一种润滑油添加剂用灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑油添加剂用灌装机构，包括操作台，操作台上设有支架，支架上设有原料罐，原料罐上端设有支撑架，支撑架上端设有第一电机，第一电机驱动端穿过支撑架连接有往复丝杠，往复丝杠两端分别与支撑架和原料罐转动连接，往复丝杠上螺纹连接有升降板，升降板上端设有第二电机，第二电机驱动端穿过升降板连接有转杆，转杆下端穿过原料罐连接有多个搅拌杆，原料罐上端设有限位杆，升降板与限位杆滑动连接，便于对原料罐内的润滑油添加剂进行充分搅拌，从而减少组分分层的现象，能对润滑油添加剂生产过程中会产生一些机械杂质进行过滤，同时灌装头在对一个灌装瓶灌装结束后能自动关闭。后能自动关闭。后能自动关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油添加剂用灌装机构


[0001]本技术涉及润滑油添加剂
，具体为一种润滑油添加剂用灌装机构。

技术介绍

[0002]润滑油是由基础油和添加剂组成，添加剂是其核心技术所在，赋予润滑油各种特殊性能。润滑油添加剂被润滑行业广泛使用。润滑油添加剂在生产的过程中需要使用罐装机构将其进行灌装，现有的润滑油添加剂用灌装机构在长时间灌装过程中，原料罐中的润滑油添加剂容易出现组分分层的现象，从而不方便灌装，同时影响了灌装后的润滑油添加剂的品质。
[0003]其次，现有的润滑油添加剂用灌装机构在使用过程中，当对一个灌装瓶灌装结束后，将灌装瓶移除时，灌装嘴内常有剩余的润滑油添加剂，使得剩余的润滑油添加剂容易滴落到灌装瓶外或传送带上，对灌装瓶外表面或传送带上造成污染，需要人工擦拭，从而增加了劳动成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油添加剂用灌装机构，解决了现有的润滑油添加剂用灌装机构在长时间灌装过程中，原料罐中的润滑油添加剂容易出现组分分层的现象的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油添加剂用灌装机构，包括操作台，所述操作台上设有支架，所述支架上设有原料罐，所述原料罐上端设有支撑架，所述支撑架上端设有第一电机，所述第一电机驱动端穿过支撑架连接有往复丝杠，所述往复丝杠两端分别与支撑架和原料罐转动连接，所述往复丝杠上螺纹连接有升降板，所述升降板上端设有第二电机，所述第二电机驱动端穿过升降板连接有转杆，所述转杆下端穿过原料罐连接有多个搅拌杆，所述原料罐上端设有限位杆，所述升降板与限位杆滑动连接，所述支架下端设有灌装组件，所述灌装组件，包括设置在支架下端的气缸，便于对原料罐内的润滑油添加剂进行搅拌，同时搅拌杆在搅拌的同时能上下移动，对润滑油添加剂进行充分搅拌，从而减少组分分层的现象，保障了灌装后的润滑油添加剂的质量。
[0008]在进一步中优选的是，所述气缸驱动端设有灌装板，所述灌装板上端对称设有两个导杆，两个所述导杆与支架抽插连接，所述灌装板上设有灌装头，便于灌装头上下移动。
[0009]在进一步中优选的是，所述支架上端设有过滤箱和泵体，所述原料罐、泵体和过滤箱之间通过管道连接，所述过滤箱内抽插设有过滤板，所述过滤板一侧穿过过滤箱连接有安装板，所述安装板通过螺栓与过滤箱连接，便于对润滑油添加剂生产过程中所产生的机械杂质进行过滤。
[0010]在进一步中优选的是，所述过滤箱一端设有软管，所述软管一端穿过支架与灌装
头相连，便于润滑油添加剂进入到灌装头。
[0011]在进一步中优选的是，所述灌装头上设有控制室，所述控制室内设有限位环，所述控制室内对称抽插连接有两个移动杆，两个所述移动杆上端穿过控制室并沿着到控制室外部，两个所述移动杆下端穿过控制室均连接有盖板，便于盖板上下移动。
[0012]在进一步中优选的是，两个所述移动杆上分别固定连接有连接块，两个所述连接块均设置在控制室内，两个连接块之间连接有塞体，每个所述移动杆外侧分别活动套设有弹簧，所述弹簧设置在连接块与控制室之间，便于塞体上下移动。
[0013]在进一步中优选的是，所述操作台上设有传送带结构，便于传送灌装瓶。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑油添加剂用灌装机构，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过原料罐、支撑架、第一电机、往复丝杠、升降板、第二电机、转杆和搅拌杆相配合，使得搅拌杆在搅拌的同时能够上下移动，从而对原料罐内的润滑油添加剂进行充分搅拌，避免出现组分分层现象，便于灌装，同时保障了灌装后的润滑油添加剂的品质。
[0017]2.本技术中，通过限位杆、气缸、灌装板、导杆、灌装头、泵体、软管、控制室、限位环、移动杆、盖板、连接块、塞体和弹簧相配合，能对灌装头在对一个灌装瓶灌装结束后自动关闭，避免灌装头内剩余的润滑油添加剂滴落到容器口外或传送带结构上，从而避免对容器外表面或传送带结构上的污染，节约了工人进行擦拭的劳动力，降低了劳动成本。
