一种压力机的挤压面清理机构制造技术

技术编号:38434362 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
本实用新型专利技术涉及压力机挤压面清理的技术领域,特别是涉及一种压力机的挤压面清理机构,其通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除,提高了装置的工作效率;通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集,减少碎屑对工作环境的影响,提高了装置的防护性;通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制,降低了操作人员的劳动强度;通过收集装置对碎屑进行临时承载,并对碎屑进行储存;包括机架、动力装置、移动装置和出气装置,动力装置、移动装置和出气装置均安装在机架上;还包括移动装置、刮除装置、控制装置、清理装置和收集装置。清理装置和收集装置。清理装置和收集装置。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机的挤压面清理机构


[0001]本技术涉及压力机挤压面清理的
,特别是涉及一种压力机的挤压面清理机构。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。在对工件施加压力的过程中金属件可能发生破碎变形,从而产生大量碎屑残留在压力机的挤压面上,对后续加工效果造成影响。
[0003]现有技术中申请号为CN201920604775.8的中国技术专利涉及一种压力机的快速清理装置,包括机架、动力装置、移动装置和出气装置,能够对机体进行快速清洁。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题:第一,清洁过程中清理出的碎屑及其它杂物未进行收集,对工作环境造成影响;第二,装置不具备对压力机的上挤压面清理的能力,导致上挤压面上残留部分碎屑,对后续加工效果造成影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除,提高了装置的工作效率;通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集,减少碎屑对工作环境的影响,提高了装置的防护性;通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制,降低了操作人员的劳动强度;通过收集装置对碎屑进行临时承载,并对碎屑进行储存的一种压力机的挤压面清理机构。
[0006]本技术的一种压力机的挤压面清理机构,包括机架、动力装置、移动装置和出气装置,动力装置、移动装置和出气装置均安装在机架上;还包括移动装置、刮除装置、控制装置、清理装置和收集装置,刮除装置安装在移动装置上,移动装置带动刮除装置对压力机的上下挤压面进行清理;控制装置安装在移动装置上,控制装置对移动装置、刮除装置和清理装置进行控制;清理装置安装在移动装置上,清理装置将刮除装置刮落的碎屑进行清理;收集装置安装在移动装置上,收集装置对清理的碎屑进行临时承载并进行收集;通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除,提高了装置的工作效率;通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集,减少碎屑对工作环境的影响,提高了装置的防护性;通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制,降低了操作人员的劳动强度;通过收集装置对碎屑进行临时承载,并对碎屑进行储存。
[0007]优选的,移动装置包括加工台、门架、液压装置、压板、移动支座、电动缸、限位架和限位杆,加工台的上端面左部安装有门架,门架的上部安装有液压装置,液压装置的移动端穿过门架的顶部与压板连接,加工台的上端面上部安装有电动缸,电动缸的移动端与移动支座的右端面连接,加工台的上端面前后两部分别安装有两组限位架,限位架的左端面上开有圆形孔,移动支座的右端面上连接有限位杆,限位杆的中部穿过限位架的圆形孔并能
够在圆形孔中进行移动,电动缸位于两组限位架之间;控制电动缸伸长使移动支座进行横向移动,通过两组限位杆和限位架减少移动支座在移动过程中震动幅度,提高了装置的稳定性。
[0008]优选的,刮除装置包括上刮刀和下刮刀,移动支座的上端面上开有矩形槽,上刮刀的下部位于移动支座上部的矩形槽中并能够上下移动,上刮刀的上端面左部设置有刮刀,移动支座的左端面下部安装有下刮刀,下刮刀的上端面左部向下倾斜;通过上刮刀和下刮刀对压力机的上下挤压面上的残留碎屑进行刮除,减少碎屑残留对后续加工效果产生的影响,提高了装置的实用性。
[0009]优选的,控制装置包括弹簧、按压开关和PLC控制器,上刮刀的下端面上设置有多组圆形孔,上刮刀圆形孔顶部通过弹簧与移动支座矩形槽底部连接,移动支座上端面上矩形槽底部安装有按压开关,限位架的前端面上安装有PLC控制器,按压开关的信号输出端与PLC控制器连接,PLC控制器对装置中的用电器开关进行控制;当移动支座横向移动使上刮刀位于压板下侧时,控制液压装置伸长使压板压向上刮刀,上刮刀在向下移动的过程中上刮刀的下端面按压按压开关,按压开关将信号传输至PLC控制器,PLC控制器控制液压装置停止伸长,此时上刮刀的上端面与压板的下端面紧贴,下刮刀的下端面左部与加工台的上端面紧贴,提高了设备的刮除效果。
