一种三片式全包斜杆放料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三片式全包斜杆放料阀，包括有阀体、第一主螺栓、弧形法兰、第二主螺栓、阀盖、流道、全包阀座、球体、阀杆和执行器；阀体侧方开设有安装槽，安装槽内设置有内保温单元，内保温单元包括有主壳体、下端槽、下端座、第一小型螺栓、延伸臂、上端板、第二小型螺栓、延伸槽、第三小型螺栓、行程道、滑动块、保温腔室、第一通道、第二通道、小型弹簧、插入孔、施力插杆和第一接触面。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过内保温单元来实现阀体的内部升温，无需在阀外部包裹一层保温材料，能够在寒冷环境下正常使用，非常便捷。非常便捷。非常便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种三片式全包斜杆放料阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种三片式全包斜杆放料阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。放料阀是阀门中的一种，然现有放料阀在低温的寒冷环境下工作时，阀杆易发生冻结而无法进行转动；解决方案是在放料阀外部包裹一层保温材料，来提高阀体温度，但是包裹保温材料的步骤较为繁琐，存在费时费力的弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种三片式全包斜杆放料阀，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三片式全包斜杆放料阀，包括有阀体，所述的阀体的一端通过第一主螺栓固定设置有弧形法兰、另一端通过第二主螺栓固定设置有阀盖，所述的阀体内部设置有供流体介质通过的流道，所述的流道内设置有全包阀座以及球体，所述的球体通过转动来与全包阀座配合将流道截断，所述的阀体上端设置有与球体相固定的阀杆，所述的阀杆与流道之间为倾斜设置，所述的阀杆上端固定设置有为其提供驱动力的执行器；
[0005]于所述的阀体的侧方开设有一安装槽，并在所述的安装槽内设置有内保温单元；所述的内保温单元包括有主壳体，所述的主壳体的下端开设有下端槽，于所述的下端槽内设置下端座，该下端座与主壳体之间通过第一小型螺栓进行固定；所述的主壳体的上端固定设置有延伸臂，所述的主壳体的上端设置有上端板，所述的延伸臂与上端板之间通过第二小型螺栓进行固定，所述的安装槽开设有供延伸臂放置的延伸槽，所述的延伸臂上固定设置有旋入至延伸槽内的第三小型螺栓；
[0006]所述的主壳体与安装槽之间开设有行程道，该行程道的上、下端分别由上端板和下端座封闭，在所述的行程道内可滑动的设置有滑动块，所述的滑动块内部开设有保温腔室，所述的滑动块的左侧开设有与保温腔室相通的第一通道，所述的主壳体的左端部开设有第二通道，所述的滑动块的下端与下端座之间设置有小型弹簧，基于该小型弹簧的弹性作用力来上推滑动块,使第一通道和第二通道保持分离；于所述的主壳体的左端开设有插入孔，所述的插入孔与行程道相垂直，在所述的插入孔内插设有施力插杆，该施力插杆能持续伸入至行程道中，所述的滑动块上端设置有弧形的第一接触面，所述的施力插杆与第一接触面接触后能推动滑动块持续下移；当所述的施力插杆插入至与安装槽的内侧壁相抵时，所述的第二通道和第一通道相接，通过所述的第二通道可向保温腔室注入保温介质。
[0007]进一步设置是：所述的施力插杆的右端部设置有弧形的第二接触面。
[0008]进一步设置是：所述的主壳体的外侧壁上固定设置有与第二通道相接的接口管。
[0009]进一步设置是：所述的滑动块的外侧壁上设置有密封圈，该密封圈位于第一通道的上方。
[0010]进一步设置是：所述的滑动块的下端开设有凹陷槽，并在所述的凹陷槽内设置有限位块，所述的限位块的上端固定设置有螺栓头，该螺栓头旋入并固定在凹陷槽的槽底，所述的限位块的下端伸入至小型弹簧内部。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、在本技术中阀体、弧形法兰和阀盖构成三段式结构，方便安装及拆卸；全包阀座能有效防止流道积料；阀杆与流道之间为倾斜设置，能有效的防止执行器与阀体发生碰撞。同时，阀体内开设有安装槽，并在安装槽内设置有内保温单元，通过内保温单元来实现阀体的内部升温，无需在阀外部包裹一层保温材料，能够在寒冷环境下正常使用，非常便捷。
[0013]2、在本技术中行程道内可滑动的设置有滑动块，滑动块内部开设有保温腔室，随着滑动块的滑动能带动保温腔室进行移动，滑动块上开设有与保温腔室相通的第一通道，主壳体上开设有第二通道，随着滑动块的滑动能实现第二通道与第一通道之间的接通或者分离，小型弹簧的设置能推动滑动块上移，进而让第二通道与第一通道保持分离状态，此时保温腔室处于密封状态，能防止保温腔室内的保温气体泄漏；当需要注入或者更换保温气体时，将施力插杆插入至插入孔内，然后施力插杆与第一接触面接触后能推动滑动块持续下移，直至第二通道和第一通道相接；此时，保温腔室处于开放状态，可注入或者更换保温气体。
