成能够在同一设备上对环模进行内侧修复以及成型孔修复，操作更为容易，无需在不同设备之间移动环模，提高修复效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环模修整用加工总成


[0001]本技术涉及环模修复设备
，尤其是一种环模修整用加工总成。

技术介绍

[0002]环模颗粒机常用与饲料生产以及生物颗生产，其主要部件是环模，环模是一个带有多成型孔的圆筒，工作时，原料在压迫作用从环模内侧嵌入成型孔并从环模的外侧挤出，然后被环模颗粒的刀具切割成圆柱形颗粒。由于环模在工作过程中与原料挤压，环模的内侧容易发生磨损，并且堵塞成型孔，这样就会严重影响环模颗粒机的质量和产量。由于环模是成本较高的易损件，因而需要对环模进行多次修复以延长其使用寿命。环模修复的主要工序是磨内圆以及重新加工成型孔，由于现有技术中的修复设备只具备一种修复功能，即只能在一台设备先对环模修复内圆，然后更换另一种修复设备对环模的成型孔修复。这样工作人员就要至少更换一次设备才能完成对环模修复，操作麻烦，降低环模修复效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种环模修整用加工总成，能够使操作更为容易，提高修复效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的一种环模修整用加工总成，包括承托座、固定在承托座前侧的单输入双输出传动箱以及安装在承托座上且输出轴与单输入双输出传动箱后侧输入端连接的伺服电机，所述单输入双输出传动箱前侧输出端安装有用于打磨环模内侧面的磨轮，所述单输入双输出传动箱下侧输出端安装有用于修整环模上通料孔的钻头，所述磨轮的旋转轴心与钻头的旋转轴心垂直，所述钻头前侧与磨轮后侧的距离大于环模的宽度。
[0005]作为上述方案的改进，所述传动箱包括安装在承托座前侧的箱体、与箱体转动连接并与伺服电机输出端连接的传动轴、与传动轴平行设置且与箱体前侧转动连接的第一输出轴、与传动轴垂直设置且与箱体下侧转动连接的第二输出轴、固定在传动轴上的第一齿轮、固定在第一传动轴上并与第一齿轮啮合的第二齿轮、固定在传动轴的第一锥齿轮以及固定在第二输出轴上并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述磨轮安装在第一输出轴上，所述钻头安装在第二输出轴上。
[0006]作为上述方案的改进，所述第一输出轴设置在传动轴的正下方。
[0007]作为上述方案的改进，所述第二锥齿轮设置在传动轴的正下方。
[0008]作为上述方案的改进，所述承托座包括前板、两块左右相对设置且前侧分别与前板后侧左右两边固定连接的侧板、上侧与前板下侧和两块侧板下侧固定连接的底板以及前侧与底板后侧和两科侧板后侧连接的后板，所述底板设有安装座，所述伺服电机安装在安装座上。
[0009]作为上述方案的改进，所述侧板以及底板设有多个散热通孔。
[0010]作为上述方案的改进，所述承托座还包括多条加强条，所述加强条内侧与侧板外
侧固定连接且后侧与后板前侧固定。
[0011]作为上述方案的改进，所述后板设有多个连接通孔。
[0012]实施本技术，具有如下有益效果：
[0013]本技术中的环模修整用加工总成通过承托座、单输入双输出传动箱、伺服电机、磨轮以及钻头相互配合，能够在同一设备上对环模进行内侧修复以及成型孔修复，操作更为容易，无需在不同设备之间移动环模，提高修复效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中环模修整用加工总成的结构示意立体图；
[0015]图2为本技术实施例中环模修整用加工总成另一视角的结构示意立体图；
[0016]图3为本技术实施例中单输入双输出传动箱拆除箱体后的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中承托座的结构示意图。
