一种光伏边框的加工设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种光伏边框的加工设备及其方法，属于光伏边框加工技术领域。本发明专利技术的一种光伏边框的加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体用于组合光伏边框的加工结构；安装架，安装架的下方分别安装有升降板、步进电机和冲压板，步进电机的下方安装有切割刀具，升降板的下方安装有打磨辊；光伏边框加工箱的下方设置有安装腔，安装腔的内部安装有电动轮和电磁铁组件。本发明专利技术解决了现有光伏边框加工设备在实际使用过程中，上料下料影响工作效率，加工效率差的问题，本发明专利技术通过依次排列的冲压板、切割刀具和打磨辊，按顺序对物料进行加工工作，导向架传输光伏边框加工箱，进行有序的加工工作，自动化工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏边框的加工设备及其方法


[0001]本专利技术涉及光伏边框加工
，具体为一种光伏边框的加工设备及其方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳能转化为电能。电池层压件在户外应用过程中必须用边框进行封装保护，若电池层压件的四周密封不好，遇到雨水或长期在高湿度环境下工作，都会加速电池层压件的损坏，导致太阳能电池板无法正常工作，封装的基本要求是密封。太阳能电池组件是用铝边框来胶合封装的，长铝边框和短铝边框通过带锯齿状插脚的角码冲压连接。
[0003]公开号为CN115582749A的中国专利公开了一种光伏用铝边框加工设备及其加工工艺，涉及铝边框加工
，其包括机架，所述机架设置有用于运输铝型材的运输组件，该专利具有便于对铝型材内表面的毛刺进行清理的效果。
[0004]上述专利的光伏边框加工设备在实际使用过程中，上料下料影响工作效率，同时，无法同时进行多项工艺加工，加工效率差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种光伏边框的加工设备及其方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种光伏边框的加工设备及其方法，解决了上述
技术介绍
中提出光伏边框加工设备在实际使用过程中，上料下料影响工作效率，同时，无法同时进行多项工艺加工，加工效率差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏边框的加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体用于组合光伏边框的加工结构，且所述加工设备主体的内部设置有激光定位器，且激光定位器与plc模块连接，通过激光定位器检测加工组件位置，进行智能化调节工作；还包括：安装架，用于加工光伏边框的安装架设置有三个，三个所述安装架的下方分别安装有升降板、步进电机和冲压板，所述步进电机的下方安装有切割刀具，所述升降板的下方安装有打磨辊；导向架，用于输送物料的导向架安装在加工设备主体内部，所述导向架的上方设置有光伏边框加工箱，所述光伏边框加工箱的内部设置有待加工光伏边框，所述光伏边框加工箱用于自动化输送物料和定位物料；所述光伏边框加工箱的下方设置有安装腔，所述安装腔的内部安装有电动轮和电磁铁组件，所述电磁铁组件用于固定待加工光伏边框，所述电动轮的下端安装有电动轮，所述电磁铁组件和电动轮采用无线传输控制；上料架和下料架，用于输送物料的上料架和下料架分别安装在导向架的前端和后端，所述上料架和下料架的一端均安装有伸缩隔板，所述伸缩隔板用于限位光伏边框加工
箱进行上下料工作。
[0007]优选的，所述加工设备主体的上端设置有一体成型的定向导板，三个所述安装架均通过定向导板与加工设备主体滑动连接，所述加工设备主体的外表面设置有一体成型的通口，所述加工设备主体的内部下端安装有支撑底板，所述导向架贯穿支撑底板与支撑底板固定连接。
[0008]优选的，三个所述安装架的上端均安装有驱动电箱，所述驱动电箱的内部安装有电动液压缸，三个所述电动液压缸分别与升降板、步进电机和冲压板通过固定螺丝连接。
