本实用新型专利技术公开了用于印刷生产线的废气处理装置，包括吸收处理箱、外密封板和内密封板，所述吸收处理箱顶面一侧固定连通安装有出气方管，且出气方管两侧侧壁对称开设有活动方孔，两个所述外密封板和一个所述内密封板之间对称固定安装有第一活动安装板和第二活动安装板，两组所述第一活动安装板和第二活动安装板对应插接在活动方孔内，两组所述第一活动安装板和第二活动安装板上对应开设有安装槽。有益效果：本实用新型专利技术设置有第一活动安装板、第二活动安装板、内密封板和外密封板，实现了能够在不停止印刷生产线印刷作业的前提下，便于使用者快速对麻布过滤层和活性炭过滤层更换安装，不会对印刷生产线的工作效率造成影响。不会对印刷生产线的工作效率造成影响。不会对印刷生产线的工作效率造成影响。
【技术实现步骤摘要】
用于印刷生产线的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体来说，涉及用于印刷生产线的废气处理装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在印刷生产线生产印刷品时会排放出由有机溶剂挥发等原因产生的有害废气，释放在空气中不仅会造成严重的环境污染，而且人体若长期接触或吸入，将会给神经系统及造血功能带来严重危害，甚至引发癌变及其他严重疾病，为此需要对印刷生产线排放的有害废气进行净化处理。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN211616979U一种绿色印刷生产线，包括传送装置、分类装置、印刷装置、废气处理装置和吸气管，其特征在于：所述传送装置的顶部与分类装置的底部固定连接，所述传送装置顶部远离分类装置的右端与印刷装置的底部固定连接，所述印刷装置外壁的正面通过设置的吸气管与废气处理装置的顶部固定连接。该绿色印刷生产线，通过设置的引风机将印刷装置加工时产生的废气或散发的油墨沿吸气管吹入废气处理装置的内部，乙醇溶液可以将散发的油墨进行吸收溶解，麻布过滤层防止未及时吸收油墨释放到空气中，对输入的气体进行一次过滤，活性炭过滤层将难闻的气味吸收，进行二次过滤，最后将对周围环境及操作人员无害的气体排出，以达到对废气进行处理，对周围环境无害的效果。
[0004]上述技术将麻布过滤层和活性炭过滤层固定安装在出气管内，由于麻布过滤层和活性炭过滤层为保障吸收过滤效果需要定期更换，使用者需深入出气管内腔对麻布过滤层和活性炭过滤层更换安装，不仅操作较为不便，费时费力，而且在进行更换时需要暂停印刷生产线的印刷工作，从而降低了印刷生产线的印刷效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了用于印刷生产线的废气处理装置，具备能够在不停止印刷生产线印刷作业的前提下，便于使用者快速对麻布过滤层和活性炭过滤层更换安装的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够在不停止印刷生产线印刷作业的前提下，便于使用者快速对麻布过滤层和活性炭过滤层更换安装的优点，本技术采用的具体技术方案如下：用于印刷生产线的废气处理装置，包括吸收处理箱、外密封板和内密封板，所述吸收处理箱顶面一侧固定连通安装有出气方管，且出气方管两侧侧壁对称开设有活动方孔，两个所述外密封板和一个所述内密封板之间对称固定安装有第一活动安装板和第二活动安装板，两组所述第一活动安装板和第二活动安装板对应插接在活动方孔内，两组所述第一活动安装板和第二
活动安装板上对应开设有安装槽，所述第一活动安装板上开设的安装槽内安装有活性炭过滤层，所述第二活动安装板上开设的安装槽内安装有麻布过滤层。
[0009]进一步的，两个所述活动方孔内侧对称开设有内密封槽，所述内密封板卡嵌在内密封槽内，两个所述活动方孔外侧对称开设有外密封槽，两个所述外密封板交替卡嵌在外密封槽内。
[0010]进一步的，所述吸收处理箱顶面一侧固定安装有吸气管，且吸气管上安装有引风机，所述吸收处理箱内腔侧壁固定安装有固定架，且固定架内固定安装有匀气板，并且匀气板底面均匀安装有若干个匀气喷头，所述吸气管底端连通匀气板内腔。
[0011]进一步的，所述吸收处理箱内腔装有乙醇溶液，所述吸收处理箱顶面中央安装有伺服电机，且伺服电机输出端连接安装有搅拌轴，并且搅拌轴位于吸收处理箱内腔部分均匀安装有若干个搅拌桨，所述搅拌桨没入乙醇溶液中。
[0012]进一步的，所述出气方管下方设有固定安装在吸收处理箱侧壁的有机废气检测仪。
[0013]进一步的，所述吸收处理箱一侧侧壁顶端连通安装有注液管，所述吸收处理箱一侧侧壁底端连通安装有排液管，所述注液管和排液管上均安装有电磁阀。
[0014]进一步的，所述吸收处理箱外壁安装有控制面板，且控制面板与引风机、伺服电机、电磁阀和有机废气检测仪电性连接。
