一种石墨毡生产用粉尘收集工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨毡生产用粉尘收集工艺，属于石墨毡制备技术领域，用于解决在石墨毡生产制备过程中，毡体上会产生许多碳纤维毛屑以及粉尘的问题；包括收放卷机构、除毛刺机构、震动机构、集尘机构；通过设置震动机构，利用第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊，牵引的石墨毡进行移动，通过第五电机带动震动辊进行转动，可对由第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊，牵引的石墨毡进行抖动，同时石墨毡上表面的粉尘抖散，通过集尘机构，可对灰尘进行收集，通过风机使第二集尘箱与外界形成压强差，进而吸尘头可对石墨毡上表面的粉尘进行收集，使其排到空气中的气体得到净化，有利于保护工作人员的身体健康。有利于保护工作人员的身体健康。有利于保护工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨毡生产用粉尘收集工艺


[0001]本专利技术属于石墨毡制备
，具体涉及一种石墨毡生产用粉尘收集工艺。

技术介绍

[0002]石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种，主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料，在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。碳毡在真空或惰性气氛下经2000℃以上高温处理后为石墨毡，含碳量比碳毡高，达99％以上，60年代末世界已有石墨毡商品供应。
[0003]在石墨毡生产制备过程中，毡体上会产生许多碳纤维毛屑以及粉尘，为了保证工作人员的身体健康和产品的质量，需要对毡体进行除尘处理，为此我们提出一种石墨毡生产用粉尘收集工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石墨毡生产用粉尘收集工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨毡生产用粉尘收集工艺，具体包括以下步骤：
[0006]S1、利用石墨毡粉尘收集设备对粉尘进行收集，首先根据石墨毡卷筒的规格大小进行限位，通过伺服气缸带动第一滑块在第一滑轨的内表面进行滑动，带动卡筒组件进行移动，且卡筒组件设置有两组，进而对不同长度的石墨毡卷筒的两端进行限位固定，利用第二电机带动第一螺纹杆转动，且第一螺纹杆以中部为分界线，两侧的螺纹方向相反，因此当第一螺纹杆的进行转动时，第一螺纹杆圆周表面的两个限位杆将会进行方向相反的方向进行移动，通过控制两个限位杆之间的距离，可对不同直径的石墨毡卷筒进行限位，然后启动第一电机在第一转动轴、第一传动带、第一转动杆的作用下进行对石墨毡毡体进行放卷；
[0007]S2、控制除毛刺机构对石墨毡表面的毛刺进行去除，通过第三电机、第二转动轴、第二传动带、第二转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转动杆转动，第一齿轮、第二齿轮，带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动同时在除毛刺机构的盖板侧壁的限位作用下可带动第一连接块进行转动，第一锥形齿轮设有两个，且其转动方向相反，同时第二螺纹杆设有两个，且两个第二螺纹杆的螺纹方向相反，因此当两个第二螺纹杆转动时，其圆周表面的第一连接块的移动的方向相同，两个第一连接块的侧面均连接有刮毛刺组件，因此两个第一连接块移动时可带动刮毛刺组件上侧的刀片箱进行移动，通过第三转动杆、第三齿轮、第四齿轮带动第三螺纹杆转动，同理两个第三螺纹杆的转动方向相反，螺纹方向相反，因此两个第二连接块的移动方向相同，进而可同时带动刮毛刺组件下侧的刀片箱进行移动，由于刀片箱两侧的两组第二螺纹杆与第三螺纹杆的转动方向均相同，螺纹方向均相反，因此刮毛刺组件中的两个刀片箱同时移动时，移动方向相反，进而可同时靠近或远离石墨毡，刀片箱接触石墨毡的一面设有若干圆孔，同时刀片箱的侧面设有第四电机，内部设有
刀片轴、弧形刀片、转动齿轮、联动链条，通过第四电机带动刀片轴转动，刀片轴转动时可令其圆周表面的弧形刀片进行转动，刀片轴远离第四电机的一端的圆周表面还设置有转动齿轮,同时刀片轴、弧形刀片、转动齿轮线性排列设有多组，通过联动链条进行联动，对从刀片箱接触石墨毡的一面的若干圆孔进入的毛刺进行切除，切除的毛刺经与刀片箱连通的第一吸尘管吸入到第一集尘箱内；
