一种液压缸活塞杆运动限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸活塞杆运动限位结构，属于液压缸技术领域，其技术方案要点包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆滑动连接于缸筒的内部，所述缸筒的内部设置有防止活塞杆脱离缸筒的限位机构，通过设置缸筒、活塞杆和限位机构，在使用时，活塞杆在缸筒的内部做往复运动，接着通过设置限位机构，能够在活塞杆做往复运动时，防止活塞杆脱离缸筒，从而造成缸筒出现问题，同时活塞杆做往复运动时也不会使缸筒的内部结构产生形变，也不会损坏缸筒的内部结构，延长了缸筒的使用寿命。延长了缸筒的使用寿命。延长了缸筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸活塞杆运动限位结构


[0001]本技术涉及液压缸
，特别涉及一种液压缸活塞杆运动限位结构。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]目前公告为：CN214171004U的中国技术专利，公开了一种液压缸用活塞杆限位结构，属于液压缸
，包括缸筒、缸底和活塞杆；所述活塞杆滑动安装在缸筒中，活塞杆中部具有外倒角；所述缸筒内壁中部具有内倒角，内倒角与所述外倒角在轴向上相对切合，此技术的缸筒直接作为活塞杆导向结构，无需另外安装导向结构；活塞杆的外倒角与缸筒的内倒角接触时，两道倒角构成限位结构；液压油缸内部结构及限位结构比较简单，液压油缸行程较短且缸筒壁厚较厚，能够安装在狭窄的空间中，可以承受高频率冲击和较大的侧向载荷。
[0004]该专利是通过活塞杆的外倒角与缸筒的内倒角接触时，两道倒角构成限位结构的，这种方法虽然能够达到限位的作用，但是因为活塞杆的外倒角与缸筒的内倒角接触长时间使用后，会使缸筒的内部产生形变，影响了该液压缸的使用寿命。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种液压缸活塞杆运动限位结构，旨在解决现有因为活塞杆的外倒角与缸筒的内倒角接触长时间使用后，会使缸筒的内部产生形变，影响了该液压缸的使用寿命的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种液压缸活塞杆运动限位结构，包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆滑动连接于缸筒的内部，所述缸筒的内部设置有防止活塞杆脱离缸筒的限位机构；
[0009]所述限位机构包括固定环、活动槽、活动杆和限位板，所述固定环焊接于活塞杆的顶部，所述活动槽圆周开设于缸筒的壁内，所述活动杆圆周分布于固定环的底部，所述限位板焊接于活动杆的底部，所述活动杆的底部延伸至活动槽的内部且与活动槽滑动连接。
[0010]为了防止限位板与活动槽的底部产生碰撞的效果，作为本技术的一种液压缸活塞杆运动限位结构优选的，所述活动槽的内底壁上粘接有防止限位板与活动槽的底部产生碰撞的橡胶垫。
[0011]为了减缓活动杆和限位板下降时的速度，作为本技术的一种液压缸活塞杆运动限位结构优选的，所述活动槽的内底壁上焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与限位板的底部接触。
[0012]为了便于对活塞杆进行导向，作为本技术的一种液压缸活塞杆运动限位结构
优选的，所述缸筒的内底壁上焊接有限位筒，所述限位筒的顶部开设有斜槽，所述斜槽与活塞杆配合使用。
[0013]为了便于将缸筒安装在外部设备上，作为本技术的一种液压缸活塞杆运动限位结构优选的，所述缸筒的底部焊接有便于安装缸筒的安装部。
[0014]为了便于移动活塞杆，作为本技术的一种液压缸活塞杆运动限位结构优选的，所述活塞杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有便于移动活塞杆的连接部。
[0015]为了防止固定环与缸筒产生磕碰，作为本技术的一种液压缸活塞杆运动限位结构优选的，所述缸筒的顶部粘接有防止固定环与缸筒产生磕碰的缓冲垫。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该液压缸活塞杆运动限位结构，通过设置缸筒、活塞杆和限位机构，在使用时，活塞杆在缸筒的内部做往复运动，接着通过设置限位机构，能够在活塞杆做往复运动时，防止活塞杆脱离缸筒，从而造成缸筒出现问题，同时活塞杆做往复运动时也不会使缸筒的内部结构产生形变，也不会损坏缸筒的内部结构，延长了缸筒的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0022]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0023]图5为本技术图3中B处的放大图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、缸筒；2、活塞杆；3、限位机构；4、橡胶垫；5、弹簧；6、限位筒；7、斜槽；8、安装部；9、螺纹槽；10、连接部；11、缓冲垫；301、固定环；302、活动槽；303、活动杆；304、限位板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种液压缸活塞杆运动限位结构，包括缸筒1和活塞杆2，活塞杆2滑动连接于缸筒1的内部，缸筒1的内部设置有防止活塞杆2脱离缸筒1的限位机构3；
[0029]限位机构3包括固定环301、活动槽302、活动杆303和限位板304，固定环301焊接于活塞杆2的顶部，活动槽302圆周开设于缸筒1的壁内，活动杆303圆周分布于固定环301的底部，限位板304焊接于活动杆303的底部，活动杆303的底部延伸至活动槽302的内部且与活动槽302滑动连接。
[0030]在本实施例中：通过设置缸筒1、活塞杆2和限位机构3，在使用时，活塞杆2在缸筒1的内部做往复运动，接着通过设置限位机构3，能够在活塞杆2做往复运动时，防止活塞杆2脱离缸筒1，从而造成缸筒1出现问题，同时活塞杆2做往复运动时也不会使缸筒1的内部结构产生形变，也不会损坏缸筒1的内部结构，延长了缸筒1的使用寿命。
[0031]作为本技术的技术优化方案，活动槽302的内底壁上粘接有防止限位板304与活动槽302的底部产生碰撞的橡胶垫4。
[0032]在本实施例中：通过设置橡胶垫4，能够在限位板304下降时，防止限位板304与活动槽302的底部产生磕碰。
[0033]作为本技术的技术优化方案，活动槽302的内底壁上焊接有弹簧5，弹簧5的顶端与限位板304的底部接触。
[0034]在本实施例中：通过设置弹簧5，能够在活动杆303和限位板304下降时，减缓限位板304的下降速度，防止活塞杆2下降速度较快导致活塞杆2出现磕碰。
[0035]作为本技术的技术优化方案，缸筒1的内底壁上焊接有限位筒6，限位筒6的顶部开设有斜槽7，斜槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸活塞杆运动限位结构，包括缸筒(1)和活塞杆(2)，其特征在于：所述活塞杆(2)滑动连接于缸筒(1)的内部，所述缸筒(1)的内部设置有防止活塞杆(2)脱离缸筒(1)的限位机构(3)；所述限位机构(3)包括固定环(301)、活动槽(302)、活动杆(303)和限位板(304)，所述固定环(301)焊接于活塞杆(2)的顶部，所述活动槽(302)圆周开设于缸筒(1)的壁内，所述活动杆(303)圆周分布于固定环(301)的底部，所述限位板(304)焊接于活动杆(303)的底部，所述活动杆(303)的底部延伸至活动槽(302)的内部且与活动槽(302)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞杆运动限位结构，其特征在于：所述活动槽(302)的内底壁上粘接有防止限位板(304)与活动槽(302)的底部产生碰撞的橡胶垫(4)。3.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，刘松，颜槟，
申请(专利权)人：沈阳锦鸿机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：