一种热熔对接设备制造技术

技术编号:38443856 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-11 14:25
本实用新型专利技术提供了一种热熔对接设备,属于管道加工技术领域,包括固定支架、装置主体、电动马达一、侧面凹槽、闭合凸起、电动马达二、活动支架、加热滚筒、活动转盘、卡接凸起和限位凹槽,固定支架顶部末端固定连接有装置主体,装置主体左侧表面固定连接有电动马达一,装置主体左侧内部嵌套设置有侧面凹槽,侧面凹槽底部固定连接有闭合凸起,装置主体左侧活动连接有活动转盘,活动转盘内侧表面四周固定连接有电动马达二,活动转盘内侧卡接设置有活动支架。该方案中当活动转盘在转动的时候,导电板与导电板一和导电板二之间进行接触连接,并产生电源的传输,使得活动转盘在转动时也能够为电阻加热丝以及电动马达二进行供电,从而更加的合理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔对接设备


[0001]本技术涉及管道加工
,更具体的,涉及一种对接设备


技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,由于管道内径存在大小不一,管道之间在进行对接时,需要将一端管道的内径进行扩大,然后再套入另一端的管道以此来完成管道与管道之间的对接,但是现有的用于管道对接热熔设备存在不能够针对不同直径管道扩容,只能够完成固定直径管道热融,从而存在管道对接的效率问题以及泛用性较差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的问题,从而提供一种热熔对接设备,
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔对接设备,包括固定支架、装置主体、电动马达一、侧面凹槽、闭合凸起、电动马达二、活动支架、加热滚筒、活动转盘、卡接凸起和限位凹槽,所述固定支架顶部末端固定连接有装置主体,所述装置主体左侧表面固定连接有电动马达一,所述装置主体左侧内部嵌套设置有侧面凹槽,所述侧面凹槽底部固定连接有闭合凸起,所述装置主体左侧活动连接有活动转盘,所述活动转盘内侧表面四周固定连接有电动马达二,所述活动转盘内侧卡接设置有活动支架,所述活动支架一侧末端通过转轴活动连接有加热滚筒,所述活动转盘外侧表面四周嵌套设置有卡接凸起,所述活动转盘外侧表面中部嵌套设置有限位凹槽。
[0005]优选的,所述电动马达一一侧通过转轴转动连接有啮合齿轮,且啮合齿轮与卡接凸起成啮合设置。
[0006]优选的,所述装置主体,一侧内部中间固定连接有导电片,且限位凹槽内部固定连接有导电片二,且且导电片与导电片二之间呈接触连接。
[0007]优选的,所述活动转盘以圆心为中点,且活动转盘的转动角度为0

360
°

[0008]优选的,所述加热滚筒内部四周固定连接有电阻加热丝,且加热滚筒圆柱状。
[0009]优选的,所述活动支架外侧表面固定连接有凸起,且电动马达二通过传动齿轮与活动支架侧面的凸起呈啮合设置。
[0010]优选的,所述活动转盘外侧表面四周固定连接有限位板,且活动转盘通过限位板与侧面凹槽呈卡接设置。
[0011]优选的,所述装置主体右侧固定连接有控制开关,且控制开关与电动马达一、电动马达二和电阻加热丝呈电性连接。
[0012]本技术提供了一种热熔对接设备,具有以下有益效果:
[0013]1、该种热熔对接设备设置有活动转盘,活动转盘以圆心为中点,且活动转盘的转动角度为0

