本实用新型专利技术涉及颗粒物检测仪技术领域，具体公开了一种用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置，包括采样喷嘴、驱动电机、偏心轴、弹簧定位套，采样喷嘴外部套接弹簧定位套，偏心轴动力端与驱动电机连接，偏心轴工作端连接滚动轴承，驱动电机驱动偏心轴工作端在竖直方向的运动分量向上时，滚动轴承压缩弹簧定位套内弹簧并带动所述采样喷嘴向上运动；驱动电机驱动偏心轴工作端在竖直方向的运动分量向下时，所述弹簧定位套内的弹簧复位并下压滚动轴承带动所述采样喷嘴向下运动。利用偏心轴的偏心距实现喷嘴升降，偏心轴的工作端安装有滚动轴承，磨损极小，喷嘴不易卡住；采样槽型光耦和码盘配合检测采样喷嘴位置，控制电路简单，成本低，运行稳定。运行稳定。运行稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于
β
射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置
[0001]本技术属于颗粒物检测仪
，具体涉及一种用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置。
技术介绍
[0002]颗粒物(PM2.5或PM10)检测仪通常采用β射线吸收原理。β射线是一种高速电子流，当它穿透物质后，部分被吸收，导致强度衰减。在一定条件下，其衰减量的大小仅与吸收物质的质量有关，而与吸收物质的其他物化特征无关，所以能用来测量大气颗粒物的质量浓度。在颗粒物采集前后，分别计量穿过清洁滤纸和采集有颗粒物的滤纸的β射线衰减量，通过数学方法即可计算出采集颗粒物的质量，进而换算出当前大气颗粒物的浓度。
[0003]喷嘴升降装置用于驱动β射线颗粒物检测仪的采样喷嘴提升离开滤纸表面或下降压紧滤纸带并构建高密闭的气流通路。现有技术的喷嘴升降装置通常采用电机轴带动偏心轮，依靠偏心轮本身的偏心距，达到抬升采样喷嘴的作用。运行过程中偏心轮与喷嘴抬升结构之间存在滑动摩擦，摩擦力大导致结构磨损，并且因为摩擦力矩的作用容易使喷嘴卡住无法下降，引起故障。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置，包括采样喷嘴、驱动电机、偏心轴、弹簧定位套，所述采样喷嘴外部套接弹簧定位套，所述偏心轴动力端与驱动电机连接，其特征在于：所述偏心轴工作端连接滚动轴承，所述弹簧定位套下边缘紧压滚动轴承外圆，所述驱动电机驱动偏心轴工作端在竖直方向的运动分量向上时，所述滚动轴承压缩弹簧定位套内弹簧并带动所述采样喷嘴向上运动；所述驱动电机驱动偏心轴工作端在竖直方向的运动分量向下时，所述弹簧定位套内的弹簧复位并下压滚动轴承带动采样喷嘴向下运动。
[0006]优选的，所述偏心轴上套接码盘。
[0007]优选的，还包括机壳，所述机壳罩在部分偏心轴以及码盘外部，所述驱动电机固定在机壳一侧。
[0008]优选的，还包括槽型光耦，所述槽型光耦固定在机壳上检测码盘的脉冲信号。
[0009]优选的，所述偏心轴动力端通过联轴器与所述驱动电机连接。
[0010]优选的，所述偏心轴动力端穿过β射线颗粒物检测仪的仪器墙板，且与仪器墙板之间通过轴承座、轴承连接。
[0011]优选的，所述β射线颗粒物检测仪的仪器墙板上固定安装有喷嘴导向块，所述采样喷嘴和喷嘴导向块之间通过自润滑轴套连接。
[0012]优选的，所述采样喷嘴上端套有喷嘴密封套。
[0013]优选的，所述采样喷嘴与喷嘴密封套之间设有密封圈。
[0014]优选的，轴承座非轴承一侧装有码盘，所述码盘外沿设置槽型光耦。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]采用电机驱动偏心轴，偏心轴和滚动轴承组合的方式，利用偏心轴的偏心距实现喷嘴升降，偏心轴的工作端安装有滚动轴承，喷嘴升降过程中，滚动轴承与弹簧定位套之间为滚动摩擦，磨损极小，基本不存在摩擦力矩，喷嘴不易卡住，故障率大大降低。
[0017]喷嘴升降位置的判断采用码盘和槽型光耦配合的方式，电机沿同一方向旋转，不需换向，就可以控制喷嘴上升和下降，控制电路简单，成本低，运行稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术喷嘴升降装置的剖视图。
[0019]图中标注：
[0020]采样喷嘴1、驱动电机2、偏心轴3、弹簧定位套4、滚动轴承5、弹簧6、码盘7、机壳8、联轴器9、槽型光耦10、仪器墙板11、轴承座12、轴承13、喷嘴导向块14、气道15、气嘴16、自润滑轴套17、喷嘴密封套18、密封圈19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如附图1所示，本实施例提供如下技术方案：