[0008]S3、通过震动机构，利用第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊，牵引的石墨毡进行移动，通过第五电机带动震动辊进行转动，震动辊形状为椭圆形，可对由第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊，牵引的石墨毡进行抖动，且第一牵引辊、第二牵引辊设置在第三牵引辊、第四牵引辊的上端，易使石墨毡下表面地抖落的粉尘进入到第一集尘盒中，同时石墨毡上表面的粉尘抖散，便于后续对石墨毡上表面的粉尘进行收集，通过第一集尘盒表面的把手，可把第一集尘盒抽出，便于对第一集尘盒内部的粉尘进行处理；
[0009]S4、通过集尘机构，可对灰尘进行收集，通过风机使第二集尘箱与外界形成压强差，进而吸尘头可对石墨毡上表面的粉尘进行收集，粉尘经过第二吸尘管进入到第二集尘箱内，一些质量较大的粉尘会被挡板阻挡进而直接掉落下第二集尘箱的下部，一些质量较小的粉尘会经过挡板被滤芯以及滤板进行吸附，使其排到空气中的气体得到净化，粉尘被吸附完之后，电磁脉冲组件包括电磁脉冲阀与喷吹管，启动电磁脉冲阀使喷吹管对滤芯以及滤板吹入高压气体，使滤芯快速膨胀，将其表面的粉尘进行抖落，同时滤板表面的粉尘也会被吹落，粉尘都会聚集在第二集尘箱的底部，最后工作人员可打开第二集尘箱对粉尘进行处理,最后再由收放卷机构中的收卷的一侧进行收卷。
[0010]优选的，所述石墨毡粉尘设备，包括收放卷机构，所述收放卷机构设有两个，两个收放卷机构之间设有除毛刺机构、震动机构以及集尘机构，所述震动机构包括防尘盖，所述防尘盖的侧面设有第四转动杆，所述第四转动杆的圆周表面设有第一牵引辊，所述第四转动杆的圆周表面设有第五齿轮，所述第五齿轮的圆周表面啮合连接有第六齿轮，所述第六齿轮的中部设有第五转动杆，所述第五转动杆的圆周表面设有第二牵引辊，所述第四转动杆与第一转动杆之间设有第三传动带，所述第四转动杆的圆周表面设有第五传动带，所述第五传动带远离第四转动杆的一端设有第四牵引辊，所述第五转动杆的圆周表面设有第四传动带，所述第四传动带远离第五转动杆的一端设有第三牵引辊所述防尘盖的侧面设有第五电机，所述第五电机的输出端通过联轴器传动连接有震动辊，所述震动辊的下端设有第一集尘盒，且第一集尘盒与防尘盖的侧面滑动连接，所述集尘机构包括第二集尘箱，所述第二集尘箱的侧面设有风机，所述第二集尘箱的内部设有电磁脉冲组件，所述第二集尘箱的内部设有滤板，所述滤板的下表面设有连接头，所述连接头的内表面螺纹连接有滤芯，所述第二集尘箱的内部设有挡板，所述第二集尘箱的侧面设有第二吸尘管，且第二吸尘管贯穿第二集尘箱的外表面并延伸至内部，所述第二吸尘管远离第二集尘箱的一端设有吸尘头。
[0011]优选的，所述第二集尘箱的下表面设有集尘盖，所述集尘盖的内表壁设有静电除尘辊，且静电除尘辊设有两个，上端所述静电除尘辊与第三牵引辊之间设有第七传动带，下端所述静电除尘辊与第四牵引辊之间设有第六传动带，所述集尘盖的内表壁设有刮板，所述集尘盖的内表壁设有第二集尘盒。
[0012]优选的，所述收放卷机构包括滑轨箱，所述滑轨箱的内部设有第一滑轨，所述第一
滑轨的内表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面设有连接板，所述滑轨箱的内部设有伺服气缸，且伺服气缸的驱动端与第一滑块相连接，所述连接板的内部转动连接有第一转动杆，所述滑轨箱的内底壁表面设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转动轴，所述第一转动轴与第一转动杆之间设有第一传动带，所述第一转动杆靠近连接板的一端设有卡筒组件，所述卡筒组件包括第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周表面螺纹连接有限位杆，且限位杆设有两个，两个所述限位杆之间设有石墨毡卷筒，所述第一转动杆与下端静电除尘辊之间设有第八传动带。
[0013]优选的，所述除毛刺机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨毡生产用粉尘收集工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、利用石墨毡粉尘收集设备对粉尘进行收集，首先根据石墨毡卷筒(110)的规格大小进行限位，通过伺服气缸(14)带动第一滑块(12)在第一滑轨(11)的内表面进行滑动，带动卡筒组件(19)进行移动，且卡筒组件(19)设置有两组，进而对不同长度的石墨毡卷筒(110)的两端进行限位固定，利用第二电机(1901)带动第一螺纹杆(1902)转动，且第一螺纹杆(1902)以中部为分界线，两侧的螺纹方向相反，因此当第一螺纹杆(1902)的进行转动时，第一螺纹杆(1902)圆周表面的两个限位杆(1903)将会进行方向相反的方向进行移