[0009]优选的，所述升降板的下端面安装有移动块，所述移动块与升降板滑动连接，所述移动块的内部贯穿有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠与移动块螺纹连接，所述螺纹丝杠的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与螺纹丝杠通过联轴器固定连接，所述升降板的下端安装有固定板，所述固定板与伺服电机通过固定螺丝连接，所述打磨辊的上端固定连接有转动轴，所述移动块的内部安装有电动机，且电动机的电机轴与转动轴通过联轴器固定连接。
[0010]优选的，所述步进电机的上端通过固定螺丝与电动液压缸连接，且所述步进电机的下端安装有转动盘，所述转动盘通过联轴器与步进电机的电机轴固定连接，且所述转动盘的下端安装有连接臂，所述连接臂通过固定螺丝分别与转动盘和切割刀具连接。
[0011]优选的，所述冲压板的上端通过固定螺丝与电动液压缸连接，所述冲压板的下端设置有四个冲压刀具，且冲压刀具通过定位架与冲压板固定连接。
[0012]优选的，所述导向架的内部设置有一体成型的导料通道，所述导料通道的两侧均设置有限位导轨，所述光伏边框加工箱的两侧均设置有一体成型的滑动槽，所述限位导轨嵌入滑动槽内部与光伏边框加工箱滑动连接，所述光伏边框加工箱的内部设置有一体成型的收料腔，所述收料腔的内部设置有滑动口，所述滑动口的宽度与待加工光伏边框的宽度相同。
[0013]优选的，所述上料架和下料架的外部安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有电动丝杠，且电动丝杠延伸至伸缩隔板内部与伸缩隔板螺纹连接，且所述上料架和下料架的上方均设置有传送带，所述传送带的上端面设置有防滑垫，所述上料架和下料架的一端均安装有辅助推送架，所述辅助推送架的一侧安装有内转子电机，所述内转子电机的电机轴与辅助推送架固定连接，所述辅助推送架与上料架和下料架转动连接，且所述辅助推送架的下端焊接连接有翻折推送板，所述翻折推送板用于辅助待加工光伏边框推送至光伏边框加工箱的内部。
[0014]优选的，所述下料架的一侧设置有检测箱，所述检测箱的外部设置有监控板，所述监控板的内部设置有摄像头，所述检测箱的内部设置有一体成型的伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有下料推板，所述下料推板的位置与下料架的位置相对应，所述检测箱的后端安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有电动缸，所述电动缸的一端与下料推板固定连接。
[0015]一种光伏边框的加工设备的加工方法，包括如下步骤：步骤一：通过上料架进行上料，传送带带动待加工光伏边框移动至导向架的位置；步骤二：通过电动丝杠转动，带动伸缩隔板移动，伸缩隔板伸缩可以对光伏边框加工箱的位置进行限位，光伏边框加工箱的位置受限制后，滑动口的位置与上料架的位置进
行对应，待加工光伏边框移动至光伏边框加工箱与传送带之间时，可以通过内转子电机带动辅助推送架和翻折推送板活动，翻折推送板推动待加工光伏边框的一端使其完整进入光伏边框加工箱的内部；步骤三：通过电磁铁组件快速固定待加工光伏边框，使待加工光伏边框贴合在收料腔内部，再通过电动轮带动光伏边框加工箱移动；步骤四：光伏边框加工箱移动至加工设备主体内部后，通过电动液压缸带动冲压板进行冲压工作；步骤五：冲压完成后，光伏边框加工箱移动至切割刀具下方，步进电机驱动转动盘转动，通过转动盘转动，可以带动切割刀具转动，进行切割工作；步骤六：切割完成后，通过伺服电机带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠带动移动块移动，移动块移动可以带动打磨辊移动，调节打磨辊的打磨位置，对切割和冲压位置进行打磨工作；步骤七：加工完成后，通过光伏边框加工箱带动光伏边框移动至下料架的位置，通过监控板检测加工效果，合格后，通过下料推板推动加工完成的待加工光伏边框移出光伏边框加工箱内部，通过滑动口移动至下料架的上方，进行下料工作；步骤八：移动至下料架后，对成品光伏边框表面进行清理，去除切割后的材料，移出设备。