一种冷系统烟罩一体机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷系统烟罩一体机，涉及烟气处理领域，包括支撑底块，所述支撑底块的一侧边镶嵌有控制面板，所述支撑底块的顶面垂直向上焊接有支撑顶箱，所述支撑顶箱的一侧边螺栓连接有隔离侧板，所述支撑底块的底面固定卡接有底隔离板，所述支撑底块的内侧边螺栓连接有鼓风机一，所述支撑底块的顶面开设有顶通孔，所述支撑顶箱的内侧边螺栓连接有导向内管，所述支撑顶箱的内侧边螺栓连接有鼓风机二，所述支撑顶箱的内侧边螺栓连接有过滤箱体，所述过滤箱体的内侧边均匀卡接有过滤板，在采用了一体化结构使得使用操作起来更加的便捷，同时结合了过滤吸附和冷却结构使得对烟气的处理更加的彻底高效。气的处理更加的彻底高效。气的处理更加的彻底高效。

【技术实现步骤摘要】
一种冷系统烟罩一体机


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体是一种冷系统烟罩一体机。

技术介绍

[0002]烟尘对空气的污染与气象条件关系密切，风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切，此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。对人体的危害一方面取决于污染物质的组成、浓度、持续时间及作用部位，另一方面取决于人体的敏感性。烟气浓度高是可引起急性中毒，表现为咳嗽、咽痛、胸闷气喘、头痛、眼睛刺痛等，严重者可死亡。最常见的是慢性中毒，引起刺激呼吸道粘膜导致慢性支气管炎等。
[0003]对于现在的烟气处理就是单一式的采用过滤结构进行过滤操作，在过滤后就直接性的排放使得处理的不够全面，同时烟气的排出后没有办法进行再次利用，造成了一种浪费情况，不利于现在的社会发展的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷系统烟罩一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的烟气处理就是单一式的采用过滤结构进行过滤操作，在过滤后就直接性的排放使得处理的不够全面，同时烟气的排出后没有办法进行再次利用，造成了一种浪费情况，不利于现在的社会发展的需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冷系统烟罩一体机，包括支撑底块，所述支撑底块的一侧边镶嵌有控制面板，所述支撑底块的顶面垂直向上焊接有支撑顶箱，所述支撑顶箱的一侧边螺栓连接有隔离侧板，所述支撑底块的底面固定卡接有底隔离板，所述支撑底块的内侧边螺栓连接有鼓风机一，所述支撑底块的顶面开设有顶通孔，所述支撑顶箱的内侧边螺栓连接有导向内管，所述支撑顶箱的内侧边螺栓连接有鼓风机二，所述支撑顶箱的内侧边螺栓连接有过滤箱体，所述过滤箱体的内侧边均匀卡接有过滤板，所述支撑顶箱的内侧边螺栓连接有吸附箱体，所述吸附箱体的内侧边均匀卡接有活性炭滤板，所述支撑顶箱的内侧边螺栓连接有制冷箱体，所述制冷箱体的内侧边竖直向螺栓连接有支撑框，所述支撑框的内侧边均匀设置有冷凝管道，所述支撑顶箱的一侧边开设有侧通槽，所述支撑顶箱的一侧边螺栓连接有侧箱体，所述侧箱体的内侧边螺栓连接有冷凝液箱，所述侧箱体的内侧边螺栓连接有压缩机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述控制面板的内部主板与鼓风机一、鼓风机二相互之间均保持电性连接设置，且控制面板水平固定设置在支撑底块的一侧边中心位置，支撑顶箱水平固定设置在支撑底块的顶面靠近边缘位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述底隔离板卡接设置在支撑底块的底面通槽内部，且底隔离板呈格栅板结构设置，鼓风机一的底端设置在靠近底隔离板的顶面位置，且顶端对接设置在顶通孔的底开口端，相互之间内部保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶通孔呈贯穿式开设在支撑底块的顶
面中线靠近一端位置，导向内管的底端对接设置在顶通孔的顶开口端位置，且顶端对接设置在鼓风机二的底开口端保持通接设置，鼓风机二固定设置在支撑顶箱的内部一侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述过滤箱体竖直向设置在鼓风机二的一侧边位置，过滤板的个数为多块，且多块过滤板相互之间平行排布设置，吸附箱体固定设置在过滤箱体远离鼓风机二的一侧边位置，且相互之间内部保持通接设置，活性炭滤板的个数为多块，且多块活性炭滤板相互之间平行排布设置，制冷箱体固定设置在吸附箱体远离过滤箱体的一侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述冷凝管道呈S形水平排布设置在支撑框的内侧边，且冷凝管道的一端延伸插接设置在冷凝液箱的内部，另一端延伸与压缩机的输出端保持通接设置，侧通槽的内部与制冷箱体的内部保持通接设置，冷凝液箱和压缩机相互之间通过管道连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对控制面板进行设置后使得控制着鼓风机一和鼓风机二进行开启操作，使得通过下方的底隔离板对烟气进行吸入到顶通孔的内部，再向上传输通过导向内管传输到过滤箱体的内部，在过滤箱体的内部多块过滤板对烟气进行过滤操作，使得过滤后的烟气进入到吸附箱体的内部，在吸附箱体的内部多块活性炭滤板的吸附下使得烟气进入到制冷箱体的内部，而通过侧边的压缩机对冷凝液箱的内部冷凝液进行压缩处理后进入到冷凝管道的内部传输运动，使得冷凝管道对进入到内部的烟气进行冷却处理，冷却后的烟气通过侧边的侧通槽向外排出处理，在采用了一体化结构使得使用操作起来更加的便捷，同时结合了过滤吸附和冷却结构使得对烟气的处理更加的彻底高效。