一种保温板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温板加工设备，涉及到保温板加工技术领域，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧设有活动板，所述活动板的一侧设有气缸，所述气缸的底部固定连接有载板，所述载板的一侧设有固定连接有电机，所述电机的端部设有减速器，所述减速器的一端固定连接有竖板，所述竖板的顶部设有连接轴，所述连接轴的一端设有收卷辊，所述收卷辊的末端设有限位环，所述竖板的底部设有海绵刷；本实用新型专利技术通过电机转动，便于对竖板进行翻转，从而通过竖板上下不同的器件，对保温板进行涂胶和贴膜，将保温板的贴膜和涂胶在同一设备上完成，使得加工程序简便，同时无需输送涂抹胶水的保温板，保证了贴膜的质量。了贴膜的质量。了贴膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板加工设备


[0001]本技术涉及保温板加工
，特别涉及一种保温板加工设备。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板的性能特点主要是，高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等，保温板的加工流程大致有开卷、引送、剪切、贴膜、压筋和辊轮成型。
[0003]保温板在生产加工时，为了保证保温板的美观，提升保温板表面的耐腐蚀性和保温板的保温性能，常常需要通过保温板加工设备对保温板进行贴膜，现有的保温板在进行贴膜时，通常是先通过涂胶设备对保温板表面涂抹胶水，再通过输送设备将涂胶的保温板送至贴膜设备中进行贴膜，这使得保温板在贴膜时，涂胶和贴膜需要通过不同的设备分开进行，导致加工程序比较繁琐，且涂抹胶水的保温板在输送过程中，胶水表面容易沾染灰尘，同时胶水容易凝固，从而影响贴膜的质量，因此，本申请提供了一种保温板加工设备来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种保温板加工设备，能够将保温板的贴膜和涂胶在同一设备上完成，使得加工程序简便，同时无需输送涂抹胶水的保温板，保证了贴膜的质量。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种保温板加工设备，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧设有活动板，且活动板与电动滑轨之间通过滑块连接，所述活动板的一侧设有气缸，且气缸与活动板之间通过螺栓连接，所述气缸的底部固定连接有载板，所述载板的一侧设有固定连接有电机，所述电机的端部设有减速器，且电机的输出轴贯穿载板与减速器相接，所述减速器的一端固定连接有竖板，所述竖板的顶部设有连接轴，所述连接轴的一端设有收卷辊，且收卷辊与连接轴之间通过轴承连接，所述收卷辊的末端设有限位环，且限位环与收卷辊之间为螺纹连接，所述竖板的底部设有海绵刷，且海绵刷与竖板之间为螺纹连接。
[0006]优选地，所述安装架的两端均设有定位孔，所述定位孔的内侧设有挡板，且挡板与安装架之间为固定连接，所述挡板的内侧设有刻度条，所述刻度条的一端设有胶水槽。
[0007]优选地，所述活动板通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，所述载板的竖直中心线与气缸的中轴线重合。
[0008]优选地，所述竖板通过减速器与电机之间构成转动结构，所述连接轴与竖板之间为固定连接。
[0009]优选地，所述收卷辊与连接轴之间构成轴向结构，所述限位环的内侧尺寸与收卷辊的外侧尺寸相吻合。
[0010]优选地，所述挡板关于安装架的竖直中心线对称，所述胶水槽的底部与安装架的表面通过双面胶粘接。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过气缸将海绵刷与保温板的表面相接触，利用电动滑轨和滑块配合使用，使得海绵刷水平移动，对保温板的表面均匀的涂抹胶水，涂抹胶水完成后，启动电机，使得竖板翻转，使得收卷辊朝下，将收卷辊上的防护膜一端与涂抹胶水的保温板进行粘接，通过电动滑轨和滑块，使得收卷辊水平移动，配合连接轴的使用，使得收卷辊转动，对保温板的表面进行贴膜，从而使得保温板的涂胶和贴膜在同一设备上进行，方便了保温板的加工，同时保温板在涂胶后无需运输，能够防止灰尘和杂质沾染在胶水上，保证了贴膜的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装架立体结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、电动滑轨；3、活动板；4、气缸；5、载板；6、电机；7、减速器；8、竖板；9、连接轴；10、收卷辊；11、限位环；12、海绵刷；13、定位孔；14、挡板；15、刻度条；16、胶水槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
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4所示的一种保温板加工设备，包括安装架1，安装架1的顶部固定连接有电动滑轨2，电动滑轨2的内侧设有活动板3，且活动板3与电动滑轨2之间通过滑块连接，活动板3的一侧设有气缸4，且气缸4与活动板3之间通过螺栓连接，气缸4的底部固定连接有载板5，载板5的一侧设有固定连接有电机6，电机6的端部设有减速器7，且电机6的输出轴贯穿载板5与减速器7相接，减速器7的一端固定连接有竖板8，竖板8的顶部设有连接轴9，连接轴9的一端设有收卷辊10，且收卷辊10与连接轴9之间通过轴承连接，收卷辊10的末端设有限位环11，且限位环11与收卷辊10之间为螺纹连接，竖板8的底部设有海绵刷12，且海绵刷12与竖板8之间为螺纹连接。
[0021]如图1、图3和图4所示，在本实施例中，安装架1的两端均设有定位孔13，定位孔13的内侧设有挡板14，且挡板14与安装架1之间为固定连接，挡板14的内侧设有刻度条15，刻
度条15的一端设有胶水槽16，胶水槽16的设置，便于本装置在涂胶时，对海绵刷12添加胶水，定位孔13的设置，方便了对本装置进行安装。
[0022]如图1
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3所示，在本实施例中，活动板3通过滑块与电动滑轨2之间构成滑动结构，载板5的竖直中心线与气缸4的中轴线重合，电动滑轨2和滑块的配合使用，能够对载板5进行水平移动，气缸4的设置，方便了载板5的上下移动。
[0023]如图1
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2所示，在本实施例中，竖板8通过减速器7与电机6之间构成转动结构，连接轴9与竖板8之间为固定连接，电机6和减速器7的配合使用，能够对竖板8进行翻转，方便本装置进行涂胶和贴膜工序的切换。
[0024]如图1
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3所示，在本实施例中，收卷辊10与连接轴9之间构成轴向结构，限位环11的内侧尺寸与收卷辊10的外侧尺寸相吻合，限位环11的设置，方便对收卷辊10上防护膜的更换。
[0025]如图1、图3和图4所示，在本实施例中，挡板14关于安装架1的竖直中心线对称，胶水槽16的底部与安装架1的表面通过双面胶粘接。
[0026]本实用工作原理：
[0027]通过安装架1将本装置放置在外界的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板加工设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定连接有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的内侧设有活动板(3)，且活动板(3)与电动滑轨(2)之间通过滑块连接，所述活动板(3)的一侧设有气缸(4)，且气缸(4)与活动板(3)之间通过螺栓连接，所述气缸(4)的底部固定连接有载板(5)，所述载板(5)的一侧设有固定连接有电机(6)，所述电机(6)的端部设有减速器(7)，且电机(6)的输出轴贯穿载板(5)与减速器(7)相接，所述减速器(7)的一端固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部设有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端设有收卷辊(10)，且收卷辊(10)与连接轴(9)之间通过轴承连接，所述收卷辊(10)的末端设有限位环(11)，且限位环(11)与收卷辊(10)之间为螺纹连接，所述竖板(8)的底部设有海绵刷(12)，且海绵刷(12)与竖板(8)之间为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种保温板加工设备，其特征在于：所述安装架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中志，
申请(专利权)人：武汉志诚浩建筑劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：