本实用新型专利技术提供一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件，涉及抱箍技术领域，包括抱箍上板一，所述抱箍上板一底端设置有抱箍下板一，所述抱箍上板一与抱箍下板一之间固定安装有多个缀板一，所述抱箍上板一与抱箍下板一的两端均固定安装有连接板一，所述抱箍上板一的一侧设置有抱箍上板二，所述抱箍上板二的底端设置有抱箍下板二。本实用新型专利技术，抱箍上板一、二分别对应于抱箍下板一、二之间通过八个缀板焊接在一起。抱箍上板一与抱箍下板一的截面处焊上连接板一。两部分通过十八个8.8级高强度紧固螺栓连接。附着撑杆通过耳板与抱箍件连接，安装简单，固定方式安全可靠，可重复循环使用，对建筑物的整体结构影响小，适用于柱体结构。适用于柱体结构。适用于柱体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件
[0001]本技术涉及抱箍
，尤其涉及一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件。
技术介绍
[0002]随着高层建筑趋于普遍化，塔机的工作高度也逐渐增高。当塔机工作高度高于自身的独立高度时，便需要对塔机进行附着。将塔机自身承受的弯矩和力通过附着装置传递到建筑物上，以此保证塔机的稳定作业。
[0003]但是现有技术中，常见的附着底座有预埋式、穿墙式等，但当附着部位是柱体，尤其是钢结构柱体时，预埋式和穿墙式附着底座便不再适用。进而使得附着安装工作相对较为麻烦，基于这种情况，本专利设计出一种适用于柱体结构的附着抱箍件，可有效满足设计、使用要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，常见的附着底座有预埋式、穿墙式等，但当附着部位是柱体，尤其是钢结构柱体时，预埋式和穿墙式附着底座便不再适用。进而使得附着安装工作相对较为麻烦。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件，包括抱箍上板一，所述抱箍上板一底端设置有抱箍下板一，所述抱箍上板一与抱箍下板一之间固定安装有多个缀板一，所述抱箍上板一与抱箍下板一的两端均固定安装有连接板一，所述抱箍上板一的一侧设置有抱箍上板二，所述抱箍上板二的底端设置有抱箍下板二，所述抱箍上板二与抱箍下板二之间固定安装有缀板二，所述抱箍上板二与抱箍下板二的两端均固定安装有连接板二，所述连接板一与连接板二的内部均开设有螺纹孔，所述连接板一与连接板二通过紧固螺栓固定连接，所述抱箍上板二与抱箍下板二的另一侧均固定安装有耳板，两个所述耳板之间设置有销轴。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述缀板一的两端通过锡焊焊接的方式分别与抱箍上板一或抱箍下板一的一侧固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述缀板二的两端通过锡焊焊接的方式分别与抱箍上板二或抱箍下板二的一侧固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述耳板通过销轴与附着撑杆转动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述连接板一与连接板二内部开设的螺纹孔共有九组，所述连接板一与连接板二共通过十八个8.8级高强度紧固螺栓连接，所述紧固螺栓规格根据塔机受力计算确定。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述抱箍上板一与抱箍上板二的顶端均通过锡焊焊接的方式固定安装有多个吊耳。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术，抱箍上板一、二分别对应于抱箍下板一、二之间通过八个缀板焊接在
一起。抱箍上板一与抱箍下板一的截面处焊上连接板一。两部分通过十八个8.8级高强度紧固螺栓连接。附着撑杆通过耳板与抱箍件连接，安装简单，固定方式安全可靠，可重复循环使用，对建筑物的整体结构影响小，适用于柱体结构。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件的侧视图；