[0024]一种用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置，包括采样喷嘴1、驱动电机2、偏心轴3、弹簧定位套4、滚动轴承5，所述采样喷嘴1外部套接弹簧定位套4，所述弹簧定位套4内部的弹簧6为圆柱螺旋压缩弹簧，所述弹簧6套在采样喷嘴1的外部，所述弹簧定位套4本体分为上下两部分，所述弹簧6被夹在弹簧定位套4本体的上下两部分之间，且下部分本体与采样喷嘴1是通过螺丝固定连接，上部分本体是固定不动的，当弹簧6被压缩，弹簧定位套4本体下部分可以带动采样喷嘴1向上运动，当弹簧6复位，则可以推动弹簧定位套4本体下部分带动采样喷嘴1向下运动。所述偏心轴3动力端与驱动电机2连接，所述偏心轴3工作端连接滚动轴承5，所述弹簧定位套4本体的下部分具有一个突出的边沿，该边沿的下边缘在弹簧6的弹力作用下紧压滚动轴承5外圆，所述驱动电机1驱动偏心轴3工作端在竖直方向的运动分量向上时，所述滚动轴承5压缩弹簧定位套4内弹簧6并带动所述采样喷嘴1向上运动；所述驱动电机1驱动偏心轴3工作端在竖直方向的运动分量向下时，所述弹簧定位套4内的弹簧6复位并下压滚动轴承5带动采样喷嘴1向下运动。
[0025]作为本实施例的一个优选实施方案，所述喷嘴升降装置还包括码盘7、机壳8，所述偏心轴3上套接码盘7，所述机壳罩8在部分偏心轴3以及码盘7外部，所述驱动电机1固定在机壳8一侧。所述驱动电机1的电机轴穿过机壳8进入机壳8内部，通过联轴器9与偏心轴3连接。
[0026]作为本实施例的一个优选实施方案，所述喷嘴升降装置还包括槽型光耦10，所述槽型光耦10固定在机壳8上，位置正对码盘7，所述槽型光耦10可以检测码盘7的脉冲信号，从而确定当前采样喷嘴1位置并反馈给控制系统。
[0027]作为本实施例的一个优选实施方案，所述偏心轴动力端穿过β射线颗粒物检测仪的仪器墙板11，且与仪器墙板11之间通过轴承座12、轴承13连接。
[0028]作为本实施例的一个优选实施方案，所述β射线颗粒物检测仪的仪器墙板11上固定安装有喷嘴导向块14，所述喷嘴导向块14也是分为上下两部分，所述弹簧定位套4的装配位置位于喷嘴导向块14的上下两部分之间，其中下部分的喷嘴导向块14具有放置采样滤纸的部位，且该部位具有一个气道15，该气道15连通气嘴16，所述采样喷嘴1依次插入上部分喷嘴导向块14、下部分喷嘴导向块14，其位置正对气道15，且与喷嘴导向块14之间通过自润滑轴套17连接。所述采样喷嘴1向下运动可以紧压采样滤纸，达到采样目的，所述采样喷嘴1向上运动，与喷嘴导向块14脱离，可以取走采样滤纸进行检测。
[0029]作为本实施例的一个优选实施方案，所述采样喷嘴1上端套有喷嘴密封套18。所述采样喷嘴1与喷嘴密封套18之间设有密封圈19。作为本实施例的一个优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置，包括采样喷嘴、驱动电机、偏心轴、弹簧定位套，所述采样喷嘴外部套接弹簧定位套，所述偏心轴动力端与驱动电机连接，其特征在于：所述偏心轴工作端连接滚动轴承，所述弹簧定位套下边缘紧压滚动轴承外圆，所述驱动电机驱动偏心轴工作端在竖直方向的运动分量向上时，所述滚动轴承压缩弹簧定位套内弹簧并带动所述采样喷嘴向上运动；所述驱动电机驱动偏心轴工作端在竖直方向的运动分量向下时，所述弹簧定位套内的弹簧复位并下压滚动轴承带动所述采样喷嘴向下运动。2.根据权利要求1所述的用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置，其特征在于：所述偏心轴上套接码盘。3.根据权利要求2所述的用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置，其特征在于：还包括机壳，所述机壳罩在部分偏心轴以及码盘外部，所述驱动电机固定在机壳一侧。4.根据权利要求3所述的用于β射线颗粒物检测仪的喷嘴升降装置，其特征在于：还包括槽型光耦，所述槽型光耦固定在机壳上检测码盘的脉冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：史殿龙，吴兆良，朱帅，王飞，易雅谊，张旭，何春雷，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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