粉末活性炭抽取式取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末活性炭抽取式取样器，属于取样设备领域。包括取样管(1)、筒体(2)和抽拉杆(5)，筒体(2)一端封口，且封口端与取样管(1)连接，筒体(2)和取样管(1)连通处设置有单向进气组件；抽拉杆(5)一端设有活塞且置于筒体(2)内，另一端穿过过滤盖(4)，筒体(2)中部设有放料管(3)，筒体(2)封口端设有排气孔(8)，排气孔(8)处设置有单向排气组件。本装置通过拉动抽拉杆(5)就可将粉末抽取至筒体(2)内，打开放料管(3)就可获得取样粉末，操作安全无扬尘。解决现有取样方式不可避免的会在开袋和取样过程中造成粉末活性炭飘扬，危害操作人员和污染生产环境的问题。员和污染生产环境的问题。员和污染生产环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
粉末活性炭抽取式取样器


[0001]本技术涉及一种粉末活性炭抽取式取样器，属于取样设备领域。

技术介绍

[0002]在白酒行业，大量采用粉末活性炭作为过滤介质进行流体过滤，粉末活性炭质地轻微，粉末颗粒直径约20
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100μm(75μm占比85％以上)，极易飞扬并悬浮在空中形成微尘。粉末活性炭一般采用20Kg容量的包装袋进行包装，包装袋一般为两层，内层为PE膜，外层为牛皮纸。为了保证白酒过滤质量，在使用之前，需要对每批次粉末活性炭进行开袋取样、分析检测。现有取样模式为人工解开外层牛皮纸，再撕开或剪开内层PE膜，然后用勺子或手工铲子将粉末活性炭样品取出、装入取样袋。
[0003]现有这种取样方式不可避免的会在开袋和取样过程中造成粉末活性炭飘扬，对操作人员职业健康和生产环境带来严重不利影响。另外，目前市面上常见的长杆凹槽取样器主要针对颗粒物质或液体物质进行取样，没有针对类似粉末活性炭此类轻微和极小直径的微尘粉末物质的专用取样器。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有取样方式不可避免的会在开袋和取样过程中造成粉末活性炭飘扬，危害操作人员和污染生产环境。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：粉末活性炭抽取式取样器，包括取样管、筒体、过滤盖和抽拉杆，所述筒体一端封口，且封口端与取样管连接，筒体和取样管连通处设置有单向进气组件；筒体的另一端与过滤盖可拆卸连接，抽拉杆一端设置有活塞且置于筒体内，另一端穿过过滤盖并与其密封连接，筒体中部设置有带旋盖的放料管，所述筒体封口端设置有排气孔，排气孔处设置有单向排气组件。
[0006]其中，上述装置中所述取样管远离筒体端为凹槽状结构的取样部。
[0007]其中，上述装置中所述过滤盖与筒体端部螺纹连接，且过滤盖内壁由内至外依次设置有硅胶圈和过滤层。
[0008]其中，上述装置中所述单向进气组件包括进气瓣膜，所述进气瓣膜为圆弧顶结构，且倒扣在筒体与取样管连通处。
[0009]进一步，上述装置中所述单向进气组件还包括固定杆和连接杆，所述固定杆沿径向设置在取样管内，连接杆一端穿过进气瓣膜弧顶中部后与固定杆连接。
[0010]进一步，上述装置中所述单向排气组件包括排气瓣膜，所述排气瓣膜圆弧顶结构，且倒扣在排气孔外侧处。
[0011]进一步，上述装置中所述单向排气组件还包括连杆和固定条，所述固定条沿排气孔径向设置，且连杆的一端穿过排气瓣膜后与固定条连接。
[0012]其中，上述装置中所述进气瓣膜和排气瓣膜均为硅胶片，且进气瓣膜和排气瓣膜的凹口对置设置。
[0013]其中，上述装置中所述排气孔内设置有过滤布袋。
[0014]其中，上述装置中所述抽拉杆远离筒体端设置有盘状手持部。
[0015]本技术的有益效果是：本装置取样时操作便捷、同时减少了粉末活性炭的粉尘污染，有利于现场操作人员的身体健康和环境保护。实际取样不需要人工拆、割粉末活性炭包装袋，不需要人工使用工具舀装粉末活性炭，最大限度避免粉末活性炭在人工扰动下外溢飞扬。对人员职业健康和生产环境友好。同时过滤布袋老化、损坏、堵塞后，便于更换，定位柱使更换材料定位准确，降低使用成本。同时本装置部件轻便易携带，成本低，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术全剖抽吸结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中II处结构放大示意图。
[0019]图4为本技术排气局部剖面结构示意图。
[0020]图5为本技术图4中I处结构放大结构示意图。
[0021]图6为本技术筒体结构示意图。
[0022]图7为本技术图5全剖结构示意图。
[0023]图8为本技术A
