一种方便冷却的双工位可翻转浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重力浇注技术领域，公开了一种方便冷却的双工位可翻转浇注装置，包括支撑架、浇注机构、驱动机构、冷却机构；浇注机构包括与支撑架转动连接的安装架、对称设置在安装架两侧的两组浇注浇注模具、驱动组件，浇注模具包括上模和下模，下模与安装架固定连接，下模与驱动组件相连，驱动组件驱动上模或靠近或远离下模；驱动机构驱动安装架在0

【技术实现步骤摘要】
一种方便冷却的双工位可翻转浇注装置


[0001]本技术涉及重力浇注
，特别涉及一种方便冷却的双工位可翻转浇注装置。

技术介绍

[0002]重力浇注是依靠重力作用使铝液流到模具中的铸造工艺，常用的可翻转重力浇注设备是使用液压缸控制浇注模具进行翻转，通常是翻转0
‑
90度，即控制模具在竖直方向和水平方向转动，水平方向时方便操作人员倒铝水，竖直方向时方便操作人员取出成型的工件。
[0003]专利公开号为“CN109676117A”、专利名称为“一种金属型铸件反翻转浇注装置”的中国专利技术专利公开了一种可翻转的浇注装置，通过液压缸控制模具翻转，然而这种浇注装置在使用过程中，无法对模具进行有效的冷却，在完成一个零件的浇注成型之后，往往需要等待一端时间，再进行浇注，或者通过风冷的方式进行冷却，但是风冷的效率也较低，导致整个浇注的效率降低，因此需要一种浇注装置能够有效进行冷却的同时，增加浇注效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种方便冷却的双工位可翻转浇注装置，具有冷却效率高，提高浇注效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便冷却的双工位可翻转浇注装置，包括支撑架、浇注机构、驱动机构、冷却机构；所述浇注机构包括与支撑架转动连接的安装架、对称设置在安装架两侧的两组浇注浇注模具、驱动组件，所述浇注模具包括上模和下模，所述下模与安装架固定连接，所述下模与驱动组件相连，所述驱动组件驱动上模或靠近或远离下模；所述驱动机构驱动安装架在0
°‑
180
°
范围内转动，当所述安装架处于0
°
或者180
°
时，一组浇注模具位于安装架的上方，另一组浇注模具水平的位于安装架的下方，当所述安装架处于90度时，两组浇注模具竖直的位于安装架的两侧；所述冷却机构与支撑架相连，所述冷却机构用于给位于安装架下方的浇注模具进行冷却。
[0006]通过采用上述技术方案，两组浇注模具能够交错进行浇注，即一组浇注模具进行浇注时，另一组浇注模具则可以通过冷却机构进行冷却，从而保证设备能够持续工作，不会出现停顿等待的情况，增加了浇注的效率，而通过驱动机构，则能够使安装架能够在0
°‑
180
°
之间转动，从而使两组浇注模具能够交错的进行工作和冷却，而冷却机构则可以对浇注模具进行冷却，非常方便。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述安装架包括竖直的板一和水平的板二，所述板一和板二垂直固定设置形成倒置的“T”型，两组下模固定设置在板一的两侧，两组下模关于板二对称，所述驱动组件与板一固定连接。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述驱动组件包括位于板一两侧的两组液压缸，所述液压缸与板一固定连接，所述板一的工作端竖直朝向下模，所述液压缸的工作端固定
连接有上模。
[0009]通过采用上述技术方案，液压缸控制上模和下膜进行合模，合模后可进行铝水浇注，两组浇注模具分别设置在安装架的两侧，当安装架转动的时候，可以实现一组浇注模具在上方，一组浇注模具在下方，而位于下方的浇注模具则可以进行冷却，上方的浇注模具可以进行浇注。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述安装架与支撑架转动连接处设置有转动轴，所述转动轴与安装架固定连接，与支撑架转动连接，所述驱动机构包括位于安装架一侧与转动轴固定连接的链轮一、与支撑固定连接的电机、与电机工作端固定连接的链轮二、设置在链轮一和链轮二之间的链条。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述安装架的两侧设置有竖直的顶杆，当安装架处于0
°
或者180
°
时，所述安装架与顶杆相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，通过电机带动链轮和链条运动，从而使安装架转动，当安装架转动至0度或者180度时，安装架可以抵靠在顶杆上进行支撑，减小链条的承受负载。
