一种SMT表面贴装用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:38434857 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
本实用新型专利技术涉及电路板焊接设备技术领域,公开了一种SMT表面贴装用焊接装置,包括工作台和载板机构,所述载板机构下端中部转动连接有支撑柱,所述支撑柱下端固定连接在工作台上表面一处,所述支撑柱外侧设置有套环,所述套环上端固定连接在载板机构下端,所述竖向开槽远离横向开槽一侧壁面固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有第一夹块,所述第一夹块外壁滑动连接在竖向开槽内壁,所述放置台上表面后侧中部固定连接有固定夹块。本实用新型专利技术中,使得电路板在焊接的过程中不会出现移动的情况,使焊接作业更加容易,同时可带动待焊接电路板进行旋转并保持一定角度,便于对电路板进行焊接作业。接作业。接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT表面贴装用焊接装置


[0001]本技术涉及电路板焊接设备
,尤其涉及一种SMT表面贴装用焊接装置。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB中文意思为印刷电路板,SMT基本工艺构成要素包括:丝印或点胶,贴装和固化,回流焊接,清洗,检测,返修;SMT焊接装置一般是将焊膏熔化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。
[0003]目前现有的用于SMT工艺中的焊接设备在使用过程中在很多时候在焊接时,直接把电路板放在台面上直接焊接,焊接的过程中,由于缺乏对电路板的固定,焊接容易出错。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种SMT表面贴装用焊接装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种SMT表面贴装用焊接装置,包括工作台和载板机构,所述载板机构下端中部转动连接有支撑柱,所述支撑柱下端固定连接在工作台上表面一处,所述支撑柱外侧设置有套环,所述套环上端固定连接在载板机构下端,所述支撑柱外壁上侧固定连接有第一阻尼环,所述套环内壁固定连接有第二阻尼环,所述第一阻尼环外壁滑动连接在第二阻尼环内壁;
[0006]所述载板机构包括放置台,所述放置台下表面中部固定连接在支撑柱上端,所述放置台上表面前侧中部设置有竖向开槽,所述放置台上表面后侧设置有横向开槽,所述竖向开槽内设置有竖向夹持机构,所述横向开槽内设置有横向夹持机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述竖向夹持机构包括弹簧,所述弹簧一端固定连接在竖向开槽远离横向开槽一侧壁面,所述弹簧另一端固定连接有第一夹块,所述第一夹块外壁滑动连接在竖向开槽内壁,所述放置台上表面后侧中部固定连接有固定夹块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述横向夹持机构包括双头螺杆,所述横向开槽底壁中部固定连接有固定座,所述双头螺杆外壁中部转动连接在固定座中部通孔内,所述双头螺杆一端转动连接在横向开槽一侧壁面,所述双头螺杆另一端贯穿放置台一侧,所述双头螺杆两侧螺纹外壁均螺纹连接有第二夹块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述竖向开槽中部固定连接有导向杆,所述导向杆设置在弹簧中部,所述第一夹块中部通孔内壁滑动连接在导向杆外壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述双头螺杆位于放置台外侧一端固定连接有防滑拧柱。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述第一夹块、第二夹块和固定夹块靠近电路板一侧表面均固定连接有缓冲泡棉。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述工作台上表面一处固定连接有放置座,所述放置座上侧设置有电烙铁。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述放置台外壁一侧固定连接有把手。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术中,通过设置的载板机构可对待焊接电路板进行稳定夹持,使得电路板在焊接的过程中不会出现移动的情况,使焊接作业更加容易。
[0023]2、本技术中,通过第一阻尼环和第二阻尼环配合作用,使载板机构可带动待焊接电路板进行旋转并保持一定角度,便于对电路板进行焊接作业。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种SMT表面贴装用焊接装置的立体图;