[0015]进一步的，两个所述外密封板外侧壁对称固定安装有把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了用于印刷生产线的废气处理装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术设置有匀气板、匀气喷头、搅拌桨和有机废气检测仪，使用时，使用者通过控制面板启动安装在吸气管上安装的引风机，利用引风机和吸气管将印刷生产线产生的有机废气泵入固定安装在固定架上的匀气板内腔当中，并通过匀气板底面均匀安装的若干个匀气喷头均匀吹入吸收处理箱内的乙醇溶液当中，使得有机废气与乙醇溶液接触更加充分，促进有机废气更加充分的溶解到乙醇溶液当中，提高废气处理效果，与此同时，控制面板启动伺服电机带动搅拌轴转动，利用搅拌轴上固定安装的搅拌桨对乙醇溶液和吹入的有机废气进行缓慢搅拌，使得乙醇溶液中的有机废气气泡进一步被切割变小，从而使有机废气与乙醇溶液接触更加充分，提高有机废气的溶解效率，降低未被乙醇溶液吸收的有机废气量，有效提高用于印刷生产线的废气处理装置的有机废气处理效果，另外，出气方管底端设有安装在吸收处理箱上的有机废气检测仪，能够监测进入出气方管内的空气中的有机废气浓度，当检测到有机废气浓度超过设定值时，说明吸收处理箱内的乙醇溶液需要进行更换，使用者可打开排液管上的电磁阀将旧的乙醇溶液排出，然后再打开注液管上的电磁阀，将新的乙醇溶液导入，从而保障了用于印刷生产线的废气处理装置的废气处理质量。
[0019](2)、本技术设置有第一活动安装板、第二活动安装板、内密封板和外密封板，如上所述，有机废气通过乙醇溶液吸收溶解后再进入出气方管内，此时，安装在第二活动安装板上的麻布过滤层能够对排出气体中的未及时吸收的挥发油墨进行拦截吸收，安装在第一活动安装板上的活性炭过滤层能够吸收过滤未充分溶解的有机废气和其他难闻废气物
质，以保障最后通过出气方管的气体得到充分净化，不会工作环境造成污染，也不会工作人员健康造成危害，当需要定期对麻布过滤层和活性炭过滤层进行更换时，使用者可通过把手拉动外密封板连同两组第一活动安装板和第二活动安装板沿活动方孔滑动，直至位于出气方管内使用后麻布过滤层和活性炭过滤层移出出气方管内腔，而另一侧的未使用的麻布过滤层和活性炭过滤层随另一组第一活动安装板和第二活动安装板移入出气方管内腔继续对通过的气体进行过滤净化，且此时内密封板卡嵌在一侧的内密封槽内，一个外密封板卡嵌在一侧的外密封槽内，以防止出气方管内的气体通过活动方孔外泄，从而使用者可对移出的使用过的麻布过滤层和活性炭过滤层进行拆卸更换，并将新的麻布过滤层和活性炭过滤层安装在对应的安装槽内，以备下次使用，进而实现了能够在不停止印刷生产线印刷作业的前提下，便于使用者快速对麻布过滤层和活性炭过滤层更换安装，不会对印刷生产线的工作效率造成影响。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于印刷生产线的废气处理装置，包括吸收处理箱(1)、外密封板(4)和内密封板(17)，其特征在于，所述吸收处理箱(1)顶面一侧固定连通安装有出气方管(5)，且出气方管(5)两侧侧壁对称开设有活动方孔(16)，两个所述外密封板(4)和一个所述内密封板(17)之间对称固定安装有第一活动安装板(18)和第二活动安装板(19)，两组所述第一活动安装板(18)和第二活动安装板(19)对应插接在活动方孔(16)内，两组所述第一活动安装板(18)和第二活动安装板(19)上对应开设有安装槽(20)，所述第一活动安装板(18)上开设的安装槽(20)内安装有活性炭过滤层(21)，所述第二活动安装板(19)上开设的安装槽(20)内安装有麻布过滤层(22)。2.根据权利要求1所述的用于印刷生产线的废气处理装置，其特征在于，两个所述活动方孔(16)内侧对称开设有内密封槽(23)，所述内密封板(17)卡嵌在内密封槽(23)内，两个所述活动方孔(16)外侧对称开设有外密封槽(24)，两个所述外密封板(4)交替卡嵌在外密封槽(24)内。3.根据权利要求1所述的用于印刷生产线的废气处理装置，其特征在于，所述吸收处理箱(1)顶面一侧固定安装有吸气管(8)，且吸气管(8)上安装有引风机(9)，所述吸收处理箱(1)内腔侧壁固定安装有固定架(25)，且固定架(25)内固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈益文，陈思旭，
申请(专利权)人：四川一文印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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