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过依次排列的冲压板、切割刀具和打磨辊，按顺序对物料进行加工工作，完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏边框的加工设备，包括加工设备主体（1），其特征在于，所述加工设备主体（1）用于组合光伏边框的加工结构，且所述加工设备主体（1）的内部设置有激光定位器，且激光定位器与plc模块连接，通过激光定位器检测加工组件位置，进行智能化调节工作；还包括：安装架（2），用于加工光伏边框的安装架（2）设置有三个，三个所述安装架（2）的下方分别安装有升降板（203）、步进电机（204）和冲压板（205），所述步进电机（204）的下方安装有切割刀具（2043），所述升降板（203）的下方安装有打磨辊（2034）；导向架（3），用于输送物料的导向架（3）安装在加工设备主体（1）内部，所述导向架（3）的上方设置有光伏边框加工箱（4），所述光伏边框加工箱（4）的内部设置有待加工光伏边框（8），所述光伏边框加工箱（4）用于自动化输送物料和定位物料；所述光伏边框加工箱（4）的下方设置有安装腔（404），所述安装腔（404）的内部安装有电动轮（405）和电磁铁组件（406），所述电磁铁组件（406）用于固定待加工光伏边框（8），所述电动轮（405）的下端安装有电动轮（405），所述电磁铁组件（406）和电动轮（405）采用无线传输控制；上料架（5）和下料架（7），用于输送物料的上料架（5）和下料架（7）分别安装在导向架（3）的前端和后端，所述上料架（5）和下料架（7）的一端均安装有伸缩隔板（504），所述伸缩隔板（504）用于限位光伏边框加工箱（4）进行上下料工作。2.根据权利要求1所述的一种光伏边框的加工设备，其特征在于：所述加工设备主体（1）的上端设置有一体成型的定向导板（101），三个所述安装架（2）均通过定向导板（101）与加工设备主体（1）滑动连接，所述加工设备主体（1）的外表面设置有一体成型的通口（102），所述加工设备主体（1）的内部下端安装有支撑底板（103），所述导向架（3）贯穿支撑底板（103）与支撑底板（103）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种光伏边框的加工设备，其特征在于：三个所述安装架（2）的上端均安装有驱动电箱（201），所述驱动电箱（201）的内部安装有电动液压缸（202），三个所述电动液压缸（202）分别与升降板（203）、步进电机（204）和冲压板（205）通过固定螺丝连接。4.根据权利要求3所述的一种光伏边框的加工设备，其特征在于：所述升降板（203）的下端面安装有移动块（2031），所述移动块（2031）与升降板（203）滑动连接，所述移动块（2031）的内部贯穿有螺纹丝杠（2032），所述螺纹丝杠（2032）与移动块（2031）螺纹连接，所述螺纹丝杠（2032）的一端安装有伺服电机（2035），所述伺服电机（2035）的电机轴与螺纹丝杠（2032）通过联轴器固定连接，所述升降板（203）的下端安装有固定板（2036），所述固定板（2036）与伺服电机（2035）通过固定螺丝连接，所述打磨辊（2034）的上端固定连接有转动轴（2033），所述移动块（2031）的内部安装有电动机，且电动机的电机轴与转动轴（2033）通过联轴器固定连接。5.根据权利要求4所述的一种光伏边框的加工设备，其特征在于：所述步进电机（204）的上端通过固定螺丝与电动液压缸（202）连接，且所述步进电机（204）的下端安装有转动盘（2041），所述转动盘（2041）通过联轴器与步进电机（204）的电机轴固定连接，且所述转动盘（2041）的下端安装有连接臂（2042），所述连接臂（2042）通过固定螺丝分别与转动盘（2041）和切割刀具（2043）连接。
6.根据权利要求5所述的一种光伏边框的加工设备，其特征在于：所述冲压板（205）的上端通过固定螺丝与电动液压缸（202）连接，所述冲压板（205）的下端设置有四个冲压刀具，且冲压刀具通过定位架与冲压板（205）固定连接。7.根据权利要求6所述的一种光伏边框的加工设备，其特征在于：所述导向架（3）的内部设置有一体成型的导料通道（301），所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：河北创越金属制品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：