[0014]图2为本技术提供的一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件抱箍上板一的结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件抱箍上板二的结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、抱箍上板一；2、抱箍下板一；3、缀板一；4、横向支撑条一；5、连接板一；6、抱箍上板二；7、抱箍下板二；8、缀板二；9、横向支撑条二；10、连接板二；11、螺纹孔；12、紧固螺栓；13、吊耳；14、耳板；15、销轴；16、防滑条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件，包括抱箍上板一1，抱箍上板一1底端设置有抱箍下板一2，抱箍上板一1与抱箍下板一2之间固定安装有多个缀板一3，缀板一3的两端通过锡焊焊接的方式分别与抱箍上板一1或抱箍下板一2的一侧固定连接，抱箍上板一1与抱箍下板一2的两端均固定安装有连接板一5，抱箍上板一1的一侧设置有抱箍上板二6，抱箍上板一1与抱箍上板二6的顶端均通过锡焊焊接的方式固定安装有多个吊耳13，抱箍上板二6的底端设置有抱箍下板二7，抱箍上板二6与抱箍下板二7之间固定安装有缀板二8，缀板二8的两端通过锡焊焊接的方式分别与抱箍上板二6或抱箍下板二7的一侧固定连接，抱箍上板二6与抱箍下板二7的两端均固定安装有连接板二10，连接板一5与连接板二10的内部均开设有螺纹孔11，连接板一5与连接板二10通过紧固螺栓12固定连接，紧固螺栓12规格根据塔机受力计算确定。连接板一5与连接板二10内部开设的螺纹孔11共有九组，连接板一5与连接板二10共通过十八个8.8级高强度紧固螺栓12连接，紧固螺栓12规格根据塔机受力计算确定，抱箍上板二6与抱箍下板二7的另一侧均固定安装有耳板14，两个耳板14之间设置有销轴15，耳板14通过销轴15与附着撑杆转动连接，耳板14上的安装孔尺寸根据所选取的销轴15型号确定，销轴15型号同样根据塔吊的受力确定。焊接所用的焊条建议选用E4316型，其中缀板一3之间呈现45度的角度分隔，其中一个缀板一3与连接板一5之间角度为20度，进而防止紧固螺栓12在安装时由于空间不够导致难以安装的现象。
[0021]在本实施例中，使用时先检查该用于塔机附着的圆形抱箍装置，且各个部件是否
完善，然后根据圆柱的直径，在适当大小的板中心开孔，孔直径为圆柱直径，抱箍上板一1与抱箍下板一2均由多块缀板一3焊接而成，其中两块缀板一3之间呈现45度间距，在抱箍上板一1与抱箍下板一2之间焊接连接板一5，通过紧固螺栓12将抱箍上板一1、抱箍下板一2、抱箍上板二6以及抱箍下板二7连接成圆形抱箍结构，耳板14分为两块，一块焊接在抱箍上板二6的一侧，另一块耳板14焊接在抱箍下板二7的一侧，两块耳板14通过销轴15与附着撑杆连接，抱箍上板一1和抱箍下板一2通过缀板一3连接为一个整体，抱箍上板二6与抱箍下板二7通过缀板二8连接为一个整体，随着再将两个整体通过连接板一5以及可连接板二10进行固定连接，连接板一5与连接板二10通过十八个8.8级高强度紧固螺栓12连接，进而其内部中空即能抱圆柱，由于抱箍上板二6与抱箍下板二7分分别通过锡焊焊接的方式与耳板14固定连接，且耳板14上有连接用的销孔，随后通过销轴15与附着撑杆连接。该设置安装简单，固定方式安全可靠，可重复循环使用，对建筑物的整体结构影响小，适用于柱体结构。
[0022]实施例2
[0023]如图1－图3所示，抱箍上板一1与抱箍下板一2的内侧均固定安装有防滑条16，抱箍上板二6与抱箍下板二7的内侧均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件，包括抱箍上板一(1)，其特征在于：所述抱箍上板一(1)底端设置有抱箍下板一(2)，所述抱箍上板一(1)与抱箍下板一(2)之间固定安装有多个缀板一(3)，所述抱箍上板一(1)与抱箍下板一(2)的两端均固定安装有连接板一(5)，所述抱箍上板一(1)的一侧设置有抱箍上板二(6)，所述抱箍上板二(6)的底端设置有抱箍下板二(7)，所述抱箍上板二(6)与抱箍下板二(7)之间固定安装有缀板二(8)，所述抱箍上板二(6)与抱箍下板二(7)的两端均固定安装有连接板二(10)，所述连接板一(5)与连接板二(10)的内部均开设有螺纹孔(11)，所述连接板一(5)与连接板二(10)通过紧固螺栓(12)固定连接，所述抱箍上板二(6)与抱箍下板二(7)的另一侧均固定安装有耳板(14)，两个所述耳板(14)之间设置有销轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于柱体结构的塔机附着抱箍件，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡星宇，于松博，张泽鹏，王浩阳，张迎飞，
申请(专利权)人：河南庞源机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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