[0018]3.本技术中，通过过滤箱、过滤板和安装板相配合，能对润滑油添加剂生产过程中会产生一些机械杂质，如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类进行过滤，保障了灌装后的润滑油添加剂的质量，同时避免了堵塞灌装头的现象出现，保障了灌装机构的正常使用。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种润滑油添加剂用灌装机构整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1中A的局部放大示意图；
[0021]图3为本技术中图1中B的局部放大示意图；
[0022]图4为本技术中原料罐部分剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术中灌装头及其连接部件部分剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术中过滤箱及其连接部件部分剖面结构示意图。
[0025]图中：1、操作台；2、支架；3、原料罐；4、支撑架；5、第一电机；6、往复丝杠；7、升降板；8、第二电机；9、转杆；10、搅拌杆；11、限位杆；12、气缸；13、灌装板；14、导杆；15、灌装头；16、过滤箱；17、泵体；18、过滤板；19、安装板；20、软管；21、控制室；22、限位环；23、移动杆；24、盖板；25、连接块；26、塞体；27、弹簧；28、传送带结构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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6，一种润滑油添加剂用灌装机构，包括操作台1，操作台1上设有支架2，支架2上设有原料罐3，原料罐3上端设有支撑架4，支撑架4上端设有第一电机5，第一电机5驱动端穿过支撑架4连接有往复丝杠6，往复丝杠6两端分别与支撑架4和原料罐3转动连接，往复丝杠6上螺纹连接有升降板7，升降板7上端设有第二电机8，第二电机8驱动端穿过升降板7连接有转杆9，转杆9下端穿过原料罐3连接有多个搅拌杆10，原料罐3上端设有限位杆11，升降板7与限位杆11滑动连接，支架2下端设有灌装组件，灌装组件，包括设置在支架2下端的气缸12。
[0029]在本实施例中，气缸12驱动端设有灌装板13，灌装板13上端对称设有两个导杆14，两个导杆14与支架2抽插连接，灌装板13上设有灌装头15，启动气缸12，气缸12带动灌装板13沿着两个导杆14上下移动，灌装板13带动灌装头15移动。
[0030]在本实施例中，支架2上端设有过滤箱16和泵体17，原料罐3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油添加剂用灌装机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有原料罐(3)，所述原料罐(3)上端设有支撑架(4)，所述支撑架(4)上端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动端穿过支撑架(4)连接有往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)两端分别与支撑架(4)和原料罐(3)转动连接，所述往复丝杠(6)上螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)上端设有第二电机(8)，所述第二电机(8)驱动端穿过升降板(7)连接有转杆(9)，所述转杆(9)下端穿过原料罐(3)连接有多个搅拌杆(10)，所述原料罐(3)上端设有限位杆(11)，所述升降板(7)与限位杆(11)滑动连接，所述支架(2)下端设有灌装组件，所述灌装组件，包括设置在支架(2)下端的气缸(12)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂用灌装机构，其特征在于：所述气缸(12)驱动端设有灌装板(13)，所述灌装板(13)上端对称设有两个导杆(14)，两个所述导杆(14)与支架(2)抽插连接，所述灌装板(13)上设有灌装头(15)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油添加剂用灌装机构，其特征在于：所述支架(2)上端设有过滤箱(16)和泵体(17)，所述原料罐(3)、泵体(17)和过滤箱(16)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦彬，李拓，
申请(专利权)人：河北拓孚润滑油添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：