[0018]图中：1、承托座；2、单输入双输出传动箱；3、伺服电机；4、磨轮；5、钻头；6、箱体；7、传动轴；8、第一输出轴；9、第二输出轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、前板；15、侧板；16、底板；17、后板；18、安装座；19、散热通孔；20、加强条；21、连接通孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0020]如图1至4所示，本技术实施例中的一种环模修整用加工总成，包括承托座1、固定在承托座1前侧的单输入双输出传动箱2以及安装在承托座1上且输出轴与单输入双输出传动箱2后侧输入端连接的伺服电机3，实际上，所述单输入双输出传动箱2具有一个与伺服电机3连接的输入端以及两个与输出端，单输入双输出传动箱2的输入端可以通过齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、锥齿轮传动、万向节传动等方式分别与两个输出端连接，实现单输入双输出的功能。
[0021]所述单输入双输出传动箱2前侧输出端安装有用于打磨环模内侧面的磨轮4，所述伺服电机3启动并通过单输入双输出传动箱2带动磨轮4转动，通过移动使磨轮4与环模内侧接触以修复环模内侧；所述单输入双输出传动箱2下侧输出端安装有用于修整环模上通料孔的钻头5(图中只画出钻夹头，用户可以根据实际加工需求更换不同的钻头5对成型孔进行修复，如采用直径相配的钻头5穿过成型孔或者采用直径更大的钻头5对成型孔倒角)，所述伺服电机3启动并通过单输入双输出传动箱2带动钻头5转动，通过移动钻头5使钻头5对准成型孔并修复成型孔；所述磨轮4的旋转轴心与钻头5的旋转轴心垂直，所述钻头5前侧与磨轮4后侧的距离大于环模的宽度，当所述磨轮4工作时，所述钻头5不会碰到环模，当所述钻头5工作时，所述磨轮4不会碰到环模，使得工作时磨轮4与环模不会相互干涉。
[0022]需要说明的是，本技术中的环模修整用加工总成可以通过承托座1安装到多轴机械手上，从而带动环模修整用加工总成移动和切换角度，并对环模内侧以及成型孔修
复。
[0023]本技术中的环模修整用加工总成通过承托座1、单输入双输出传动箱2、伺服电机3、磨轮4以及钻头5相互配合，能够在同一设备上对环模进行内侧修复以及成型孔修复，操作更为容易，无需在不同设备之间移动环模，提高修复效率。
[0024]具体地，所述传动箱优选包括安装在承托座1前侧的箱体6、与箱体6转动连接并与伺服电机3输出端连接的传动轴7、与传动轴7平行设置且与箱体6前侧转动连接的第一输出轴8、与传动轴7垂直设置且与箱体6下侧转动连接的第二输出轴9、固定在传动轴7上的第一齿轮10、固定在第一传动轴7上并与第一齿轮10啮合的第二齿轮11、固定在传动轴7的第一锥齿轮12以及固定在第二输出轴9上并与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮13，所述磨轮4安装在第一输出轴8上，所述钻头5安装在第二输出轴9上。通过传动轴7、第一输出轴8、第一齿轮10以及第二齿轮11相配合从而带动磨轮4转动，通过传动轴7、第二输出轴9、第一锥齿轮12以及第二锥齿轮13相匹配带动钻头5转动，从而实现单输入双输出的功能。
[0025]进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环模修整用加工总成，其特征在于：包括承托座、固定在承托座前侧的单输入双输出传动箱以及安装在承托座上且输出轴与单输入双输出传动箱后侧输入端连接的伺服电机，所述单输入双输出传动箱前侧输出端安装有用于打磨环模内侧面的磨轮，所述单输入双输出传动箱下侧输出端安装有用于修整环模上通料孔的钻头，所述磨轮的旋转轴心与钻头的旋转轴心垂直，所述钻头前侧与磨轮后侧的距离大于环模的宽度。2.如权利要求1所述的一种环模修整用加工总成，其特征在于：所述传动箱包括安装在承托座前侧的箱体、与箱体转动连接并与伺服电机输出端连接的传动轴、与传动轴平行设置且与箱体前侧转动连接的第一输出轴、与传动轴垂直设置且与箱体下侧转动连接的第二输出轴、固定在传动轴上的第一齿轮、固定在第一传动轴上并与第一齿轮啮合的第二齿轮、固定在传动轴的第一锥齿轮以及固定在第二输出轴上并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述磨轮安装在第一输出轴上，所述钻头安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建义，
申请(专利权)人：佛山市奇正自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：