一种薄膜称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于薄膜生产加工技术领域，具体为一种薄膜称重装置，包括底板，所述底板的上侧壁两端均固定设置有支撑板，该称重装置与薄膜卷缠绕设备结合为一体，在卷绕的过程中，当需要对薄膜卷进行称量的时候，可以直接使两端的方形杆与横杆之间分开，且环形板始终套在横杆的外部，并通过夹持机构对横杆进行夹持固定，然后下移到称量装置的上端再通过固定机构进行固定，称量的过程中，松开夹持机构对横杆的夹持力，如果称重的重量不符合要求，可以直接上移，重新使方形杆与横杆的两端进行插接，解除夹持机构对横杆的夹持力，继续进行薄膜的卷绕，非常的方便，整个过程自动进行，不需要人为操作。需要人为操作。需要人为操作。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜称重装置


[0001]本技术涉及薄膜生产加工
，具体为一种薄膜称重装置。

技术介绍

[0002]现有薄膜生产厂的薄膜一般是卷筒式包装，按重量进行销售。由于目前技术上还无法将薄膜厚度控制得很精确，所以采用控制出料时间或控制出料长度的方法以计量卷筒薄膜重量的方法存在重量误差，所以在卷绕后需要使用薄膜称重装置对薄膜卷进行称量，使其符合中药的要求。
[0003]但是现有的薄膜称重装置在使用时仍然存在以下技术问题：
[0004]目前的薄膜在卷绕的过程中，如果需要称重，必须对薄膜卷进行拆卸，称重后，如果不符合重量的要求，还必须重新将其安装在卷绕装置上，然后进行再次卷绕，往复操作起来非常的耽误时间，而称重装置无法与卷绕装置结合，在卷绕的过程中随时可以称量，且整个称量的过程不需要认为操作，自动完成。
[0005]为此，现提出一种薄膜称重装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种薄膜称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜称重装置，包括底板，所述底板的上侧壁两端均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端共同横向固定设置有第一横板，两个所述支撑板的侧壁均固定设置有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相靠近的一端均固定设置有连接板，两个所述连接板相靠近的一侧均转动设置有转杆，两个所述转杆的下端均设置有传动机构，两个所述转杆相靠近的一端均固定设置有限位管，两个所述限位管的内壁均固定设置有方形杆，两个所述限位管之间横向设置有横杆，所述横杆的左端和右端均开设有方形槽，两个所述方形杆与所述方形槽插接，所述横杆的外部套接设置有薄膜缠绕卷，所述底板上侧壁的后端固定设置有支架，所述支架的上侧壁固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定设置有第二横板，所述第二横板的下侧壁固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆的下端均固定设置有环形板，两个所述环形板套接在横杆的外部，两个所述环形板的侧壁均设置有夹持机构，所述底板的上侧壁固定设置有称量装置，所述称量装置的左端和右端均固定设置有固定机构。
[0008]优选的，所述传动机构包括电机，所述电机通过安装架与所述连接板的侧壁固定连接，所述连接板的侧壁转动设置有传动杆，两个所述传动杆背离的一端均与所述电机的输出端固定连接，所述传动杆的外部套接设置有第一皮带轮，所述转杆的外部套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括两个第三电动推杆，两个所述第三电动推杆均与所述环形板的外壁固定连接，两个所述第三电动推杆相靠近的一端均固定设置有夹板。
[0010]优选的，所述固定机构包括L形杆，两个所述L形杆均与所述称量装置的两侧壁固定连接，两个所述L形杆的上端均固定设置有托板，所述托板的内壁固定设置有对称的第四电动推杆，两个所述第四电动推杆相靠近的一端均固定设置有弧形板，所述弧形板的侧壁固定设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该称重装置与薄膜卷缠绕设备结合为一体，在卷绕的过程中，当需要对薄膜卷进行称量的时候，可以直接使两端的方形杆与横杆之间分开，且环形板始终套在横杆的外部，并通过夹持机构对横杆进行夹持固定，然后下移到称量装置的上端再通过固定机构进行固定，称量的过程中，松开夹持机构对横杆的夹持力，如果称重的重量不符合要求，可以直接上移，重新使方形杆与横杆的两端进行插接，解除夹持机构对横杆的夹持力，继续进行薄膜的卷绕，非常的方便，整个过程自动进行，不需要人为操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中固定机构的结构示意图。
