一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及人造板生产加工技术领域，公开了一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱，其中，一种采用斜块式导轨的人造板输送装置，包括人造板行进通道和人造板输送装置，人造板输送装置包括导轨，导轨包括第一导轨组件和第二导轨组件，第一导轨组件和第二导轨组件上均设置有接触面且第一导轨组件的接触面与第二导轨组件的接触面构成V字形结构；还公开了一种烘舱，包括舱体，舱体上设置有采用斜块式导轨的人造板输送装置，舱体上的相对两侧的侧壁上分别开设有进料口和出料口。本实用新型专利技术能够对人造板上的甲醛进行彻底的去除。用新型能够对人造板上的甲醛进行彻底的去除。用新型能够对人造板上的甲醛进行彻底的去除。

【技术实现步骤摘要】
一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱


[0001]本技术涉及人造板生产加工
，具体涉及一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱。

技术介绍

[0002]人造板的生产过程中通常都会有甲醛的存在，因此在人造板的生产过程中需要对其除醛，目前通常是将人造板输送至烘舱内，由烘舱对人造板表面进行加热除醛处理，从而释放出人造板内的甲醛。
[0003]现有烘舱内的运输方式为将人造板平放在与地面平行设置的传送带的顶面上，通过电机带动传送带进而带动人造板在烘舱内水平前进，人造板在传送带上输送的过程中其底面始终与传送带的顶面保持完全接触，因此传送带的顶面会阻挡人造板底面受热，导致现有烘舱无法对人造板上的甲醛进行彻底的去除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱，可以将人造板的底面和顶面均暴露在烘舱内，使烘舱能够对人造板上的甲醛进行彻底的去除。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]第一方面，一种采用斜块式导轨的人造板输送装置，包括供人造板行进的人造板行进通道，还包括带动人造板在人造板行进通道内行进的人造板输送装置，所述人造板输送装置包括导轨，所述导轨的一端为人造板输入端，所述导轨的另一端为人造板输出端，所述导轨包括分别设置在人造板行进通道的左右两边的第一导轨组件和第二导轨组件，所述第一导轨组件和第二导轨组件均为沿导轨的延伸方向延伸的柱状结构，所述第一导轨组件和第二导轨组件上均设置有接触面，所述第一导轨组件的接触面与第二导轨组件的接触面构成V字形结构，所述第一导轨组件上的接触面仅与人造板行进通道的底面左边接触，所述第二导轨组件上的接触面仅与人造板行进通道的底面右边接触。
[0007]进一步的，所述第一导轨组件的接触面和第二导轨组件的接触面与水平面之间均设置有大于0
°
且小于90
°
的夹角。
[0008]进一步的，所述人造板输送装置还包括人造板传动组件，所述第一导轨组件和第二导轨组件上沿导轨的延伸方向均设置有若干个人造板传动组件，所述人造板传动组件包括由电机带动旋转的转轮，所述转轮的轴向方向垂直于人造板行进通道的底面，所述转轮的轮面上设置有与人造板接触的毛刷。
[0009]进一步的，所述导轨的人造板输入端在垂直方向上位于导轨的人造板输出端的上方。
[0010]进一步的，所述第一导轨组件的接触面和第二导轨组件的接触面上均开设有若干个圆弧状凹槽。
[0011]进一步的，所述第一导轨组件和第二导轨组件之间设置有间隔。
[0012]第二方面，一种烘舱，包括舱体，所述舱体上设置有上述方案中任意一项所述的采用斜块式导轨的人造板输送装置，所述舱体上的相对两侧的侧壁上分别开设有进料口和出料口；所述采用斜块式导轨的人造板输送装置中的导轨的人造板输入端与进料口连接，所述采用斜块式导轨的人造板输送装置中的导轨的人造板输出端与出料口连接。
[0013]进一步的，所述舱体内设置有上出风口和下出风口，所述上出风口向采用斜块式导轨的人造板输送装置中导轨上输送的人造板的上表面输送热风，所述下出风口向采用斜块式导轨的人造板输送装置中导轨上输送的人造板的下表面输送热风。
[0014]本技术具有的有益效果：