[0013]作为本技术的进一步设置，所述冷却机构包括设置在安装架两侧气缸，所述气缸的工作端相对设置，所述气缸的工作端连接有罩体，所述罩体上方设置有喷水口。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述安装架的下方设置有集水槽。
[0015]通过采用上述技术方案，当安装架转动至0度或者180度时，安装架上的一组浇注模具会处于下方，此时气缸伸长，通过罩体将上模和下模罩住，然后喷水口对准上模和下模进行喷水冷却，冷却的水直接在重力作用下流进集水槽中，方便处理。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]工作时，首先控制电机转动，通过链轮和链条的作用使安装架转动，使安装架的板一处于0
°
的水平装置，并让板一和顶杆相抵，然后控制位于安装架上方的液压缸伸长，使上模和下膜合模，此时操作人员可以浇注铝水，铝水浇注完成之后，电机控制安装架转动至90
°
，使安装架的板一处于竖直状态，待铝水成型之后，液压缸收缩，使上模脱离下膜，此时操作人员可以取出成型的工件，随后控制安装架转动至180
°
，此时板一处于水平状态，并且和顶杆相抵，此时刚刚进行过浇注的上模和下模此时位于板一的下方，位于板一上方的另一组上模和下膜此时可以进行浇注铝水，而位于板一下方的处于高温状态的上模和下模此时可以进行水冷，气缸伸长，带动罩体运动，罩体将上模和下膜罩住，随后喷水口喷水，对上模和下模进行冷却，当安装架上方的上模和下膜完成浇注后，安装架反向转动至90
°
，待铝水成型之后，取下工件，然后再控制安装架再次转动至0
°
工位，此时位于安装架上方的上模和下膜是经过冷却的，可以直接进行浇注，而刚刚进行过浇注的上模和下膜位于安装架底部，通过冷却机构可进行水冷，如此循环往复，通过设置两组浇注模具交错的进行浇注和冷却，可大大提升浇注的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实施例整体结构示意图；
[0020]图2是本实施例整体结构示意图；
[0021]图3是本实施例板一处于水平状态结构示意图；
[0022]图中，1、支撑架，2、浇注机构，21、安装架，211、板一，212、板二，22、浇注模具，221、上模，222、下模，23、驱动组件，231、液压缸，3、驱动机构，31、链轮一，32、电机，33、链轮二，34、链条，4、冷却机构，41、气缸，42、罩体，43、喷水口，5、转动轴，6、顶杆，7、集水槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便冷却的双工位可翻转浇注装置，其特征在于：包括支撑架(1)、浇注机构(2)、驱动机构(3)、冷却机构(4)；所述浇注机构(2)包括与支撑架(1)转动连接的安装架(21)、对称设置在安装架(21)两侧的两组浇注浇注模具(22)、驱动组件(23)，所述浇注模具(22)包括上模(221)和下模(222)，所述下模(222)与安装架(21)固定连接，所述下模(222)与驱动组件(23)相连，所述驱动组件(23)驱动上模(221)或靠近或远离下模(222)；所述驱动机构(3)驱动安装架(21)在0
°‑
180
°
范围内转动，当所述安装架(21)处于0
°
或者180
°
时，一组浇注模具(22)位于安装架(21)的上方，另一组浇注模具(22)水平的位于安装架(21)的下方，当所述安装架(21)处于90度时，两组浇注模具(22)竖直的位于安装架(21)的两侧；所述冷却机构(4)与支撑架(1)相连，所述冷却机构(4)用于给位于安装架(21)下方的浇注模具(22)进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种方便冷却的双工位可翻转浇注装置，其特征在于：所述安装架(21)包括竖直的板一(211)和水平的板二(212)，所述板一(211)和板二(212)垂直固定设置形成倒置的“T”型，两组下模(222)固定设置在板一(211)的两侧，两组下模(222)关于板二(212)对称，所述驱动组件(23)与板一(211)固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马闯，
申请(专利权)人：老河口市鑫台优五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：