[0010]优选的,清理装置包括电动机、防尘箱、清理辊和皮带传动箱,移动支座的左端面上安装有防尘箱,防尘箱的下端面左部设置有开口,清理辊的前后两端面与防尘箱内前后两端面连接,清理辊的下部与加工台的下端面和下刮刀的上端面紧贴,移动支座内右部设置有电机室,电机室内安装有电动机,移动支座的前端面上安装有皮带传动箱,电动机的输出端穿过移动支座的前端面与皮带传动箱的输出端连接,皮带传动箱的输出端与清理辊连接;开启电动机,电动机将动力通过皮带传动箱传输至清理辊带动清理辊转动,从而将掉落至加工台上端面上的碎屑及灰尘收集至收集装置中,减少加工台上端面上碎屑的残留,通过防尘箱将清理辊整体与外界隔离,减少清理辊清理过程中产生的扬尘对工作环境的影响,提高了装置的防护性和实用性。
[0011]优选的,收集装置包括临时储存箱、承载板、储存箱和抽屉,清理辊的内部开有临时储存箱,临时储存箱位于移动支座内左部,临时储存箱设置有两组进料口分别在移动支座的上端面位于上刮刀的左侧,和下刮刀的右侧,临时储存箱的下端面上设置有出料口,出料口上通过转轴安装有承载板,加工台的上部开有储存箱,储存箱的输入端与加工台的上端面连接位于电动缸左侧,储存箱的前端面上设置有出料口,出料口上安装有抽屉;清理装置在清理过程中将碎屑和灰尘收集至临时储存箱内部,电动缸收缩带动移动支座向右移动,直至承载板位于储存箱的输出端上侧时,承载板右部下落将承载板上承载的碎屑与灰尘倒入到储存箱内部,提高了装置的自动化程度,降低了操作人员的劳动强度。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过移动装置配合刮除装置对压力机的上下挤压面上附着的碎屑进行快速刮除,提高了装置的工作效率;通过清理装置对刮除过程中掉落的碎屑进行收集,减少碎屑对工作环境的影响,提高了装置的防护性;通过控制装置对移动装置、刮除装置和控制装置的开关进行控制,降低了操作人员的劳动强度;通过收集装置对碎屑进行临时承载,并对碎屑进行储存。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术的正视结构示意图;
[0015]图3是刮除装置的第一剖面结构示意图;
[0016]图4是刮除装置的第二剖面结构示意图;
[0017]图5是清理装置的剖面结构示意图;
[0018]附图中标记:1、加工台;2、门架;3、液压装置;4、压板;5、移动支座;6、电动缸;7、限位架;8、限位杆;9、上刮刀;10、弹簧;11、按压开关;12、下刮刀;13、电动机;14、防尘箱;15、清理辊;16、皮带传动箱;17、临时储存箱;18、承载板;19、储存箱;20、抽屉;21、PLC控制器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机的挤压面清理机构,包括机架、动力装置、移动装置和出气装置,动力装置、移动装置和出气装置均安装在机架上;其特征在于,还包括移动装置、刮除装置、控制装置、清理装置和收集装置,刮除装置安装在移动装置上,移动装置带动刮除装置对压力机的上下挤压面进行清理;控制装置安装在移动装置上,控制装置对移动装置、刮除装置和清理装置进行控制;清理装置安装在移动装置上,清理装置将刮除装置刮落的碎屑进行清理;收集装置安装在移动装置上,收集装置对清理的碎屑进行临时承载并进行收集。2.如权利要求1所述的一种压力机的挤压面清理机构,其特征在于,移动装置包括加工台(1)、门架(2)、液压装置(3)、压板(4)、移动支座(5)、电动缸(6)、限位架(7)和限位杆(8),加工台(1)的上端面左部安装有门架(2),门架(2)的上部安装有液压装置(3),液压装置(3)的移动端穿过门架(2)的顶部与压板(4)连接,加工台(1)的上端面上部安装有电动缸(6),电动缸(6)的移动端与移动支座(5)的右端面连接,加工台(1)的上端面前后两部分别安装有两组限位架(7),限位架(7)的左端面上开有圆形孔,移动支座(5)的右端面上连接有限位杆(8),限位杆(8)的中部穿过限位架(7)的圆形孔并能够在圆形孔中进行移动,电动缸(6)位于两组限位架(7)之间。3.如权利要求2所述的一种压力机的挤压面清理机构,其特征在于,刮除装置包括上刮刀(9)和下刮刀(12),移动支座(5)的上端面上开有矩形槽,上刮刀(9)的下部位于移动支座(5)上部的矩形槽中并能够上下移动,上刮刀(9)的上端面左部设置有刮刀,移动支座(5)的左端面下部安装有下刮刀(12),下刮刀(12)的上端面左部向下倾斜。4.如权利要求2所述的一种压力机的挤压面清理机构,其特征在于,控制装置包括弹簧(10)、按压开关(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚军王涛赵亚平刘昱良宋立民王欣欣牛娜管宏霞解新华崔鹏管淑婷
申请(专利权)人:诸城联祥机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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