一种新型防油电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防油电机，包括机壳，所述机壳的前端设置有前端盖，所述机壳的后端设置有后端盖，所述后端盖置于自身背离机壳的一侧设置有编码器，所述编码器的外周设置有防油组件。置有防油组件。置有防油组件。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防油电机


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种新型防油电机。

技术介绍

[0002]目前，市场上用于驱动缝纫机的剪线动作的电机通常情况下均设置与缝纫机底部的油盘内，设置于缝纫机底部的电机目前均通过两条连接线与外部的控制系统进行连接，两条连接线的设置增加电机的制造成本的同时，增加电机在后续使用过程中的进油的风险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型防油电机以解决上述的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型防油电机，包括机壳，所述机壳的前端设置有前端盖，所述机壳的后端设置有后端盖，所述后端盖置于自身背离机壳的一侧设置有编码器，所述编码器的外周设置有防油组件。
[0005]优选的，所述防油组件包括防护罩、防油接头，所述防护罩套设于编码器的外周，所述防油接头设置于防护罩背离后端盖的一侧，所述防油接头内设置有连接线组。
[0006]优选的，所述连接线组包括电机定子连接线与编码器连接线，所述电机定子连接线贯穿后端盖与电机的定子相连接，所述编码器朝向防油接头的一侧设置有编码器连接插针，所述编码器连接线置于防护罩内的一端设置有编码器连接插头，所述编码器连接插头与编码器连接插针相适配连接。
[0007]优选的，所述后端盖设置有供电机定子连接线贯穿的连接孔。
[0008]优选的，所述连接线组包括第一电机定子连接线、第二电机定子连接线、编码器连接线，所述第一电机定子连接线的一端贯穿后端盖与电机的定子相连接，另一端与编码器相焊接，所述编码器朝向防油接头的一侧设置有编码器连接插针与电机定子连接插针，所述第二电机定子连接线置于防护罩内的一端设置有电机定子连接插头，所述电机定子连接插头与电机定子连接插针相适配连接，所述编码器连接线置于防护罩内的一端设置有编码器连接插头，所述编码器连接插头与编码器连接插针相适配连接。
[0009]优选的，所述后端盖设置有供电机定子连接线贯穿的连接孔。
[0010]本技术具备的有益技术效果是：减少从机壳1的后端盖与外部控制系统之间的连接线数量，方便快速的电机与外部的控制系统进行安装，同时减少从机壳1的后端盖与外部控制系统之间的连接线数量，提高整体电机的美观，减少电机的制作成本。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例1的防护罩局部剖视图；
[0012]图2为本技术实施例1的连接线组结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例2的防护罩局部剖视图；
[0014]图4为本技术实施例2的连接线组结构示意图。
[0015]附图标记：1、机壳；11、前端盖；12、后端盖；121、连接孔；13、编码器；2、防油组件；21、防护罩；22、防油接头；3、连接线组；31A、电机定子连接线；32A、编码器连接线；31B、第一电机定子连接线；32B编码器连接线；33、第二电机定子连接线；34、编码器连接插头；35、电机定子连接插头。
实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]参照图1
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2所示，本技术的实施例1提供了如下技术方案：一种新型防油电机，包括机壳1，机壳1的前端设置有前端盖11，机壳1的后端设置有后端盖12，后端盖12置于自身背离机壳1的一侧设置有编码器13，编码器13的外周设置有防油组件2。
[0018]防油组件2包括防护罩21、防油接头22，防护罩21套设于编码器13的外周，防护罩21与后端盖12之间通过螺栓进行固定，防油接头22设置于防护罩21背离后端盖12的一侧，防油接头22内设置有连接线组3。
