本实用新型专利技术提供一种椭圆封头制作用焊接装置，包括底架，底架的顶端顶安装有支撑架，且支撑架的顶端水平安装有固定板，固定板的顶端安装有三爪卡盘，底架在靠近固定板的一侧竖直安装有电动导轨，且电动导轨的一侧安装有滑台，滑台的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有焊枪，底架的顶端安装有屏蔽箱，屏蔽箱的顶端安装有净气箱，净气箱的内部安装有吸气管和洗气箱，吸气管的一端连接有轴流风机，屏蔽箱顶端开设有吸气口，且吸气口与轴流风机的一端相互连接，吸气管的另一端设置在洗气箱的内部。本实用新型专利技术通过屏蔽箱及净气箱的设置，可实现对封头焊接时产生的烟气进行阻隔和吸收，以避免其直接排入生产车间，影响车间内的空气环境。空气环境。空气环境。
【技术实现步骤摘要】
一种椭圆封头制作用焊接装置
[0001]本技术属于封头加工
，更具体地说，特别涉及一种椭圆封头制作用焊接装置。
技术介绍
[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。在制造椭圆封头时，通常需要对其进行环缝焊接或指定位置点焊焊接。
[0003]现有中国专利申请号为：CN201921724621.9，公开了一种椭圆封头制造用焊接装置，其包括工作台，所述工作台上设有导轨，且导轨上通过导块活动安装有滑板，所述滑板上设有电磁滑轨，且电磁滑轨上通过电磁滑块活动安装有滑座，所述滑座上方的两侧均设有支座，且两组所述支座内侧转动安装有安装板，所述安装板上转动安装有内卡紧组件，且内卡紧组件通过驱动电机驱动旋转，所述工作台顶部的两侧均设有支腿，且两组所述支腿上设有摆动焊接组件；该技术通过内卡紧组件，满足椭圆封头的装夹，通过滑板沿着导轨移动，滑座沿着电磁滑轨移动，便于所装夹的椭圆封头多轴移动到指定的焊接位置，利用摆动焊接组件中即可进行摆动焊接，提高了效率，降低了劳动强度和生产成本，然而其在实际使用时，由于其整体结构缺少相应的气体净化装置，在焊接时，产生的烟气易直接排放到生产车间内，影响车间内的空气环境，不利于操作人员的健康。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种椭圆封头制作用焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种椭圆封头制作用焊接装置，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种椭圆封头制作用焊接装置，包括底架，所述底架的顶端顶安装有支撑架，且所述支撑架的顶端水平安装有固定板，所述固定板的顶端安装有三爪卡盘，所述底架在靠近固定板的一侧竖直安装有电动导轨，且所述电动导轨的一侧安装有滑台，所述滑台的一侧安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的一端安装有焊枪，所述底架的顶端安装有屏蔽箱，且所述固定板和电动导轨均设置在屏蔽箱的内部，所述屏蔽箱的顶端安装有净气箱，所述净气箱的内部安装有吸气管和洗气箱，所述吸气管的一端连接有轴流风机，所述屏蔽箱顶端开设有吸气口，且所述吸气口与轴流风机的一端相互连接，所述吸气管的另一端设置在洗气箱的内部。
[0007]进一步的，吸气管成U型状，且其水平段的顶端开设有安装槽口，且安装槽口内部安装有多组过滤网。
[0008]进一步的，净气箱的一侧顶端安装有排气管，且所述排气管的一端与净气箱的内
部相通。
[0009]进一步的，洗气箱的一侧连通有两组连接管，且两组所述连接管的一端设置在净气箱的外侧。
[0010]进一步的，屏蔽箱在靠近吸气口的底侧固定安装有安全网。
[0011]进一步的，固定板的顶部一侧固定安装有固定架，且所述固定架的顶部一端通过螺纹竖直连接有螺柱，所述螺柱的顶端固定安装有手轮，所述螺柱的底端转动连接有压紧头。
[0012]进一步的，压紧头设置在三爪卡盘的正下方，所述压紧头的底侧固定连接有橡胶垫。
