一种纸塑袋多工位移位夹具制造技术

本申请涉及纸塑袋夹具的技术领域，且公开了一种纸塑袋多工位移位夹具，包括工作台，所述工作台的上方设置有有传送带，所述工作台的上端靠近传送带的两侧均开设有T型槽，且T型槽的上方设置有辅助组件和预压紧组件，一组所述辅助组件包括两个L型板，且L型板的外部靠近两侧底端均固定安装有插板，所述L型板的下端活动安装有安装有驱动轮，且L型板的下端固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与驱动轮的一侧固定连接，所述L型板的一侧贯穿有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的一端固定安装有导杆，所述导杆的下端固定安装有两个电动伸缩杆二；本实用新型专利技术所述的一种纸塑袋多工位移位夹具，便于对纸塑袋进行多工位的加工，且移动效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑袋多工位移位夹具


[0001]本申请涉及纸塑袋夹具的
，尤其是涉及一种纸塑袋多工位移位夹具。

技术介绍

[0002]纸塑袋又称三合一复合纸袋，是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用pp聚丙烯(pp)为基材的pp扃丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，二者通过熔融塑料热复膜粘合而成，牛皮纸淋膜布经制袋成型，再加工缝制成三合一纸塑袋。
[0003]在纸塑袋加工自动设备中，要实现套内袋自动化加工，就必须采用多工位移位作业，纸塑复合袋是外层为牛皮纸，里层为编织布，用传统的负压吸盘移袋，因表面粗糙和褶皱不平整，移位效果差，影响生产效率；用机械手移袋其运动结构复杂，压紧力不可调节，出现压伤内外袋现象，存在质量隐患，在批量生产中很难发现，造成批量质量问题，因此，本领域技术人员提供了一种纸塑袋多工位移位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的夹持出现褶皱和移动效果差的问题，本申请提供一种纸塑袋多工位移位夹具。
[0005]本申请提供的一种纸塑袋多工位移位夹具采用如下的技术方案：
[0006]一种纸塑袋多工位移位夹具，包括工作台，所述工作台的上方设置有有传送带，所述工作台的上端靠近传送带的两侧均开设有T型槽，且T型槽的上方设置有辅助组件和预压紧组件，一组所述辅助组件包括两个L型板，且L型板的外部靠近两侧底端均固定安装有插板，所述L型板的下端活动安装有驱动轮，且L型板的下端固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与驱动轮的一侧固定连接，所述L型板的一侧贯穿有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的一端固定安装有导杆，所述导杆的下端固定安装有两个电动伸缩杆二。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆二的下方设置有橡皮刮板，且橡皮刮板的上端固定安装有两个套筒。
[0008]优选的，所述套筒的内部固定安装有复位弹簧，且电动伸缩杆二的下端与复位弹簧的上端固定连接。
[0009]优选的，所述预压紧组件包括L型块，且L型块的一端活动安装有电动伸缩板，所述电动伸缩板的前后端活动安装有转动轴座，两个转动轴座的外部连接有预压辊，且电动伸缩板的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴一端分别与两个转动轴座固定连接。
[0010]优选的，所述L型块的前后端均固定安装有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的一端与L型板的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述插板与T型槽卡合匹配，且L型板和L型块的下端均位于T型槽的内部。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的辅助组件，启动两个电动伸缩柱，使两个导杆接触后，启动导杆下端的电动伸缩杆二，使橡皮刮板压在纸塑袋表面，启
动驱动马达，带动辅助组件随着传送带移动，对纸塑袋进行移动夹紧，电动伸缩柱带动两个橡皮刮板向两侧移动后，对纸塑袋进行移动压平，防止纸塑袋褶皱，影响后期印刷或缝制的工序；
[0013]通过设置的预压紧组件，启动电动伸缩板内部的双轴电机，带动预压辊压在纸塑袋的两端位置，当橡皮刮板移动到预压辊的位置后，双轴电机使预压辊转动，进而可以使橡皮刮板位于纸塑袋的两端位置，进而夹紧，该预压紧组件在对纸塑袋进行预夹紧，便于后期对纸塑袋进行捋平。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中一种纸塑袋多工位移位夹具的整体结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中一种纸塑袋多工位移位夹具的辅助组件结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例中一种纸塑袋多工位移位夹具的预压紧组件结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例中一种纸塑袋多工位移位夹具的电动伸缩板内部结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例中一种纸塑袋多工位移位夹具的导杆结构示意图；