[0014]3、在本技术中第一接触面和第二接触面能提高施力插杆与滑动块的接触流畅性。
[0015]4、在本技术中接口管的设置，方便与第二通道相接并注入保温气体。
[0016]5、在本技术中密封圈的设置，能提高保温腔室的密封性。
[0017]6、在本技术中限位块的设置能起到限位小型弹簧的作用。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部的放大图。
[0020]图中：11、阀体；121、第一主螺栓；122、第二主螺栓；13、弧形法兰；14、阀盖；15、流道；16、全包阀座；17、球体；18、阀杆；19、执行器；21、安装槽；31、主壳体；32、下端槽；33、下端座；341、第一小型螺栓；342、第二小型螺栓；343、第三小型螺栓；35、延伸臂；36、上端板；37、延伸槽；42、滑动块；421、第一接触面；43、保温腔室；51、第一通道；52、第二通道；53、接口管；61、小型弹簧；71、插入孔；72、施力插杆；721、第二接触面；81、密封圈；91、凹陷槽；92、限位块；93、螺栓头。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]如附图1和2所示；
[0023]本实施例公开了一种三片式全包斜杆放料阀，包括有阀体11，阀体11的一端通过
第一主螺栓121固定设置有弧形法兰13、另一端通过第二主螺栓122固定设置有阀盖14，阀体11内部设置有供流体介质通过的流道15，流道15内设置有全包阀座16以及球体17，球体17通过转动来与全包阀座16配合将流道15截断，阀体11上端设置有与球体17相固定的阀杆18，阀杆18与流道15之间为倾斜设置，阀杆18上端固定设置有为其提供驱动力的执行器19；执行器19为阀门里的常规结构。
[0024]于阀体11的侧方开设有一安装槽21，并在安装槽21内设置有内保温单元；内保温单元包括有主壳体31，主壳体31的下端开设有下端槽32，于下端槽32内设置下端座33，该下端座33与主壳体31之间通过第一小型螺栓341进行固定；主壳体31的上端固定设置有延伸臂35，主壳体31的上端设置有上端板36，延伸臂35与上端板36之间通过第二小型螺栓342进行固定，安装槽21开设有供延伸臂35放置的延伸槽37，延伸臂35上固定设置有旋入至延伸槽37内的第三小型螺栓343；
[0025]主壳体31与安装槽21之间开设有行程道，该行程道的上、下端分别由上端板36和下端座33封闭，在行程道内可滑动的设置有滑动块42，滑动块42内部开设有保温腔室43，滑动块42的左侧开设有与保温腔室43相通的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三片式全包斜杆放料阀，其特征在于：包括有阀体(11)，所述的阀体(11)的一端通过第一主螺栓(121)固定设置有弧形法兰(13)、另一端通过第二主螺栓(122)固定设置有阀盖(14)，所述的阀体(11)内部设置有供流体介质通过的流道(15)，所述的流道(15)内设置有全包阀座(16)以及球体(17)，所述的球体(17)通过转动来与全包阀座(16)配合将流道(15)截断，所述的阀体(11)上端设置有与球体(17)相固定的阀杆(18)，所述的阀杆(18)与流道(15)之间为倾斜设置，所述的阀杆(18)上端固定设置有为其提供驱动力的执行器(19)；于所述的阀体(11)的侧方开设有一安装槽(21)，并在所述的安装槽(21)内设置有内保温单元；所述的内保温单元包括有主壳体(31)，所述的主壳体(31)的下端开设有下端槽(32)，于所述的下端槽(32)内设置下端座(33)，该下端座(33)与主壳体(31)之间通过第一小型螺栓(341)进行固定；所述的主壳体(31)的上端固定设置有延伸臂(35)，所述的主壳体(31)的上端设置有上端板(36)，所述的延伸臂(35)与上端板(36)之间通过第二小型螺栓(342)进行固定，所述的安装槽(21)开设有供延伸臂(35)放置的延伸槽(37)，所述的延伸臂(35)上固定设置有旋入至延伸槽(37)内的第三小型螺栓(343)；所述的主壳体(31)与安装槽(21)之间开设有行程道，该行程道的上、下端分别由上端板(36)和下端座(33)封闭，在所述的行程道内可滑动的设置有滑动块(42)，所述的滑动块(42)内部开设有保温腔室(43)，所述的滑动块(42)的左侧开设有与保温腔室(43)相通的第一通道(51)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜洁，黄存信，季新乐，董加锦，何志谱，
申请(专利权)人：浙江安构控制阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：