一种加热均匀的玻璃夹胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及加热均匀的玻璃夹胶机技术领域，且公开了一种加热均匀的玻璃夹胶机，包括主体机构、均匀胶合机构和限位机构，所述均匀胶合机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括夹胶机本体和防护门板。该加热均匀的玻璃夹胶机，通过安装均匀胶合机构，实现了该夹胶机本体在对夹胶玻璃进行加热时，送风管的设计能够将热风均匀地输送至夹胶机本体内腔，使得夹胶机本体受热更加均匀，保温隔热板的设计能够有效减少夹胶机本体内部热量的流失，使得夹胶机本体内部温度相对恒定，同时配合橡胶辊的使用使得夹胶玻璃能够充分地胶合在一起，减少玻璃夹层气泡的产生，大大提高了该夹胶机本体的加热效果和胶合效率。果和胶合效率。果和胶合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的玻璃夹胶机


[0001]本技术涉及加热均匀的玻璃夹胶机
，具体为一种加热均匀的玻璃夹胶机。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃是一种性能优良的安全玻璃，通过两片或者多片玻璃之间设置夹胶材料后，放置于夹胶机内进行加热，使内部的夹胶材料达到溶胶状态，从而使两件玻璃胶合在一起。
[0003]现有的技术公开号CN216183559U专利文献提供了一种玻璃夹胶机，该技术包括底座板、夹胶箱体和密封箱盖，所述底座板顶部中心固定连接有夹胶箱体，所述底座板顶部后端固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱前端顶部固定连接有横板，所述横板底部前端固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部两侧固定连接有连接杆。本技术通过设置多个微调推杆，便于调整底层玻璃和中间夹膜的位置，避免出现歪斜，提高合格率；且通过设置压紧板方便对底层玻璃和中间夹膜压紧，提高生产效率；通过在放置板下方设置顶升气缸，便于对夹胶后的玻璃进行顶升，从而方便对夹胶后的玻璃进行收取，避免把手伸入到夹胶箱体内，提高安全性。
[0004]但是现有技术CN216183559U专利在对夹胶玻璃加热的过程中，通过设置单一的加热板结构，这种加热方式导致玻璃夹胶机的生产效率低，且难以保持工作室内的温度恒定，致使玻璃在加工过程中受热不均衡，从而直接影响玻璃夹胶机的成品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加热均匀的玻璃夹胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃夹胶机，通过设置单一的加热板结构，不便于保证玻璃受热均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热均匀的玻璃夹胶机，包括主体机构、均匀胶合机构和限位机构，所述均匀胶合机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括夹胶机本体、防护门板、支撑底板和支撑脚，所述防护门板活动安装在夹胶机本体的前端，所述支撑底板固定安装在夹胶机本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述均匀胶合机构包括单向出风管、加热箱和风机，所述单向出风管固定安装在夹胶机本体左端的下端，所述加热箱固定安装在夹胶机本体上端的中部，所述风机固定安装在加热箱的上端。
[0007]优选的，所述均匀胶合机构还包括送风管、保温隔热板、液压缸、调节杆、承载板、放置槽、传动电机、丝杆、定位螺母、支撑架和橡胶辊，所述送风管固定安装在加热箱的下端，所述送风管位于夹胶机本体的内部，所述保温隔热板固定安装在夹胶机本体的内端，送风管的设计使得夹胶机本体的内腔受热更加均匀。
[0008]优选的，所述液压缸固定安装在夹胶机本体内部上端的左右两端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述承载板固定安装在调节杆的下端，所述放置槽固定设
置在承载板的上端，液压缸的设计能够推动橡胶辊与夹胶玻璃充分接触。
[0009]优选的，所述传动电机固定安装在放置槽的右端，所述丝杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述支撑架固定安装在定位螺母的下端，所述橡胶辊活动安装在支撑架的内端，传动电机的设计能够带动橡胶辊匀速移动。
[0010]优选的，所述限位机构包括橡胶垫、固定槽、驱动电机、双面螺纹杆、活动螺母和橡胶夹紧板，所述橡胶垫固定安装在夹胶机本体内部的下端，所述固定槽固定设置在夹胶机本体内部的后端，所述驱动电机固定安装在固定槽的右端，所述双面螺纹杆固定安装在驱动电机左端的传动端，驱动电机的设计能够带动橡胶夹紧板对夹胶玻璃进行限位。