[0019]图6是本申请实施例中一种纸塑袋多工位移位夹具的橡皮刮板内部结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、工作台；2、传送带；3、T型槽；4、辅助组件；5、预压紧组件；6、L型板；7、插板；8、驱动轮；9、驱动马达；10、电动伸缩柱；11、导杆；12、L型块；13、电动伸缩杆一；14、电动伸缩板；15、转动轴座；16、预压辊；17、双轴电机；18、电动伸缩杆二；19、套筒；20、橡皮刮板；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
图6所示，一种纸塑袋多工位移位夹具，包括工作台1，工作台1的上方设置有有传送带2，工作台1的上端靠近传送带2的两侧均开设有T型槽3，且T型槽3的上方设置有辅助组件4和预压紧组件5，一组辅助组件4包括两个L型板6，且L型板6的外部靠近两侧底端均固定安装有插板7，L型板6的下端活动安装有驱动轮8，且L型板6的下端固定安装有驱动马达9，驱动马达9的输出轴与驱动轮8的一侧固定连接，L型板6的一侧贯穿有电动伸缩柱10，且电动伸缩柱10的一端固定安装有导杆11，导杆11的下端固定安装有两个电动伸缩杆二18，通过设置的辅助组件4，首先将纸塑袋放置在传送带2上进行移动加工，此时启动两个电动伸缩柱10，使两个导杆11接触后，启动导杆11下端的电动伸缩杆二18，使橡皮刮板20压在纸塑袋表面，启动驱动马达9，带动辅助组件4随着传送带2移动，对纸塑袋进行移动夹紧。
[0023]在本实施例中，电动伸缩杆二18的下方设置有橡皮刮板20，且橡皮刮板20的上端固定安装有两个套筒19。
[0024]在本实施例中，套筒19的内部固定安装有复位弹簧21，且电动伸缩杆二18的下端与复位弹簧21的上端固定连接，复位弹簧21可以对电动伸缩杆二18向下的应力进行缓冲。
[0025]在本实施例中，预压紧组件5包括L型块12，且L型块12的一端活动安装有电动伸缩板14，电动伸缩板14的前后端活动安装有转动轴座15，两个转动轴座15的外部连接有预压
辊16，且电动伸缩板14的内部固定安装有双轴电机17，双轴电机17的两个输出轴一端分别与两个转动轴座15固定连接，通过设置的预压紧组件5，电动伸缩板14的一端伸到传送带2的正上方，启动电动伸缩板14内部的双轴电机17，带动预压辊16压在纸塑袋的两端位置。
[0026]在本实施例中，L型块12的前后端均固定安装有电动伸缩杆一13，且电动伸缩杆一13的一端与L型板6的一侧固定连接。
[0027]在本实施例中，插板7与T型槽3卡合匹配，且L型板6和L型块12的下端均位于T型槽3的内部。
[0028]本申请实施例一种纸塑袋多工位移位夹具的实施原理为：通过设置的辅助组件4，首先将纸塑袋放置在传送带2上进行移动加工，此时启动两个电动伸缩柱10，使两个导杆11接触后，启动导杆11下端的电动伸缩杆二18，使橡皮刮板20压在纸塑袋表面，启动驱动马达9，带动辅助组件4随着传送带2移动，对纸塑袋进行移动夹紧，复位弹簧21可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑袋多工位移位夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有有传送带(2)，所述工作台(1)的上端靠近传送带(2)的两侧均开设有T型槽(3)，且T型槽(3)的上方设置有辅助组件(4)和预压紧组件(5)，一组所述辅助组件(4)包括两个L型板(6)，且L型板(6)的外部靠近两侧底端均固定安装有插板(7)，所述L型板(6)的下端活动安装有安装有驱动轮(8)，且L型板(6)的下端固定安装有驱动马达(9)，所述驱动马达(9)的输出轴与驱动轮(8)的一侧固定连接，所述L型板(6)的一侧贯穿有电动伸缩柱(10)，且电动伸缩柱(10)的一端固定安装有导杆(11)，所述导杆(11)的下端固定安装有两个电动伸缩杆二(18)。2.根据权利要求1所述的一种纸塑袋多工位移位夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆二(18)的下方设置有橡皮刮板(20)，且橡皮刮板(20)的上端固定安装有两个套筒(19)。3.根据权利要求2所述的一种纸塑袋多工位移位夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌玉平，张文星，陈海萍，
申请(专利权)人：合肥穗安包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：