[0019]连接线组3包括电机定子连接线31A与编码器连接线32A，电机定子连接线31A贯穿后端盖12与电机的定子相连接，后端盖12设置有供电机定子连接线31A贯穿的连接孔121，编码器13朝向防油接头22的一侧设置有编码器连接插针，编码器连接线32A置于防护罩21内的一端设置有编码器连接插头，编码器连接插头与编码器连接插针相适配连接。
[0020]在使用时，通过将电机定子连接线31A与编码器连接线32A同时设置于防油接头22内，减少从机壳1的后端盖12与外部控制系统之间的连接线数量，方便快速的电机与外部的控制系统进行安装，同时减少从机壳1的后端盖12与外部控制系统之间的连接线数量，提高整体电机的美观，减少电机的制作成本。
[0021]参照图3
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4所示，本技术的实施例2提供了如下技术方案：一种新型防油电机，包括机壳1，机壳1的前端设置有前端盖11，机壳1的后端设置有后端盖12，后端盖12置于自身背离机壳1的一侧设置有编码器13，编码器13的外周设置有防油组件2。
[0022]防油组件2包括防护罩21、防油接头22，防护罩21套设于编码器13的外周，防护罩21与后端盖12之间通过螺栓进行固定，防油接头22设置于防护罩21背离后端盖12的一侧，防油接头22内设置有连接线组3。
[0023]连接线组3包括第一电机定子连接线31B、第二电机定子连接线31A、编码器连接线32A，第一电机定子连接线31B的一端贯穿后端盖12与电机的定子相连接，另一端与编码器13相焊接，后端盖12设置有供电机定子连接线31A贯穿的连接孔121，编码器13朝向防油接头22的一侧设置有编码器连接插针与电机定子连接插针，第二电机定子连接线31A置于防护罩21内的一端设置有电机定子连接插头，电机定子连接插头与电机定子连接插针相适配连接，编码器连接线32A置于防护罩21内的一端设置有编码器连接插头，编码器连接插头与编码器连接插针相适配连接。
[0024]在使用时，先将第二电机定子连接线31A、编码器连接线32A放入防油接头22内，并使第二电机定子连接线31A、编码器连接线32A的线长延伸至后端盖12处，先将第二电机定子连接线31A与电机定子连接插头进行连接，并将电机定子连接插头与编码器13上的电机定子连接插针进行插接，同时将编码器连接线32A与编码器连接插头进行连接，并将编码器连接插头与编码器13上的编码器连接插针进行插接，最后再将第一电机定子连接线31B的一端与电机的定子进行连接，另一端焊接与编码器13上，编码器13的一侧设置有供第一电机定子连接线31B进行焊接的焊接连接孔121，通过上述操作完成电机整体的安装，并使从后端盖12处伸出的连接线均设置于防油接头22内，减少从机壳1的后端盖12与外部控制系统之间的连接线数量，方便快速的电机与外部的控制系统进行安装，同时减少从机壳1的后端盖12与外部控制系统之间的连接线数量，提高整体电机的美观，减少电机的制作成本。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防油电机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的前端设置有前端盖(11)，所述机壳(1)的后端设置有后端盖(12)，所述后端盖(12)置于自身背离机壳(1)的一侧设置有编码器(13)，所述编码器(13)的外周设置有防油组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型防油电机，其特征在于：所述防油组件(2)包括防护罩(21)、防油接头(22)，所述防护罩(21)套设于编码器(13)的外周，所述防油接头(22)设置于防护罩(21)背离后端盖(12)的一侧，所述防油接头(22)内设置有连接线组(3)。3.根据权利要求2所述的一种新型防油电机，其特征在于：所述连接线组(3)包括电机定子连接线(31A)与编码器连接线(32A)，所述电机定子连接线(31A)贯穿后端盖(12)与电机的定子相连接，所述编码器(13)朝向防油接头(22)的一侧设置有编码器连接插针，所述编码器连接线(32A)置于防护罩(21)内的一端设置有编码器连接插头，所述编码器连接插头与编码器连接插针相...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义潜，刘金，
申请(专利权)人：浙江沪龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：