熔融金属液体转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔融金属液体转运装置，包括：底座，设置有滚轮；龙门架，设置于所述底座；容纳桶，两侧设置有转轴，所述转轴转动设置于所述龙门架，所述容纳桶的侧壁内设置有隔热保温材料，所述容纳桶的侧壁外设置有限位块；限位组件，设置于所述龙门架，并能够对所述限位块进行限位；转盘组件，包括齿轮箱和转盘，所述齿轮箱设置于所述龙门架，所述转盘通过所述齿轮箱与所述转轴传动连接。本实用新型专利技术的熔融金属液体转运装置能够提高容纳桶的保温效果，结构简洁，倾倒熔融金属液体的操作便利。倾倒熔融金属液体的操作便利。倾倒熔融金属液体的操作便利。

【技术实现步骤摘要】
熔融金属液体转运装置


[0001]本技术涉及金属冶炼辅助设备
，特别涉及熔融金属液体转运装置。

技术介绍

[0002]在冶炼金属的过程中，将金属加热至熔融状态后，需要将熔融金属倒入转运装置中，再通过转运装置运输至模具中进行定型。现有的转运装置一般包括能够翻转的容纳桶，熔融金属倒入容纳桶中，但是现有的这种容纳桶保温效果差，熔融金属倒入容纳桶后需要快速运输至模具处，对于作业员的操作时间很苛刻，容易导致作业员在倾倒熔融金属时操作失误，而引起生产安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种熔融金属液体转运装置，能够提高容纳桶的保温效果，结构简洁，倾倒熔融金属液体的操作便利。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的熔融金属液体转运装置，包括：
[0005]底座，设置有滚轮；
[0006]龙门架，设置于所述底座；
[0007]容纳桶，两侧设置有转轴，所述转轴转动设置于所述龙门架，所述容纳桶的侧壁内设置有隔热保温材料，所述容纳桶的侧壁外设置有限位块；
[0008]限位组件，设置于所述龙门架，并能够对所述限位块进行限位；
[0009]转盘组件，包括齿轮箱和转盘，所述齿轮箱设置于所述龙门架，所述转盘通过所述齿轮箱与所述转轴传动连接。
[0010]根据本技术实施例的熔融金属液体转运装置，至少具有如下有益效果：熔融金属液体转运装置设置有可移动的龙门架，容纳桶转动设置在龙门架上，龙门架设置有转盘组件，转盘组件与容纳桶两侧的转轴传动连接，方便作业员转动容纳桶，容纳桶的侧壁内设置有隔热保温材料，能够在熔融金属运输的过程中对熔融金属进行保温，龙门架上还设置有限位组件对容纳桶进行限位，防止容纳桶在运输的过程中晃动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述隔热保温材料为无机纤维。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述容纳桶设置有倾注口。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述限位组件包括卡块和固定件，所述固定件设置于所述龙门架，所述卡块转动设置于所述固定件，并能够转动至夹持所述限位块的位置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述龙门架设置有吊环。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述齿轮箱内设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接所述转轴，所述第二齿轮通过连接轴固定连接所述转盘，所述第一齿轮和所述第二齿轮传动连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮的外径。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述龙门架设置有压盖组件，所述压盖组件包括钢索和压盖，所述钢索设置于所述龙门架，所述压盖连接所述钢索，并能够沿竖直方向运动至所述容纳桶的顶部。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述压盖组件还包括手柄，所述手柄与所述钢索传动连接，并能够驱动所述钢索运动。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述压盖的顶部设置有连接部，所述钢索的一端连接所述连接部。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本技术一种实施例的熔融金属液体转运装置的示意图；
[0023]图2为图1示出的容纳桶的剖视图；
[0024]图3为本技术一种实施例的底座和龙门架的示意图；
[0025]图4为本技术一种实施例的齿轮箱的剖视图。
[0026]附图标记：
[0027]底座100、滚轮110、龙门架200、吊环210、钢索220、压盖230、手柄240、连接部250、容纳桶300、转轴310、限位块320、倾注口330、卡块400、固定件410、齿轮箱500、第一齿轮510、第二齿轮520、转盘530、隔热保温材料600。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]在冶炼金属的过程中，将金属加热至熔融状态后，需要将熔融金属倒入转运装置中，再通过转运装置运输至模具中进行定型。现有的转运装置一般包括能够翻转的容纳桶，
熔融金属倒入容纳桶中，但是现有的这种容纳桶保温效果差，熔融金属倒入容纳桶后需要快速运输至模具处，对于作业员的操作时间很苛刻，容易导致作业员在倾倒熔融金属时操作失误，而引起生产安全问题。
[0033]针对这类问题，本申请提出一种熔融金属液体转运装置，设置有可移动的龙门架，容纳桶转动设置在龙门架上，龙门架设置有转盘组件，转盘组件与容纳桶两侧的转轴传动连接，方便作业员转动容纳桶，容纳桶的侧壁内设置有隔热保温材料，能够在熔融金属运输的过程中对熔融金属进行保温，龙门架上还设置有限位组件对容纳桶进行限位，防止容纳桶在运输的过程中晃动。熔融金属液体转运装置能够提高容纳桶的保温效果，结构简洁，倾倒熔融金属液体的操作便利。
[0034]参照图1至图4，本技术实施例提供的熔融金属液体转运装置包括底座100、龙门架200、容纳桶300、限位组件和转盘530组件。具体的，底座100设置有滚轮110，龙门架200设置于底座100。容纳桶300的两侧设置有转轴310，转轴310转动设置于龙门架200，容纳桶300的侧壁内设置有隔热保温材料600，容纳桶300的侧壁外设置有限位块320。限位组件设置于龙门架200，并能够对限位块320进行限位。转盘530组件包括齿轮箱500和转盘530，齿轮箱500设置于龙门架200，转盘530通过齿轮箱500与转轴310传动连接。
[0035]需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔融金属液体转运装置，其特征在于，包括：底座，设置有滚轮；龙门架，设置于所述底座；容纳桶，两侧设置有转轴，所述转轴转动设置于所述龙门架，所述容纳桶的侧壁内设置有隔热保温材料，所述容纳桶的侧壁外设置有限位块；限位组件，设置于所述龙门架，并能够对所述限位块进行限位；转盘组件，包括齿轮箱和转盘，所述齿轮箱设置于所述龙门架，所述转盘通过所述齿轮箱与所述转轴传动连接。2.根据权利要求1所述的熔融金属液体转运装置，其特征在于，所述隔热保温材料为无机纤维。3.根据权利要求1所述的熔融金属液体转运装置，其特征在于，所述容纳桶设置有倾注口。4.根据权利要求1所述的熔融金属液体转运装置，其特征在于，所述限位组件包括卡块和固定件，所述固定件设置于所述龙门架，所述卡块转动设置于所述固定件，并能够转动至夹持所述限位块的位置。5.根据权利要求1所述的熔融金属液体转运装置，其特征在于，所述龙门架...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文华，吕志敏，欧阳代云，陈树标，余伟强，梁卓成，谭德明，王云昆，郑雨硕，毛万江，覃献春，
申请(专利权)人：亿利韶关金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：