本实用新型专利技术涉及复合海绵技术领域,特别是一种新型抗腐蚀耐用复合海绵,包括海绵主体,所述海绵主体的内部设置有多个支撑层,所述海绵主体的内部设置有两个第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层,两个所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层围合成矩形,所述海绵主体外部的两侧均设置有耐磨层。本实用新型专利技术的优点在于:在海绵主体的内部设置有多个支撑层,多个支撑层采用高密度海绵,在海绵主体的内部设置有两个第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层,四个耐腐蚀层围合成矩形,对支撑层和部分海绵主体进行维护,其中,耐腐蚀层的材质均为环氧树脂,且其为涂层,具有较好的防腐效果,在海绵主体外部的两侧均设置有耐磨层,可提高海绵的耐磨效果。可提高海绵的耐磨效果。可提高海绵的耐磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型抗腐蚀耐用复合海绵
[0001]本技术涉及复合海绵
,特别是一种新型抗腐蚀耐用复合海绵。
技术介绍
[0002]海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品,具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电等作用,涉及各种行业,包括汽车工业、电池工业、化妆品业及高档家具制造业等。
[0003]现如今大部分海绵内部成分较为单一,多为聚酯材料,使得其抗腐蚀能力较差,同时结构较为脆弱,外部冲击易导致破碎,压力下也会导致变形,耐高温性能较低,使用环境受到限制。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种新型抗腐蚀耐用复合海绵,有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供了一种新型抗腐蚀耐用复合海绵,包括海绵主体,所述海绵主体的内部设置有多个支撑层,所述海绵主体的内部设置有两个第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层,两个所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层围合成矩形,所述海绵主体外部的两侧均设置有耐磨层,两个所述耐磨层的内部均设置有多个阻燃芯。
[0006]由上述任一方案优选的是,所述海绵主体的材质为聚氨酯。
[0007]由上述任一方案优选的是,所述海绵主体的内部开设有多个阵列分布的第一空腔,多个所述支撑层分别位于多个所述第一空腔的内部,多个所述支撑层均为高密度海绵。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述海绵主体内部的四周均开设有第二空腔,两个所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层分别位于四个所述第二空腔的内部,两个所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层均为环氧树脂。
[0009]由上述任一方案优选的是,两个所述耐磨层的外部均外凸形成有多个包覆弧,多个所述阻燃芯均位于多个所述包覆弧的内部,两个所述耐磨层的材质均为涤纶,通过使用该方案可提高耐磨层的结构强度,增加其与外部的接触面积,避免变形。
[0010]由上述任一方案优选的是,多个所述阻燃芯均为密胺海绵。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]该新型抗腐蚀耐用复合海绵,在海绵主体的内部设置有多个支撑层,多个支撑层采用高密度海绵,在海绵主体的内部设置有两个第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层,四个耐腐蚀层围合成矩形,对支撑层和部分海绵主体进行维护,其中,耐腐蚀层的材质均为环氧树脂,且其为涂层,具有较好的防腐效果,在海绵主体外部的两侧均设置有耐磨层,耐磨层的外部外鼓成包覆弧,在包覆弧的内部填充有阻燃芯,耐磨层可提高海绵的耐磨效果,且不会影响其另两侧吸水等,阻燃芯能使耐磨层具有较好的阻燃效果,耐磨层的材质为涤纶,阻燃芯的材质为密胺海绵,通过以上结构,使得该复合海绵具有较好的抗变形、阻燃、耐磨以及
耐腐蚀能力,满足使用的需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图。
[0014]图中:1
‑
海绵主体,2
‑
支撑层,3
‑
第一耐腐蚀层,4
‑
第二耐腐蚀层,5
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耐磨层,6
‑
包覆弧,7
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阻燃芯,8
‑
第一空腔,9
‑
第二空腔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0016]如图1所示,一种新型抗腐蚀耐用复合海绵,它包括海绵主体1,海绵主体1的内部设置有多个支撑层2,海绵主体1的内部设置有两个第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层4,两个第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层4围合成矩形,海绵主体1外部的两侧均设置有耐磨层5,两个耐磨层5的内部均设置有多个阻燃芯7。
[0017]海绵主体1的材质为聚氨酯,作为本技术的一种可选技术方案,在实际应用中,海绵主体1可采用低密度的海绵,降低其造价,不过,材质可根据实际使用的情况进行更换,使其适用于不同的场合。
[0018]海绵主体1的内部开设有多个阵列分布的第一空腔8,多个支撑层2分别位于多个第一空腔8的内部,多个支撑层2均为高密度海绵,作为本技术的一种可选技术方案,使支撑层2的尺寸与第一空腔8的尺寸适配,可对其进行填充,使二者可组成一个整体。
[0019]海绵主体1内部的四周均开设有第二空腔9,两个第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层4分别位于四个第二空腔9的内部,两个第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层4均为环氧树脂,作为本技术的一种可选技术方案,两个耐腐蚀层均为涂层,以避免其内部海绵主体1和支撑层2受到腐蚀,延长其使用寿命。
[0020]两个耐磨层5的外部均外凸形成有多个包覆弧6,多个阻燃芯7均位于多个包覆弧6的内部,两个耐磨层5的材质均为涤纶,作为本技术的一种可选技术方案,耐磨层5只包覆海绵主体1的两侧,另两侧露出,不会影响海绵的吸收功能,同时,耐磨层5的存在,可减少海绵的磨损。
[0021]多个阻燃芯7均为密胺海绵,作为本技术的一种可选技术方案,在实际应用中,阻燃芯7的材质可更换为阻燃类的橡胶,比如聚氯乙烯等。
[0022]本技术中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下:在海绵主体1的内部设置有多个支撑层2,多个支撑层2采用高密度海绵,在海绵主体1的内部设置有两个第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层4,四个耐腐蚀层围合成矩形,对支撑层2和部分海绵主体1进行维护,其中,耐腐蚀层的材质均为环氧树脂,且其为涂层,具有较好的防腐效果,在海绵主体1外部的两侧均设置有耐磨层5,耐磨层5的外部外鼓成包覆弧6,在包覆弧6的内部填充有阻燃芯7,耐磨层5可提高海绵的耐磨效果,且不会影响其另两侧吸水等,阻燃芯7能使耐磨层5具有较好的阻燃效果,耐磨层的5的材质为涤纶,阻燃芯7的材质为密胺海绵,通过以上结构,使得该复合海绵具有较好的抗变形、阻燃、耐磨以及耐腐蚀能力,满足使用的需要。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型抗腐蚀耐用复合海绵,其特征在于:包括海绵主体(1),所述海绵主体(1)的内部设置有多个支撑层(2),所述海绵主体(1)的内部设置有两个第一耐腐蚀层(3)和第二耐腐蚀层(4),两个所述第一耐腐蚀层(3)和第二耐腐蚀层(4)围合成矩形,所述海绵主体(1)外部的两侧均设置有耐磨层(5),两个所述耐磨层(5)的内部均设置有多个阻燃芯(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型抗腐蚀耐用复合海绵,其特征在于:所述海绵主体(1)的材质为聚氨酯。3.根据权利要求2所述的一种新型抗腐蚀耐用复合海绵,其特征在于:所述海绵主体(1)的内部开设有多个阵列分布的第一空腔(8),多个所述支撑层(2)分别位于多个所述第一空腔(8)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽武,陈泽文,
申请(专利权)人:鹤山市冠亚海棉工艺制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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