一种导管轴向挤压连接力的测试工具及测试方法技术

本发明专利技术提供了一种导管轴向挤压连接力的测试工具及测试方法，涉及金属导管连接技术领域，包括上端面具有底座限位凹槽的底座、调节螺栓、收容于所述底座限位凹槽内的压盘、轴向插接在压盘上端面的定位圈以及收容于所述定位圈内的夹盘和压柱，且压柱的一部分延伸出定位圈的上端面，所述底座具有底座限位凸台，且所述底座限位凸台内表面具有螺纹，所述压盘具有定位凹槽，所述定位圈在圆柱侧面具有观察视口。此套工具应用于电子万能试验机，适用于不同尺寸规格的轴向挤压式管接头，为管接头的连接工具提拱了所需的挤压力数值，实现了国内轴向挤压连接技术的从理论向现实研究的跨越，极大地促进国内此类管接头的研究进展。大地促进国内此类管接头的研究进展。大地促进国内此类管接头的研究进展。

【技术实现步骤摘要】
一种导管轴向挤压连接力的测试工具及测试方法


[0001]本专利技术涉及金属导管连接
，特别是涉及一种导管轴向挤压连接力的测试工具以及应用该工具的测试方法。

技术介绍

[0002]轴向挤压技术是在冷挤压连接技术的基础上提出来的一种新型导管连接技术。该连接技术一般是通过专用工具将外环强迫装配到管套上，在一定挤压速度下使接头产生塑性变形，由于外环和管套之间是过盈配合，使得装配后管套和导管产生弹性和塑性变形，将管套和导管紧密结合在一起，形成连接。该连接技术在连接前一般不需要对导管进行任何初始加工，只要选用一定的连接设备和接头配件，并在一般的环境下就可以实现连接。轴向挤压管路连接具有重量轻、结构简单，无需控制装配力矩，装配一致性好，工艺简单、工时短、效率高等优点，目前逐渐成为管路连接的主要方法之一。
[0003]但国内对于轴向挤压式管接头的研究仍处在理论阶段，若要进一步研究还需要实际生产进行试验，所以管接头的挤压连接工具的设计至关重要，而其中最重要的一项是连接时所需要的挤压力数值。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题为轴向挤压式管接头的可靠性由接头结构和连接过程共同决定，连接过程中管套和导管的变形取决于连接工具的压力输出，过快或者不恰当的压力输出可能导致连接组件的密封性能和疲劳寿命降低。连接工具的压力输出与管接头连接成形时的轴向连接力相关，但目前国内未有关于轴向挤压式管接头连接成形时所需轴向连接力数值的研究。
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种导管轴向挤压连接力的测试工具。
[0006]本专利技术是采用以下技术方案实现的：
[0007]一种导管轴向挤压连接力的测试工具，包括上端面具有底座限位凹槽的底座、调节螺栓、收容于所述底座限位凹槽内的压盘、轴向插接在压盘上端面的定位圈以及收容于所述定位圈内的夹盘和压柱，且压柱的一部分延伸出定位圈的上端面，所述底座具有底座限位凸台，且所述底座限位凸台内表面具有螺纹，所述压盘具有定位凹槽，所述定位圈在圆柱侧面具有观察视口，所述夹盘为两个半圆柱体构成，每个半圆柱体侧端面上具有凹限位槽和凸限位台。
[0008]在本专利技术中；所述底座限位凹槽与压盘过渡配合，所述底座限位凸台与调节螺栓通过螺纹配合，转动调节螺栓，就可调整导管在底座中的位置，满足导管与管接头连接时的定位要求。
[0009]在本专利技术中；所述压盘具有压盘主体、开设在压盘主体上端面的定位凹槽以及开设在压盘主体内壁面的夹持口，所述夹持口直径与外环的外环挤压端相配合。
[0010]在本专利技术中；所述夹盘的夹持端直径与管套的中心凹槽相配合，两个半圆柱体通
过凹限位槽和凸限位台配合，所述夹盘的上端部可伸入压柱的定位凹槽内部，下端部与定位凹槽外表面直径相同，在定位圈的限制下，可使管套垂直下压。
[0011]在本专利技术中；所述工具适用于连接导管直径4
‑
20mm的管接头，只需更换管接头相对应的所述压盘与夹盘就可实现。
[0012]在本专利技术中；所述底座限位凸台嵌入电子万能试验机的下端接口，试验机的上端平面与所述压柱的连接端接触，所述轴向挤压连接力为轴向挤压式管接头连接时，强迫外环装配到管套上所需要的轴向力，通过所述夹具在电子万能试验机上完成轴向连接，即可输出轴向挤压连接力的数值。
[0013]本专利技术还包括一种导管轴向挤压连接力的测试方法，具体测试步骤为：
[0014]步骤一：压盘放入底座限位凹槽，将外环挤压端向下放入压盘的夹持口内，导管从外环内部穿过置入底座，转动调节螺栓直至导管满足定位要求；
[0015]步骤二：放置定位圈于压盘上，转动定位圈到通过观察视口看到内部，将固定住管套的夹盘中放入定位圈内，利用重力使管套与外环形成预连接；
[0016]步骤三：将压柱定位凹槽放入定位圈，与夹盘主体配合，调整压柱，保证管套、外环和导管在同一轴线上后，启动电子万能试验机，使压柱垂直下压，通过定位圈观察视口判断连接情况直至轴向连接完成，获得轴向挤压力的数值；