[0025]图2为本技术提出的一种SMT表面贴装用焊接装置的载板机构结构示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种SMT表面贴装用焊接装置的载板机构剖视图。
[0027]图例说明:
[0028]1、工作台;2、载板机构;201、放置台;202、竖向开槽;203、弹簧;204、第一夹块;205、横向开槽;206、固定座;207、双头螺杆;208、第二夹块;209、固定夹块;210、缓冲泡棉;211、防滑拧柱;212、把手;213、导向杆;3、电烙铁;301、放置座;4、支撑柱;401、套环;402、第一阻尼环;403、第二阻尼环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种SMT表面贴装用焊接装置,包括工作台1和载板机构2,载板机构2用于夹持放置待焊接电路板,载板机构2下端中部转动连接有支撑柱4,载板机构2可通过支撑柱4进行转动,使得作业人员进行电路板焊接时对其进行转动,便于对作业人员进行焊接作业,支撑柱4下端固定连接在工作台1上表面一处,支撑柱4外侧设置有套环401,套环401上端固定连接在载板机构2下端,支撑柱4外壁上侧固定连接有第一阻尼环402,套环401内壁固定连接有第二阻尼环403,第一阻尼环402外壁滑动连接在第二阻尼环403内壁,通过第一阻尼环402和第二阻尼环403配合作用,使得载板机构2在通过下端支撑柱4进行旋转时可任意保持一定角度。
[0031]载板机构2包括放置台201,待焊接电路板放置在放置台201上,放置台201下表面中部固定连接在支撑柱4上端,放置台201上表面前侧中部设置有竖向开槽202,放置台201上表面后侧设置有横向开槽205,竖向开槽202内设置有竖向夹持机构,竖向夹持机构用于
对待焊接电路板进行竖向夹持,所述横向开槽205内设置有横向夹持机构,横向夹持机构用于对待焊接电路板进行横向夹持。
[0032]竖向夹持机构包括弹簧203,弹簧203一端固定连接在竖向开槽202远离横向开槽205一侧壁面,弹簧203一端固定连接有第一夹块204,第一夹块204外壁滑动连接在竖向开槽202内壁,放置台201上表面后侧中部固定连接有固定夹块209,通过将电路板一端抵在第一夹块204一侧,对弹簧203进行挤压,通过将电路板另一端置于固定夹块209一侧,此时通过弹簧203作用下,对待焊接电路板进行竖向夹持。
[0033]横向夹持机构包括双头螺杆207,横向开槽205底壁中部固定连接有固定座206,双头螺杆207外壁中部转动连接在固定座206中部通孔内,双头螺杆207一端转动连接在横向开槽205一侧壁面,双头螺杆207另一端贯穿放置台201一侧,双头螺杆207两侧螺纹外壁均螺纹连接有第二夹块208,通过旋动双头螺杆207,双头螺杆207旋转带动两侧设置有螺纹孔的第二夹块208在横向开槽205内滑动,使得两侧第二夹块208相对靠近或远离,从而可对两侧第二夹块208内侧的电路板进行夹持。
[0034]竖向开槽20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT表面贴装用焊接装置,包括工作台(1)和载板机构(2),其特征在于:所述载板机构(2)下端中部转动连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)下端固定连接在工作台(1)上表面一处,所述支撑柱(4)外侧设置有套环(401),所述套环(401)上端固定连接在载板机构(2)下端,所述支撑柱(4)外壁上侧固定连接有第一阻尼环(402),所述套环(401)内壁固定连接有第二阻尼环(403),所述第一阻尼环(402)外壁滑动连接在第二阻尼环(403)内壁;所述载板机构(2)包括放置台(201),所述放置台(201)下表面中部固定连接在支撑柱(4)上端,所述放置台(201)上表面前侧中部设置有竖向开槽(202),所述放置台(201)上表面后侧设置有横向开槽(205),所述竖向开槽(202)内设置有竖向夹持机构,所述横向开槽(205)内设置有横向夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装用焊接装置,其特征在于:所述竖向夹持机构包括弹簧(203),所述弹簧(203)一端固定连接在竖向开槽(202)远离横向开槽(205)一侧壁面,所述弹簧(203)另一端固定连接有第一夹块(204),所述第一夹块(204)外壁滑动连接在竖向开槽(202)内壁,所述放置台(201)上表面后侧中部固定连接有固定夹块(209)。3.根据权利要求2所述的一种SMT表面贴装用焊接装置,其特征在于:所述横向夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪佟飞
申请(专利权)人:安徽省酷客智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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