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种冷系统烟罩一体机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种冷系统烟罩一体机的支撑底块侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种冷系统烟罩一体机的支撑顶箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种冷系统烟罩一体机的侧箱体侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底块；2、控制面板；3、支撑顶箱；4、隔离侧板；5、底隔离板；6、鼓风机一；7、顶通孔；8、导向内管；9、鼓风机二；10、过滤箱体；11、过滤板；12、吸附箱体；13、活性炭滤板；14、制冷箱体；15、支撑框；16、冷凝管道；17、侧通槽；18、侧箱体；19、冷凝液箱；20、压缩机。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种冷系统烟罩一体机，包括支撑底块1，支撑底块1的一侧边镶嵌有控制面板2，支撑底块1的顶面垂直向上焊接有支撑顶箱3，控制面板2的内部主板与鼓风机一6、鼓风机二9相互之间均保持电性连接设置，且控制面板2水平固定设置在支撑底块1的一侧边中心位置，支撑顶箱3水平固定设置在支撑底块1的顶面靠
近边缘位置，支撑顶箱3的一侧边螺栓连接有隔离侧板4，支撑底块1的底面固定卡接有底隔离板5，支撑底块1的内侧边螺栓连接有鼓风机一6，底隔离板5卡接设置在支撑底块1的底面通槽内部，且底隔离板5呈格栅板结构设置，鼓风机一6的底端设置在靠近底隔离板5的顶面位置，且顶端对接设置在顶通孔7的底开口端，相互之间内部保持通接设置，支撑底块1的顶面开设有顶通孔7；
[0021]请参阅图3
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4，本技术实施例中，一种冷系统烟罩一体机，其中支撑顶箱3的内侧边螺栓连接有导向内管8，支撑顶箱3的内侧边螺栓连接有鼓风机二9，顶通孔7呈贯穿式开设在支撑底块1的顶面中线靠近一端位置，导向内管8的底端对接设置在顶通孔7的顶开口端位置，且顶端对接设置在鼓风机二9的底开口端保持通接设置，鼓风机二9固定设置在支撑顶箱3的内部一侧边位置，支撑顶箱3的内侧边螺栓连接有过滤箱体10，过滤箱体10的内侧边均匀卡接有过滤板11，支撑顶箱3的内侧边螺栓连接有吸附箱体12，吸附箱体12的内侧边均匀卡接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷系统烟罩一体机，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的一侧边镶嵌有控制面板(2)，所述支撑底块(1)的顶面垂直向上焊接有支撑顶箱(3)，所述支撑顶箱(3)的一侧边螺栓连接有隔离侧板(4)，所述支撑底块(1)的底面固定卡接有底隔离板(5)，所述支撑底块(1)的内侧边螺栓连接有鼓风机一(6)，所述支撑底块(1)的顶面开设有顶通孔(7)，所述支撑顶箱(3)的内侧边螺栓连接有导向内管(8)，所述支撑顶箱(3)的内侧边螺栓连接有鼓风机二(9)，所述支撑顶箱(3)的内侧边螺栓连接有过滤箱体(10)，所述过滤箱体(10)的内侧边均匀卡接有过滤板(11)，所述支撑顶箱(3)的内侧边螺栓连接有吸附箱体(12)，所述吸附箱体(12)的内侧边均匀卡接有活性炭滤板(13)，所述支撑顶箱(3)的内侧边螺栓连接有制冷箱体(14)，所述制冷箱体(14)的内侧边竖直向螺栓连接有支撑框(15)，所述支撑框(15)的内侧边均匀设置有冷凝管道(16)，所述支撑顶箱(3)的一侧边开设有侧通槽(17)，所述支撑顶箱(3)的一侧边螺栓连接有侧箱体(18)，所述侧箱体(18)的内侧边螺栓连接有冷凝液箱(19)，所述侧箱体(18)的内侧边螺栓连接有压缩机(20)。2.根据权利要求1所述的一种冷系统烟罩一体机，其特征在于，所述控制面板(2)的内部主板与鼓风机一(6)、鼓风机二(9)相互之间均保持电性连接设置，且控制面板(2)水平固定设置在支撑底块(1)的一侧边中心位置，支撑顶箱(3)水平固定设置在支撑底块(1)的顶面靠近边缘位置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪金旭，
申请(专利权)人：山东博达厨业有限公司，
类型：新型
国别省市：