一种润滑油加热用匀热组件制造技术

技术编号:38432150 阅读:23 留言:0更新日期:2023-08-11 14:19
本实用新型专利技术涉及润滑油加热技术领域,且公开了一种润滑油加热用匀热组件,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有外壳,所述外壳的内腔后侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有半齿轮,所述外壳的内侧滑动连接有位于半齿轮外侧的限位框。该润滑油加热用匀热组件,具备加热均匀等优点,解决了现有的润滑油加热装置大都是通过电热棒或电热板对润滑油进行加热,而润滑油并不能均匀的与发热器件接触,难以加热均匀,而为了均匀加热,有的润滑油加热装置采用搅拌棒对其进行搅拌,但在搅拌的过程中,常常会因为存在搅拌死区,导致搅拌不均匀,进而影响加热效果的问题。进而影响加热效果的问题。进而影响加热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加热用匀热组件


[0001]本技术涉及润滑油加热
,具体为一种润滑油加热用匀热组件。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,但是润滑油受温度的影响很大,当润滑油长时间在温度低的环境下储存,使的流动性降低,并且会使润滑油的粘度增大,会影响机械之间的工作性能,造成一些零件的损坏,造成损失,所以需要加热,润滑油一般在箱体内通过电热棒或电热板进行加热。
[0003]现有的润滑油加热装置大都是通过电热棒或电热板对润滑油进行加热,而润滑油并不能均匀的与发热器件接触,难以加热均匀,而为了均匀加热,有的润滑油加热装置采用搅拌棒对其进行搅拌,但在搅拌的过程中,常常会因为存在搅拌死区,导致搅拌不均匀,进而影响加热效果,故而提出一种润滑油加热用匀热组件来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种润滑油加热用匀热组件,具备加热均匀等优点,解决了现有的润滑油加热装置大都是通过电热棒或电热板对润滑油进行加热,而润滑油并不能均匀的与发热器件接触,难以加热均匀,而为了均匀加热,有的润滑油加热装置采用搅拌棒对其进行搅拌,但在搅拌的过程中,常常会因为存在搅拌死区,导致搅拌不均匀,进而影响加热效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种润滑油加热用匀热组件,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有外壳,所述外壳的内腔后侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有半齿轮,所述外壳的内侧滑动连接有位于半齿轮外侧的限位框,所述限位框的内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有呈左右对称分布的多个卡齿,所述半齿轮与右侧多个卡齿相互啮合,所述限位框的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有一端延伸至箱体内侧的搅拌棒,所述箱体的内腔前侧壁和内腔后侧壁均固定连接有加热板,所述箱体的顶部固定安装有位于外壳左侧的电热器,所述箱体的左右两侧均固定连接有与箱体内侧连通的抽油管,两个所述抽油管的顶部均固定连接有抽油泵,两个所述抽油泵的顶部均固定连接有一端延伸至箱体内侧的出油管,所述箱体的顶部固定连接有位于外壳右侧的进料管,所述箱体的前侧固定连接有出料管,所述出料管的外侧固定连接有电磁阀,所述箱体的底部固定连接有一端延伸至箱体内侧的温度检测器。
[0008]本技术的有益效果是:将润滑油通过进料口投入至箱体内侧,启动电热器带动加热板开始发热,对润滑油进行加热,启动第二电机带动搅拌棒开始搅拌使加热更加均
匀,通过启动第一电机,使搅拌棒上下往复移动,进一步提高均热效果,通过启动两个抽油泵使箱体内侧下方的润滑油回流至箱体内侧的上方提高润滑油的流动性,进而大大提高了匀热效果。
[0009]该润滑油加热用匀热组件,具备了加热均匀的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述限位框的左右两侧均固定连接有滑块,所述外壳的内侧开设有分别与两个滑块相适配的滑槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,滑块与滑槽相适配对限位框的移动范围进行限位,使半齿轮能够更加稳定的在限位框的内侧转动。
[0013]进一步,所述进料管的内侧插接有滤油筒,所述滤油筒的底部设有过滤网。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置滤油筒使得润滑油在投入至箱体内侧前能够进行过滤,过滤掉润滑油内的杂质,使得不会污染油质,也不会造成出料堵塞。
[0015]进一步,所述滤油筒的顶部呈漏斗状设置,所滤油筒的外侧固定连接有与进料管顶部相适配的限位环。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,漏斗状设置增大了进料口的口径,使得进料更加方便。
[0017]进一步,所述箱体的顶部和底部均固定连接有位于搅拌棒外侧的密封圈,所述箱体呈圆柱形设置。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,密封圈使得箱体内侧的蒸汽不会进入到外壳的内侧,从而使得第一电机和第二电机不会进入水汽造成短路或损坏。
[0019]进一步,所述箱体的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个且呈矩形阵列分布。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,支撑杆起到对箱体的支撑作用,使其远离地面,内部不易受潮,不会影响润滑油的质量。
[0021]进一步,两个所述抽油管均位于箱体内侧的最底部,两个所述抽油管和两个出油管均为硬质材质。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是,两个抽油管位于箱体内侧的最底部使得最底部的润滑油能够被抽回至上侧,使得加热更加均匀,不会出现死区。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术第一电机与外壳连接结构侧视图;
[0025]图3为本技术图中A处结构放大图;
[0026]图4为本技术图中B处结构放大图。
[0027]图中:1、箱体;2、外壳;3、第一电机;4、半齿轮;5、限位框;6、卡齿;7、第二电机;8、搅拌棒;9、加热板;10、电热器;11、抽油管;12、抽油泵;13、出油管;14、进料管;15、出料管;16、电磁阀;17、温度检测器;18、滤油筒;19、过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中,由图1