[0011]优选的，所述双面螺纹杆的左端转动连接固定槽，所述活动螺母活动安装在双面螺纹杆的外端，所述活动螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述橡胶夹紧板固定安装在活动螺母的前端，橡胶夹紧板的设计能够有效避免夹胶玻璃在胶合过程中偏移的情况出现。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该加热均匀的玻璃夹胶机，通过安装均匀胶合机构，实现了该夹胶机本体在对夹胶玻璃进行加热时，送风管的设计能够将热风均匀地输送至夹胶机本体内腔，使得夹胶机本体受热更加均匀，保温隔热板的设计能够有效减少夹胶机本体内部热量的流失，使得夹胶机本体内部温度相对恒定，同时配合橡胶辊的使用使得夹胶玻璃能够充分地胶合在一起，减少玻璃夹层气泡的产生，大大提高了该夹胶机本体的加热效果和胶合效率；
[0014]2、该加热均匀的玻璃夹胶机，通过安装限位机构，实现了该夹胶机本体在对夹胶玻璃加工时，能够通过操作对夹胶玻璃进行限位，避免夹胶玻璃在加热过程中夹胶材料溶胶玻璃移位的情况出现，从而提高了该夹胶机本体成品合格率；
[0015]3、该加热均匀的玻璃夹胶机，通过安装橡胶辊和橡胶垫，实现了该夹胶机本体在对夹胶玻璃的挤压过程中，为其提供了一定的防护效果，能够有效避免夹胶玻璃受挤压破裂的情况出现，提高了该加热均匀的玻璃夹胶机的防护性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术均匀胶合机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术橡胶辊立体结构示意图；
[0019]图4为本技术限位机构局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、主体机构；101、夹胶机本体；102、防护门板；103、支撑底板；104、支撑脚；2、均匀胶合机构；201、单向出风管；202、加热箱；203、风机；204、送风管；205、保温隔热板；206、液压缸；207、调节杆；208、承载板；209、放置槽；210、传动电机；211、丝杆；212、定位螺母；213、支撑架；214、橡胶辊；3、限位机构；301、橡胶垫；302、固定槽；303、驱动电机；304、双面螺纹杆；305、活动螺母；306、橡胶夹紧板。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种加热均匀的玻璃夹胶机，包括主体机构1、均匀胶合机构2和限位机构3，均匀胶合机构2位于主体机构1的上端，限位机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括夹胶机本体101、防护门板102、支撑底板103和支撑脚104，防护门板102活动安装在夹胶机本体101的前端，支撑底板103固定安装在夹胶机本体101的下端，支撑脚104固定安装在支撑底板103的下端，均匀胶合机构2包括单向出风管201、加热箱202和风机203，单向出风管201固定安装在夹胶机本体101左端的下端，加热箱202固定安装在夹胶机本体101上端的中部，风机203固定安装在加热箱202的上端。
[0023]均匀胶合机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的玻璃夹胶机，包括主体机构（1）、均匀胶合机构（2）和限位机构（3），其特征在于：所述均匀胶合机构（2）位于主体机构（1）的上端，所述限位机构（3）位于主体机构（1）的内部，所述主体机构（1）包括夹胶机本体（101）、防护门板（102）、支撑底板（103）和支撑脚（104），所述防护门板（102）活动安装在夹胶机本体（101）的前端，所述支撑底板（103）固定安装在夹胶机本体（101）的下端，所述支撑脚（104）固定安装在支撑底板（103）的下端，所述均匀胶合机构（2）包括单向出风管（201）、加热箱（202）和风机（203），所述单向出风管（201）固定安装在夹胶机本体（101）左端的下端，所述加热箱（202）固定安装在夹胶机本体（101）上端的中部，所述风机（203）固定安装在加热箱（202）的上端。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的玻璃夹胶机，其特征在于：所述均匀胶合机构（2）还包括送风管（204）、保温隔热板（205）、液压缸（206）、调节杆（207）、承载板（208）、放置槽（209）、传动电机（210）、丝杆（211）、定位螺母（212）、支撑架（213）和橡胶辊（214），所述送风管（204）固定安装在加热箱（202）的下端，所述送风管（204）位于夹胶机本体（101）的内部，所述保温隔热板（205）固定安装在夹胶机本体（101）的内端。3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的玻璃夹胶机，其特征在于：所述液压缸（206）固定安装在夹胶机本体（101）内部上端的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌斌，
申请(专利权)人：九江欧利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：