[0017]步骤四：连接完成后，首先取下压柱和定位圈，然后分开夹盘，最后取出连接管件并检验，若外环已完全装配到管套上，则轴向挤压力数值有效。
[0018]本专利技术具有以下优点：此套夹具应用于电子万能试验机，适用于不同尺寸规格的轴向挤压式管接头，为管接头的连接工具提拱了所需的挤压力数值，实现了国内轴向挤压连接技术的从理论向现实研究的跨越，极大地促进国内此类管接头的研究进展。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的测轴向挤压连接力工具示意图；
[0020]图2为本专利技术的压盘示意图；
[0021]图3为本专利技术的定位圈局剖示意图；
[0022]图4为本专利技术的夹盘示意图，其中(a)为夹盘的主视图，(b)为夹盘的右视图；
[0023]图5为本专利技术的管接头结构示意图；
[0024]图中，1、底座；101、底座限位凹槽；102、底座限位凸台；103、底座主体；2、压盘；201、定位凹槽；202、夹持口；203、压盘主体；3、定位圈；301、观察视口；302、定位凸台；303、定位圈主体；4、夹盘；401、凹限位槽；402、凸限位台；403、夹持端；404、夹盘主体；405、夹盘定位圆柱；5、压柱；501、压柱定位凹槽；502、压柱连接端；6、调节螺栓；7、管接头；8、管套；801、中心凹槽；9、外环；901、外环挤压端，902、外环定位端；10、导管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]图1示出了测轴向挤压连接力工具示意图。导管轴向挤压连接力的测试工具包括上端面具有底座限位凹槽101的底座1、调节螺栓6、收容于底座限位凹槽101内的压盘2、轴
向插接在压盘2上端面的定位圈3以及收容于定位圈3内的夹盘4和压柱5，且压柱5的一部分延伸出定位圈3的上端面，压柱5延伸出定位圈3的上端面的部分长度大于管套与外环之间装配所需的长度，压柱5具有压柱连接端502和开设在压柱连接端502下端面的压柱定位凹槽501。
[0027]底座1具有底座主体103、开设在底座主体103上端面的底座限位凹槽101以及一体成型在底座主体103下端面的底座限位凸台102，且底座限位凸台102内表面具有螺纹；底座限位凸台102与调节螺栓6通过螺纹配合，转动调节螺栓6，就可调整导管10在底座1中的位置，满足导管10与管接头7连接时的定位要求，底座限位凹槽101与压盘2过渡配合。
[0028]图2示出了压盘示意图，压盘2具有压盘主体203、开设在压盘主体203上端面的定位凹槽201以及开设在压盘主体203内壁面的夹持口202，定位凹槽201为环形凹槽，夹持口202直径与外环9的外环挤压端901相配合。
[0029]图3示出了定位圈示意图，定位圈3具有定位圈主体303，定位圈3在圆柱侧面具有观察视口301，定位圈主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导管轴向挤压连接力的测试工具，其特征在于，包括上端面具有底座限位凹槽的底座、调节螺栓、收容于所述底座限位凹槽内的压盘、轴向插接在压盘上端面的定位圈以及收容于所述定位圈内的夹盘和压柱，且压柱的一部分延伸出定位圈的上端面，所述底座具有底座限位凸台，且所述底座限位凸台内表面具有螺纹，所述压盘具有定位凹槽，所述定位圈在圆柱侧面具有观察视口，所述夹盘为两个半圆柱体构成，每个半圆柱体侧端面上具有凹限位槽和凸限位台。2.按权利要求1所述的一种导管轴向挤压连接力的测试工具，其特征在于：所述底座限位凹槽与压盘过渡配合，所述底座限位凸台与调节螺栓通过螺纹配合，转动调节螺栓，就可调整导管在底座中的位置，满足导管与管接头连接时的定位要求。3.按权利要求1所述的一种导管轴向挤压连接力的测试工具，其特征在于：所述压盘的夹持口直径与外环的挤压端相配合，所述定位圈的定位凸台可固定在压盘的定位凹槽内。4.按权利要求1所述的一种导管轴向挤压连接力的测试工具，其特征在于：所述夹盘的夹持端直径与管套的中心凹槽相配合，两个半圆柱体通过凹限位槽和凸限位台配合，所述夹盘的上端部可伸入压柱的定位凹槽内部，下端部与定位凹槽外表面直径相同，在定位圈的限制下，可使管套垂直下压。5.按权利要求1所述的一种导管轴向挤压连接力的测试工具，其特征在于：所述工具适用于连接导管直...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天章，李泳，白雪山，张铁森，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：发明
国别省市：