一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域，且公开了一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，包括具有箱体的底座、工件、抛光机构和清理组件，具有抛光工件外表面的抛光机构设置在箱体的内部，清理组件对抛光产生的废屑加以清理。通过电动伸缩杆调节抛光机本体与工件的工作距离，控制电机转动，电机转动的同时带动与之相连的连接杆转动，使得连接杆拉动拉杆移动，从而使拉杆拉动活动杆在箱体的内部左右摆动，使得活动杆带动两端的移动板在滑槽的内部左右滑动，从而实现抛光机本体在工件的上、下两面左右移动进行外表面的抛光处理，本设备抛光时可同时对磁性材料的上、下两面进行抛光，提高了抛光速度，加快了工作效率。加快了工作效率。加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置。

技术介绍

[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料，而磁性材料在进行加工时往往需要对成型后的磁性材料进行抛光处理。
[0003]在公告号为CN208262450U的中国技术专利中公开了一种磁性材料打磨装置，包括工作台，工作台的顶端两侧均固定连接侧板，侧板的顶端固定连接顶板，顶板的底端中央固定连接第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定连接电磁铁，第一伸缩杆正下方的工作台上固定设有传送装置，传送装置两侧的侧板上均固定连接第一固定板与第二固定板，第一固定板的顶面与第二固定板的底面均固定连接滑轨，第一固定板与第二固定板之间设有打磨电机，打磨电机的输出轴固定连接打磨块，打磨电机的两侧均固定连接滑座，滑座与滑轨滑动连接，第一固定板的下方设有第二伸缩杆。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述现有技术中虽然对磁性材料的打磨效果好，且能够根据磁性材料大小的不同来进行调节，对产品的适用性广，但是在打磨抛光时只能对工件的上表面进行打磨，无法对工件的两侧表面进行抛光，降低抛光工作的速度，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，具备能自动同时对磁性材料两侧的外表面进行抛光，提高工作效率等优点，解决了磁性材料抛光完一面再换另一面，工作效率低下的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，包括具有箱体的底座、工件、抛光机构和清理组件，具有抛光工件外表面的所述抛光机构设置在箱体的内部，所述清理组件设置在底座的内部，所述抛光机构在对工件抛光时，所述清理组件对抛光产生的废屑加以清理。
[0009]优选的，所述抛光机构包括设置在箱体内部的电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有拉杆，所述拉杆的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的两端各活动连接有移动板，所述移动板贯穿滑动连接有滑槽，且移动板的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有抛光机本体。
[0010]优选的，所述清理组件包括活动连接在箱体内壁上的风扇，所述底座的内部设置
有挡板，所述挡板的底部通过螺纹槽活动连接有清理箱，所述清理箱的底部内壁固定连接有小磁铁。
[0011]优选的，所述箱体的一侧内壁固定连接有支撑座，且箱体的前表面铰接有箱门，所述支撑座通过电磁铁活动连接工件，所述电磁铁的表面设置有防磁罩，箱门为透明设置，防磁罩防止在工件抛光时，会有废屑粘连在电磁铁上。
[0012]优选的，所述活动杆的中部转动连接在箱体的内部，且活动杆与两个抛光机本体为相对应设置，所述抛光机本体与工件为相对应设置。
[0013]优选的，所述风扇与工件为相对应设置，所述挡板呈倾斜设置，所述清理箱为可拆卸设置，便于对抛光废屑的收集，同时集中处理较为方便，防止污染周围的工作环境。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，具备以下有益效果：
[0016]该一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，通过电动伸缩杆调节抛光机本体与工件的工作距离，控制电机转动，电机转动的同时带动与之相连的连接杆转动，使得连接杆拉动拉杆移动，从而使拉杆拉动活动杆在箱体的内部左右摆动，使得活动杆带动两端的移动板在滑槽的内部左右滑动，从而实现抛光机本体在工件的上、下两面左右移动进行外表面的抛光处理，本设备抛光时可同时对磁性材料的上、下两面进行抛光，提高了抛光速度，加快了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]其中：1、底座；2、箱体；3、支撑座；4、电磁铁；5、工件；6、防磁罩；7、抛光机构；701、电机；702、连接杆；703、拉杆；704、活动杆；705、移动板；706、滑槽；707、电动伸缩杆；708、抛光机本体；8、清理组件；801、风扇；802、挡板；803、螺纹槽；804、清理箱；805、小磁铁；9、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1：
[0022]请参阅图1
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图3，一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，包括具有箱体2的底座1和工件5，设置在箱体2内部的电机701，电机701的输出端固定连接有连接杆702，连接杆702的一端活动连接有拉杆703，拉杆703的一端活动连接有活动杆704，活动杆704的中部转动连接在箱体2的内部，且活动杆704与两个抛光机本体708为相对应设置，活动杆704的
两端各活动连接有移动板705，移动板705贯穿滑动连接有滑槽706，且移动板705的一端固定连接有电动伸缩杆707，电动伸缩杆707的输出端固定连接有抛光机本体708，抛光机本体708与工件5为相对应设置。
[0023]通过上述技术方案，通过电动伸缩杆707调节抛光机本体708与工件5的工作距离，控制电机701转动，电机701转动的同时带动与之相连的连接杆702转动，使得连接杆702拉动拉杆703移动，从而使拉杆703拉动活动杆704在箱体2的内部左右摆动，使得活动杆704带动两端的移动板705在滑槽706的内部左右滑动，从而实现抛光机本体708在工件5的上、下两面左右移动进行外表面的抛光处理。
[0024]实施例2，本实施例与实施例1的区别在于：
[0025]具体的，活动连接在箱体2内壁上的风扇801，风扇801与工件5为相对应设置，底座1的内部设置有挡板802，挡板802呈倾斜设置，挡板802的底部通过螺纹槽803活动连接有清理箱804，清理箱804为可拆卸设置，清理箱804的底部内壁固定连接有小磁铁805。
[0026]通过上述技术方案，抛光所产生的废屑，由风扇801将废屑吹向挡板802方向，通过小磁铁805的吸引将废料落入到清理箱804内，清理箱804可通过螺纹槽803拆卸，集中处理，防止废屑四处飞溅污染周围的环境。
[0027]工作原理：工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，包括具有箱体（2）的底座（1）、工件（5）、抛光机构（7）和清理组件（8），其特征在于：具有抛光工件（5）外表面的所述抛光机构（7）设置在箱体（2）的内部，所述清理组件（8）设置在底座（1）的内部，所述抛光机构（7）在对工件（5）抛光时，所述清理组件（8）对抛光产生的废屑加以清理。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，其特征在于：所述抛光机构（7）包括设置在箱体（2）内部的电机（701），所述电机（701）的输出端固定连接有连接杆（702），所述连接杆（702）的一端活动连接有拉杆（703），所述拉杆（703）的一端活动连接有活动杆（704），所述活动杆（704）的两端各活动连接有移动板（705），所述移动板（705）贯穿滑动连接有滑槽（706），且移动板（705）的一端固定连接有电动伸缩杆（707），所述电动伸缩杆（707）的输出端固定连接有抛光机本体（708）。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产加工用的外表面抛光装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自勤，
申请(专利权)人：庐江卓立磁材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：