360
°
,使用时,通过控制开关控制设备,然后将固定支架放置于指定的位置,然后电阻加热丝与加热滚筒,当加热滚筒到达一定的温度后,就可以将管道一侧套入字,加热滚筒之间,然后通过电动马达一工作带动卡接凸起,从而使得活动转盘转动,而这个过程中,加热滚筒会持续地对管道内壁进行加热,使得管道内壁融化并发生形变,同时电动马达二工作并带动活动支架向活动转盘的外侧移动,从而使得加热滚筒之间的间距变大,从而起到一个由内向外的扩容过程,针对不同直径的管道时只需要将加热滚筒复位到活动转盘的中心,因为此时加热滚筒的间距最小,所以更加便于卡接进不同管道的内壁,且卡接进不同管道的内壁之后,工作原理都与上述描述相同,所以装置的泛用性极高,从而使得管道之间对接的效率大幅度的提升。
[0014]2、其次,还设置有电动马达一,电动马达一一侧通过转轴转动连接有啮合齿轮,且啮合齿轮与卡接凸起成啮合设置,当活动转盘在转动的时候,导电板与导电板一和导电板二之间进行接触连接,并产生电源的传输,使得活动转盘在转动时也能够为电阻加热丝以及电动马达二进行供电,从而更加的合理,且活动转盘在转动的时候限位板位于侧面凹槽的内部,使得活动转盘在转动的时候,不易发生偏移且更加的稳定,从而使得管道扩容后管道内壁直径和厚度更加的均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体侧面结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1的A处结构示意图。
[0017]图3为本技术的活动转盘正面结构示意图。
[0018]图4为本技术的侧面凹槽正面部分结构示意图。
[0019]图1

4中:1

固定支架,2

装置主体,201

电动马达一,202

侧面凹槽,203

闭合凸起,204

电动马达二,205

活动支架,206

加热滚筒,3

活动转盘,301

卡接凸起,302

限位凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至4,本技术实施例中,一种热熔对接设备,包括固定支架1、装置主体2、电动马达一201、侧面凹槽202、闭合凸起203、电动马达二204、活动支架205、加热滚筒206、活动转盘3、卡接凸起301和限位凹槽302,固定支架1顶部末端固定连接有装置主体2,装置主体2左侧表面固定连接有电动马达一201,装置主体2左侧内部嵌套设置有侧面凹槽202,侧面凹槽202底部固定连接有闭合凸起203,装置主体2左侧活动连接有活动转盘3,活动转盘3内侧表面四周固定连接有电动马达二204,活动转盘3内侧卡接设置有活动支架205,活动支架205一侧末端通过转轴活动连接有加热滚筒206,活动转盘3外侧表面四周嵌
套设置有卡接凸起301,活动转盘3外侧表面中部嵌套设置有限位凹槽302。
[0022]本实施例中,装置主体2,一侧内部中间固定连接有导电片,且限位凹槽302内部固定连接有导电片二,且且导电片与导电片二之间呈接触连接。
[0023]本实施例中,活动转盘3以圆心为中点,且活动转盘3的转动角度为0

360
°

[0024]本实施例中,活动支架205外侧表面固定连接有凸起,且电动马达二204通过传动齿轮与活动支架205侧面的凸起呈啮合设置。
[0025]本实施例中,活动转盘3外侧表面四周固定连接有限位板,且活动转盘3通过限位板与侧面凹槽202呈卡接设置。
[0026]本实施例中,装置主体2右侧固定连接有控制开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔对接设备,包括固定支架(1)、装置主体(2)、电动马达一(201)、侧面凹槽(202)、闭合凸起(203)、电动马达二(204)、活动支架(205)、加热滚筒(206)、活动转盘(3)、卡接凸起(301)和限位凹槽(302),其特征在于,所述固定支架(1)顶部末端固定连接有装置主体(2),所述装置主体(2)左侧表面固定连接有电动马达一(201),所述装置主体(2)左侧内部嵌套设置有侧面凹槽(202),所述侧面凹槽(202)底部固定连接有闭合凸起(203),所述装置主体(2)左侧活动连接有活动转盘(3),所述活动转盘(3)内侧表面四周固定连接有电动马达二(204),所述活动转盘(3)内侧卡接设置有活动支架(205),所述活动支架(205)一侧末端通过转轴活动连接有加热滚筒(206),所述活动转盘(3)外侧表面四周嵌套设置有卡接凸起(301),所述活动转盘(3)外侧表面中部嵌套设置有限位凹槽(302)。2.根据权利要求1所述的热熔对接设备,其特征在于:所述电动马达一(201)一侧通过转轴转动连接有啮合齿轮,且啮合齿轮与卡接凸起(301)成啮合设置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彩云
申请(专利权)人:无锡磊乐家机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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