4给出,一种润滑油加热用匀热组件,本技术包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有外壳2,外壳2的内腔后侧壁固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有半齿轮4,外壳2的内侧滑动连接有位于半齿轮4外侧的限位框5,限位框5的内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有呈左右对称分布的多个卡齿6,半齿轮4与右侧多个卡齿6相互啮合,限位框5的底部固定连接有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有一端延伸至箱体1内侧的搅拌棒8,箱体1的内腔前侧壁和内腔后侧壁均固定连接有加热板9,箱体1的顶部固定安装有位于外壳2左侧的电热器10,箱体1的左右两侧均固定连接有与箱体1内侧连通的抽油管11,两个抽油管11的顶部均固定连接有抽油泵12,两个抽油泵12的顶部均固定连接有一端延伸至箱体1内侧的出油管13,箱体1的顶部固定连接有位于外壳2右侧的进料管14,箱体1的前侧固定连接有出料管15,出料管15的外侧固定连接有电磁阀16,箱体1的底部固定连接有一端延伸至箱体1内侧的温度检测器17;
[0030]限位框5的左右两侧均固定连接有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加热用匀热组件,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的内腔后侧壁固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有半齿轮(4),所述外壳(2)的内侧滑动连接有位于半齿轮(4)外侧的限位框(5),所述限位框(5)的内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有呈左右对称分布的多个卡齿(6),所述半齿轮(4)与右侧多个卡齿(6)相互啮合,所述限位框(5)的底部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有一端延伸至箱体(1)内侧的搅拌棒(8),所述箱体(1)的内腔前侧壁和内腔后侧壁均固定连接有加热板(9),所述箱体(1)的顶部固定安装有位于外壳(2)左侧的电热器(10),所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有与箱体(1)内侧连通的抽油管(11),两个所述抽油管(11)的顶部均固定连接有抽油泵(12),两个所述抽油泵(12)的顶部均固定连接有一端延伸至箱体(1)内侧的出油管(13),所述箱体(1)的顶部固定连接有位于外壳(2)右侧的进料管(14),所述箱体(1)的前侧固定连接有出料管(15),所述出料管(15)的外侧固定连接有电磁阀(16),所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺伟
申请(专利权)人:湖北移工润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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