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A剖面结构示意图。
[0024]图9为本技术过滤盖结构示意图。
[0025]图中标记为：1是取样管，11是取样部，2是筒体，3是放料管，31是旋盖，4是过滤盖，41是过滤层，42是硅胶圈，5是抽拉杆，51是手持部，6是进气瓣膜，61是固定杆，62是连接杆，7是排气瓣膜，71是固定条，72是连杆，8是排气孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0027]如图1至9所示，本技术的粉末活性炭抽取式取样器，包括取样管1、筒体2、过滤盖4和抽拉杆5，所述筒体2一端封口，且封口端与取样管1连接，筒体2和取样管1连通处设置有单向进气组件；筒体2的另一端与过滤盖4可拆卸连接，抽拉杆5一端设置有活塞且置于筒体2内，另一端穿过过滤盖4并与其密封连接，筒体2中部设置有带旋盖31的放料管3，所述筒体2封口端设置有排气孔8，排气孔8处设置有单向排气组件。本领域技术人员能够理解的是，本装置和筒体2和抽拉杆5构成一个类似于注射器结构，通过反复推拉抽拉杆5就可将粉末状的活性炭送至筒体2内，由于单向进气组件和单向排气组件的设置可及时将内部气体排出，实现反复抽取粉末活性炭的目的，而使用时，直接将取样管1穿入粉末活性炭包装袋内，反复抽拉，当取到一定量的样品后，打开旋盖3，将装料袋套紧在放料管3口，横置并反复抖动筒体2，使筒体2内的内粉末活性炭进入转料袋，即完成取样工作。单向进气组件是实现粉末活性炭进入筒体2，而单向排气组件的设置则压缩抽拉杆5时则进行排气。
[0028]优选的，上述装置中所述取样管1远离筒体2端为凹槽状结构的取样部11。本领域技术人员能够理解的是，为了方便取样管1插入粉末活性炭包装袋内，优选取样管1远离筒体2端为凹槽状结构的取样部11，这种结构的取样部11可直接穿入袋内。
[0029]优选的，上述装置中所述过滤盖4与筒体2端部螺纹连接，且过滤盖4内壁由内至外依次设置有硅胶圈42和过滤层41。本领域技术人员能够理解的是，为了方便清理筒体2内部，本装置优选过滤盖4与筒体2端部螺纹连接，方便拆装，同时为了避免粉尘溢出，优选过滤盖4内壁由内至外依次设置有硅胶圈42和过滤层41。优选过滤层41孔径为10
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20μm，用于拦截因抽拉杆5密封件遗漏的粉末活性炭和附着于筒身内壁上的粉末活性炭，而硅胶圈42用于将过滤层41固定在过滤盖4的本体上，实际可优选在盖体设置若干定位柱，用于安装过滤层41和硅胶圈42时进行限位，以保证固定螺丝准确固定。
[0030]优选的，上述装置中所述单向进气组件包括进气瓣膜6，所述进气瓣膜6为圆弧顶结构，且倒扣在筒体2与取样管1连通处。本领域技术人员能够理解的是，本装置为了降低成本，优选单向进气组件包括进气瓣膜6，而进一步优选进气瓣膜6为圆弧顶结构，且倒扣在筒体2与取样管1连通处。这种结构设置的进气瓣膜6为圆弧顶型硅胶片，具有弹性，位于取样管1与筒体2连接处，无外力作用时呈圆弧顶状，以倒扣的方式从内部封闭取样管1，使粉末无法通过取样管1进入筒体2内；当受到抽拉杆5向过滤盖4方向移动时，进气瓣膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：包括取样管(1)、筒体(2)、过滤盖(4)和抽拉杆(5)，所述筒体(2)一端封口，且封口端与取样管(1)连接，筒体(2)和取样管(1)连通处设置有单向进气组件；筒体(2)的另一端与过滤盖(4)可拆卸连接，抽拉杆(5)一端设置有活塞且置于筒体(2)内，另一端穿过过滤盖(4)并与其密封连接，筒体(2)中部设置有带旋盖(31)的放料管(3)，所述筒体(2)封口端设置有排气孔(8)，排气孔(8)处设置有单向排气组件。2.根据权利要求1所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述取样管(1)远离筒体(2)端为凹槽状结构的取样部(11)。3.根据权利要求1所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述过滤盖(4)与筒体(2)端部螺纹连接，且过滤盖(4)内壁由内至外依次设置有硅胶圈(42)和过滤层(41)。4.根据权利要求1所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述单向进气组件包括进气瓣膜(6)，所述进气瓣膜(6)为圆弧顶结构，且倒扣在筒体(2)与取样管(1)连通处。5.根据权利要求4所述的粉末活...

【专利技术属性】
技术研发人员：代汉聪，彭熙敏，张宿义，周军，赵小波，代宇，赵浩良，
申请(专利权)人：泸州老窖股份有限公司，
类型：新型
国别省市：