[0013]进一步的，屏蔽箱的一侧开设有操作口，并在靠近操作口的两侧滑动安装有密封门，所述密封门上均设置有可视窗口，且可视窗口的表面均粘贴有滤光片。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术通过屏蔽箱及净气箱的设置，可实现对封头焊接时产生的烟气进行阻隔和吸收，以避免其直接排入生产车间，影响车间内的空气环境，同时通过净气箱内部的轴流风机、吸气管、过滤网和洗气箱的设置，可实现对吸入的烟气进行过滤和吸收，以避免直接排放污染大气。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图一。
[0017]图2是图1中A部放大示意图。
[0018]图3是本技术总体结构示意图。
[0019]图4是本技术洗气箱内部结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底架；2、固定板；3、三爪卡盘；4、固定架；5、螺柱；6、压紧头；7、手轮；8、电动导轨；9、滑台；10、伸缩杆；11、焊枪；12、屏蔽箱；13、净气箱；14、吸气管；15、安全网；16、轴流风机；17、洗气箱；18、连接管；19、排气管；20、密封门；21、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种椭圆封头制作用焊接装置，包括底架1，所述底架1的顶端顶安装有支撑架，且所述支撑架的顶端水平安装有固定板2，所述固定板2的顶端安装有三爪卡盘3，所述底架1在靠近固定板2的一侧竖直安装有电动导轨8，且所述电动导轨8的一侧安装有滑台9，所述滑台9的一侧安装有伸缩杆10，且所述伸缩杆10的一端安装有焊枪11，所述底架1的顶端安装有屏蔽箱12，且所述固定板2和电动导轨8均设置在屏蔽箱12的内部，所述屏蔽箱12的顶端安装有净气箱13，所述净气箱13的内部安装有吸气管14和洗气箱17，所述吸气管14的一端连接有轴流风机16，所述屏蔽箱12顶端开设有吸气口，且所述吸气口与轴流风机16的一端相互连接，所述吸气管14的另一端设置在洗气箱17的内部，在使用时，通过向洗气箱17内添加吸收液，可对焊接产生的烟气进行吸收，以达到对烟气良好的净化目的。
[0027]其中，吸气管14成U型状，且其水平段的顶端开设有安装槽口，且安装槽口内部安装有多组过滤网21，通过多组过滤网21的设置，可实现对吸入的烟气中的颗粒物进行初步过滤，以便于后续洗气箱17的高效吸收。
[0028]其中，净气箱13的一侧顶端安装有排气管19，且所述排气管19的一端与净气箱13的内部相通。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种椭圆封头制作用焊接装置，包括底架（1），所述底架（1）的顶端顶安装有支撑架，且所述支撑架的顶端水平安装有固定板（2），所述固定板（2）的顶端安装有三爪卡盘（3），其特征在于：所述底架（1）在靠近固定板（2）的一侧竖直安装有电动导轨（8），且所述电动导轨（8）的一侧安装有滑台（9），所述滑台（9）的一侧安装有伸缩杆（10），且所述伸缩杆（10）的一端安装有焊枪（11），所述底架（1）的顶端安装有屏蔽箱（12），且所述固定板（2）和电动导轨（8）均设置在屏蔽箱（12）的内部，所述屏蔽箱（12）的顶端安装有净气箱（13），所述净气箱（13）的内部安装有吸气管（14）和洗气箱（17），所述吸气管（14）的一端连接有轴流风机（16），所述屏蔽箱（12）顶端开设有吸气口，且所述吸气口与轴流风机（16）的一端相互连接，所述吸气管（14）的另一端设置在洗气箱（17）的内部。2.如权利要求1所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述吸气管（14）成U型状，且其水平段的顶端开设有安装槽口，且安装槽口内部安装有多组过滤网（21）。3.如权利要求1所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述净...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，王志超，
申请(专利权)人：宜兴市联丰化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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