[0016]图中：1底板、2支撑板、3横板、4第一电动推杆、5连接板、6转杆、7限位管、8方形杆、9横杆、10薄膜缠绕卷、11支架、12第二电动推杆、13横板、14连接杆、15环形板、16称量装置、17电机、18传动杆、19第三电动推杆、20夹板、21L形杆、22托板、23第四电动推杆、24弧形板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种薄膜称重装置，包括底板1，底板1的上侧壁两端均固定设置有支撑板2，两个支撑板2的上端共同横向固定设置有第一横板3，两个支撑板2的侧壁均固定设置有第一电动推杆4，两个第一电动推杆4相靠近的一端均固定设置有连接板5，两个连接板5相靠近的一侧均转动设置有转杆6，两个转杆6的下端均设置有传动机构，两个转杆6相靠近的一端均固定设置有限位管7，两个限位管7的内壁均固定设置有方形杆8，两个限位管7之间横向设置有横杆9，横杆9的左端和右端均开设有方形槽，两个方形杆8与方形槽插接，横杆9的外部套接设置有薄膜缠绕卷10，底板1上侧壁的后端固定设置有支架11，支架11的上侧壁固定设置有第二电动推杆12，第二电动推杆12的下端固定设置有第二横板13，第二横板13的下侧
壁固定设置有对称的连接杆14，两个连接杆14的下端均固定设置有环形板15，两个环形板15套接在横杆9的外部，两个环形板15的侧壁均设置有夹持机构，底板1的上侧壁固定设置有称量装置16，称量装置16的左端和右端均固定设置有固定机构。
[0022]传动机构包括电机17，电机17通过安装架与连接板5的侧壁固定连接，连接板5的侧壁转动设置有传动杆18，两个传动杆18背离的一端均与电机17的输出端固定连接，传动杆18的外部套接设置有第一皮带轮，转杆6的外部套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接。
[0023]夹持机构包括两个第三电动推杆19，两个第三电动推杆19均与环形板15的外壁固定连接，两个第三电动推杆19相靠近的一端均固定设置有夹板20，在需要对薄膜卷进行称重前，就需要通过夹持机构对横杆9进行夹持固定，目的就是如果薄膜卷的重量不符合，当回位到之前的位置时，不需要对薄膜卷进行角度调节，直接通过两个方形杆8的横向移动，就可以对横杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜称重装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁两端均固定设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同横向固定设置有第一横板(3)，两个所述支撑板(2)的侧壁均固定设置有第一电动推杆(4)，两个所述第一电动推杆(4)相靠近的一端均固定设置有连接板(5)，两个所述连接板(5)相靠近的一侧均转动设置有转杆(6)，两个所述转杆(6)的下端均设置有传动机构，两个所述转杆(6)相靠近的一端均固定设置有限位管(7)，两个所述限位管(7)的内壁均固定设置有方形杆(8)，两个所述限位管(7)之间横向设置有横杆(9)，所述横杆(9)的左端和右端均开设有方形槽，两个所述方形杆(8)与所述方形槽插接，所述横杆(9)的外部套接设置有薄膜缠绕卷(10)，所述底板(1)上侧壁的后端固定设置有支架(11)，所述支架(11)的上侧壁固定设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的下端固定设置有第二横板(13)，所述第二横板(13)的下侧壁固定设置有对称的连接杆(14)，两个所述连接杆(14)的下端均固定设置有环形板(15)，两个所述环形板(15)套接在横杆(9)的外部，两个所述环形板(15)的侧壁均设置有夹持机构，所述底板(1)的上侧壁固定设置有称量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆烈，吴雯丽，原志斌，吴成旺，林大添，
申请(专利权)人：福建惠亿美环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：