动，通过控制两个限位杆(1903)之间的距离，可对不同直径的石墨毡卷筒(110)进行限位，然后启动第一电机(15)在第一转动轴(16)、第一传动带(16)、第一转动杆(18)的作用下进行对石墨毡毡体进行放卷；S2、控制除毛刺机构(2)对石墨毡表面的毛刺进行去除，通过第三电机(21)、第二转动轴(22)、第二传动带(23)、第二转动杆(24)、第一锥形齿轮(25)、第二锥形齿轮(26)、第三转动杆(27)转动，第一齿轮(28)、第二齿轮(29)，带动第二螺纹杆(210)进行转动，第二螺纹杆(210)转动同时在除毛刺机构(2)的盖板侧壁的限位作用下可带动第一连接块(211)进行转动，第一锥形齿轮(25)设有两个，且其转动方向相反，同时第二螺纹杆(210)设有两个，且两个第二螺纹杆(210)的螺纹方向相反，因此当两个第二螺纹杆(210)转动时，其圆周表面的第一连接块(211)的移动的方向相同，两个第一连接块(211)的侧面均连接有刮毛刺组件(216)，因此两个第一连接块(211)移动时可带动刮毛刺组件(216)上侧的刀片箱进行移动，通过第三转动杆(27)、第三齿轮(212)、第四齿轮(213)带动第三螺纹杆(214)转动，同理两个第三螺纹杆(214)的转动方向相反，螺纹方向相反，因此两个第二连接块(215)的移动方向相同，进而可同时带动刮毛刺组件(216)下侧的刀片箱进行移动，由于刀片箱两侧的两组第二螺纹杆(210)与第三螺纹杆(214)的转动方向均相同，螺纹方向均相反，因此刮毛刺组件(216)中的两个刀片箱同时移动时，移动方向相反，进而可同时靠近或远离石墨毡，刀片箱接触石墨毡的一面设有若干圆孔，同时刀片箱的侧面设有第四电机(2161)，内部设有刀片轴(2163)、弧形刀片(2162)、转动齿轮(2164)、联动链条(2165)，通过第四电机(2161)带动刀片轴(2163)转动，刀片轴(2163)转动时可令其圆周表面的弧形刀片(2162)进行转动，刀片轴(2163)远离第四电机(2161)的一端的圆周表面还设置有转动齿轮(2164),同时刀片轴(2163)、弧形刀片(2162)、转动齿轮(2164)线性排列设有多组，通过联动链条(2165)进行联动，对从刀片箱接触石墨毡的一面的若干圆孔进入的毛刺进行切除，切除的毛刺经与刀片箱连通的第一吸尘管(217)吸入到第一集尘箱(218)内；S3、通过震动机构(3)，利用第一牵引辊(34)、第二牵引辊(38)、第三牵引辊(310)、第四牵引辊(311)，牵引的石墨毡进行移动，通过第五电机(314)带动震动辊(315)进行转动，震动辊(315)形状为椭圆形，可对由第一牵引辊(34)、第二牵引辊(38)、第三牵引辊(310)、第四牵引辊(311)，牵引的石墨毡进行抖动，且第一牵引辊(34)、第二牵引辊(38)设置在第三牵引辊(310)、第四牵引辊(311)的上端，易使石墨毡下表面地抖落的粉尘进入到第一集尘盒(313)中，同时石墨毡上表面的粉尘抖散，便于后续对石墨毡上表面的粉尘进行收集，通过第一集尘盒(313)表面的把手，可把第一集尘盒(313)抽出，便于对第一集尘盒(313)内部的粉尘进行处理；S4、通过集尘机构(4)，可对灰尘进行收集，通过风机(42)使第二集尘箱(41)与外界形
成压强差，进而吸尘头(48)可对石墨毡上表面的粉尘进行收集，粉尘经过第二吸尘管(47)进入到第二集尘箱(41)内，一些质量较大的粉尘会被挡板(46)阻挡进而直接掉落下第二集尘箱(41)的下部，一些质量较小的粉尘会经过挡板(46)被滤芯(45)以及滤板进行吸附，使其排到空气中的气体得到净化，粉尘被吸附完之后，电磁脉冲组件(43)包括电磁脉冲阀与喷吹管，启动电磁脉冲阀使喷吹管对滤芯(45)以及滤板吹入高压气体，使滤芯(45)快速膨胀，将其表面的粉尘进行抖落，同时滤板表面的粉尘也会被吹落，粉尘都会聚集在第二集尘箱(41)的底部，工作人员可打开第二集尘箱(41)对粉尘进行处理，最后再由收放卷机构(1)中的收卷的一侧进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用粉尘收集工艺，其特征在于：所述石墨毡粉尘设备，包括收放卷机构(1)，所述收放卷机构(1)设有两个，两个收放卷机构(1)之间设有除毛刺机构(2)、震动机构(3)以及集尘机构(4)，所述震动机构(3)包括防尘盖(31)，所述防尘盖(31)的侧面设有第四转动杆(32)，所述第四转动杆(32)的圆周表面设有第一牵引辊(34)，所述第四转动杆(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖浩，罗学军，郏瑞祥，王凡，徐雪雪，李俊，
申请(专利权)人：安徽弘昌新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：