[0015]1、本技术中，通过在第一导轨组件和第二导轨组件上均设置接触面，其中，第一导轨组件的接触面与第二导轨组件的接触面构成V字形结构，且第一导轨组件上的接触面仅与人造板行进通道的底面左边接触，第二导轨组件上的接触面仅与人造板行进通道的底面右边接触，相比于现有技术中人造板在运输过程中其底面与传送带的承载面发生面接触，本技术中人造板在运输过程中与导轨仅发生线接触，能够将人造板的外表面完全暴露在烘舱内，使烘舱在对人造板进行加热除醛处理时，人造板的全部外表面均能受热，木板上的甲醛能够得到彻底地清除。
[0016]2、本技术中，通过在人造板输送装置上设置包括电机、转轮和毛刷的人造板传动组件，电机带动转轮旋转进而带动转轮的轮面上的毛刷转动，由于毛刷与人造板接触，因此毛刷的转动能够带动人造板在导轨上行进。
[0017]3、本技术中，通过将导轨的人造板输入端在垂直方向上设置于导轨的人造板输出端的上方，当人造板在导轨上时，人造板所受重力沿导轨的延伸方向上的分量会带动人造板从导轨的人造板输入端移动至导轨的人造板输出端。
[0018]4、本技术中，通过在第一导轨组件的接触面和第二导轨组件的接触面上均开设若干个圆弧状凹槽，使人造板在导轨上不会发生滑动，同时圆弧状凹槽不会与人造板发生面接触，保证了人造板的外表面能够充分暴露在烘舱内，烘舱在对人造板进行加热除醛处理时，人造板的全部外表面均能受热。
[0019]5、本技术中，通过在第一导轨组件和第二导轨组件之间设置间隔，使人造板在烘舱内受热不会收到导轨的阻挡。
附图说明
[0020]图1为实施例1中的人造板输送装置和人造板行进通道的整体结构图；
[0021]图2为实施例1中的人造板输送装置在输送人造板时的整体结构图；
[0022]图3为实施例1中的一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱的主视图；
[0023]图4为实施例1中的一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱的左视图；
[0024]图5为实施例2中的人造板输送装置和人造板行进通道的整体结构图；
[0025]图6为实施例2中的人造板输送装置在输送人造板时的整体结构图；
[0026]图7为实施例2中的一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱的主视图；
[0027]图8为本技术一种采用斜块式导轨的人造板输送装置及烘舱中的导轨的剖面图。
[0028]附图标记：1
‑
人造板行进通道；2
‑
人造板输送装置；3
‑
进料口；4
‑
下出风口；5
‑
出料
口；6
‑
上出风口；7
‑
舱体；201
‑
人造板传动组件；202
‑
第二导轨组件；203
‑
第一导轨组件；2011
‑
转轮；2012
‑
毛刷。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用斜块式导轨的人造板输送装置，包括供人造板行进的人造板行进通道(1)，其特征在于，还包括带动人造板在人造板行进通道(1)内行进的人造板输送装置(2)，所述人造板输送装置(2)包括导轨，所述导轨的一端为人造板输入端，所述导轨的另一端为人造板输出端，所述导轨包括分别设置在人造板行进通道(1)的左右两边的第一导轨组件(203)和第二导轨组件(202)，所述第一导轨组件(203)和第二导轨组件(202)均为沿导轨的延伸方向延伸的柱状结构，所述第一导轨组件(203)和第二导轨组件(202)上均设置有接触面，所述第一导轨组件(203)的接触面与第二导轨组件(202)的接触面构成V字形结构，所述第一导轨组件(203)上的接触面仅与人造板行进通道(1)的底面左边接触，所述第二导轨组件(202)上的接触面仅与人造板行进通道(1)的底面右边接触。2.根据权利要求1所述的一种采用斜块式导轨的人造板输送装置，其特征在于，所述第一导轨组件(203)的接触面和第二导轨组件(202)的接触面与水平面之间均设置有大于0
°
且小于90
°
的夹角。3.根据权利要求1所述的一种采用斜块式导轨的人造板输送装置，其特征在于，所述人造板输送装置(2)还包括人造板传动组件(201)，所述第一导轨组件(203)和第二导轨组件(202)上沿导轨的延伸方向均设置有若干个人造板传动组件(201)，所述人造板传动组件(201)包括由电机带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕兵，叶昌海，廖仲凯，
申请(专利权)人：成都市绿色快线环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：