一种调整扣子标识（例如字母）朝向的方法和机构技术

针对生产中对标识有方向性要求的扣子，做一个与扣子记号凹凸能耦合的耦合件，把扣子有凹凸记号的一面与耦合件的耦合面相对同轴心设置，使两耦合面接触并施加一定压力，以便于两面耦合，转动耦合件，扣子与耦合件间形成相对转动（调整扣子另一面的摩擦阻力可以实现未耦合前扣子不随耦合件转动），在一个360度的相对转动过程中，耦合件与扣子在某一角度耦合，耦合后耦合件带动扣子一起转动，当耦合件转动超过360度后，控制耦合件在所需角度停止，并脱离开与扣子的接触，扣子就停留在与耦合件脱离时的角度，通过调整耦合件的停止角度就能实现对扣子凹凸记号的方向控制，从而确定了扣子标识（例如字母）的朝向。识（例如字母）的朝向。识（例如字母）的朝向。

【技术实现步骤摘要】
一种调整扣子标识（例如字母）朝向的方法和机构


[0001]本专利技术涉及一种调整扣子标识（例如字母）朝向的方法和机构。

技术介绍

[0002]在服装鞋帽皮带箱包生产中，有的扣子上带有有方向性要求的标识，例如，字母，logo，客人要求在产品上扣子的标识有特定朝向（例如衣服上的扣子logo，穿在身上后不能是歪的），专利中有用视觉系统识别扣子字母方向的方法，但是比较复杂昂贵。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种方法和机构，所述方法和机构可以把带有标识的扣子调整到需要的角度，为后续加工做好准备。
[0004]本专利技术的技术方案是，针对标识有方向性要求的扣子，（现实生产中，扣子反面普遍都做有记号来指示正面标识的朝向，记号有凹坑的，有凸起的，有的扣子正面本身就是凹凸的标识，也可以作为记号使用），做一个与扣子记号凹凸能耦合的耦合件，把扣子有凹凸记号的一面与耦合件的耦合面相对同轴心设置，使两耦合面接触并施加一定压力，以便于两面耦合并在耦合后带动扣子转动，转动耦合件，扣子与耦合件间形成相对转动（调整扣子另一面的摩擦阻力可以实现未耦合前扣子不随耦合件一同转动），在一个360度的相对转动过程中，耦合件与扣子在某一角度耦合，耦合后耦合件带动扣子一起转动，当耦合件转动超过360度后，控制耦合件在所需角度停止，并脱离开与扣子的接触，扣子就停留在与耦合件脱离时的角度，通过调整耦合件的停止角度就能实现对扣子凹凸记号的方向控制，从而确定了扣子标识（例如字母）的朝向；对于扣子正面的标识是凹凸面的扣子，可以把凹凸标识做为记号使用，针对凹凸标识制作耦合件，自动实现此方法的装置包括，控制器，执行元件，轨道，耦合件，限位装置，耦合件安装在执行元件上，扣子在轨道中运行，限位装置设置在轨道上，把扣子限制在操作位置，在操作位置，扣子有记号的一面与耦合件正对，扣子的另一面与防滑材料接触，首先，控制执行元件带动耦合件向扣子移动，耦合件接触并压紧扣子后停止，第二，控制执行元件带耦合件转动，扣子与耦合件之间发生相对转动，在360度的相对转动中扣子的凹凸记号与耦合件的凸凹结构相遇并在压力下完成耦合，随后，扣子跟随耦合件一起转动，针对耦合是否完成有两种处理办法，其一，不用判断，设定耦合件转动角度大于360度，就可以实现耦合，其二，利用耦合前后的位置差，用位置开关判断耦合是否完成，第三，在预设的角度停止耦合件的转动，第四，控制执行元件带动耦合件脱离与扣子的接触，第五，移除限位装置，释放走或者推送扣子到下一个工位，第六，限位装置回到初始位置接收下一个扣子，自此完成一个循环。 本专利技术的有益效果是简单的实现了对扣子标识朝向的调整。
[0005] 说明书附图图1
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在水平轨道上应用时的总体结构图图2
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凹凸记号在扣子反面的情况斜下视图
图3
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凹凸记号在扣子反面的情况斜上视图图4
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正面凹凸标识做记号使用的情况斜下视图图5
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正面凹凸标识做记号使用的情况斜上视图图6
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限位和识别结构合一的识别件3图7
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应用于竖直轨道时，轨道的结构图图8
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应用于竖直轨道时，总体结构图（为了便于观察隐藏了左轨道板）
[0006]具体实施例1应用于扣子反面的凹凸记号时，扣子1（110）在轨道1（140）中运行，推杆（130）安装在轨道1（140）尽头并能沿垂直于轨道1（140）的方向平移，在初始位置时，推杆卡口（131）做为限位装置处于与轨道1（140）对接的状态，扣子1从轨道1（140）进入推杆卡口，被限制在操作位置（150），在操作位置，扣子1有记号（111）的一面与耦合件1（120）正对，扣子1的另一面与防滑材料（150）接触，首先，控制气缸（170）伸出推动耦合件1向扣子1移动，耦合件1（120）接触并压紧扣子1后停止（调节支架（180）的安装位置可以实现），第二，控制电机（160）带动耦合件1（120）转动，扣子1与耦合件1（120）之间发生相对转动，在360度的相对转动中扣子1的凹凸记号（111）与耦合件1的凹凸结构（121）相遇并在压力下完成耦合，随后，扣子1跟随耦合件1一起转动，第三，在预设的角度停止耦合件1的转动，第四，控制气缸（170）收缩带动耦合件1脱离与扣子1的接触，第五，控制推杆1（130）推送扣子1到下一个工位，第六，推杆（130）回到初始位置推杆卡口（131）与轨道1（140）对接，接收下一个扣子1，自此完成一个循环。
[0007]具体实施例2直接应用于扣子正面的凹凸标识时，扣子2（210）在轨道2（240）中运行，在初始位置时，限位装置（230）处于拦截轨道2（240）通道的状态，扣子2（210）从轨道2（240）到达限位处，被限制在操作位置（250），在操作位置，扣子2（210）有标识（211）的一面与耦合件2（220）正对，扣子2（210）的另一面与防滑材料（250）接触，首先，控制气缸（170）伸出推动耦合件2（220）向扣子2（210）移动，耦合件2（220）接触并压紧扣子2（210）后停止（调节支架（180）的安装位置可以实现），第二，控制电机（160）带动耦合件2（220）转动，扣子2（210）与耦合件2（220）之间发生相对转动，在360度的相对转动中扣子2（210）的凹凸标识（211）与耦合件2的凹凸结构（221）相遇并在压力下完成耦合，随后，扣子2（210）跟随耦合件2一起转动，第三，在预设的角度停止耦合件2的转动，第四，控制气缸（170）收缩带动耦合件2脱离与扣子2（210）的接触，第五，限位装置（230）退缩释放扣子2（210）到下一个工位，第六，限位装置（230）伸出回到初始位置，接收下一个扣子，自此完成一个循环。
[0008]具体实施例3应用于竖直轨道时，扣子3（333）在轨道中运行，在初始位置时，识别件3（310）的凹槽（311）开口向上与轨道通道是对接的状态，扣子3（310）从轨道到达识别件的凹槽处，扣子轴（332）被凹槽（311）限制，此时，扣子3（333）有凸起记号（332）的一面与耦合件3（310）正对，扣子3（330）的另一面与防滑材料（340）接触，首先，控制气缸（170）伸出推动耦合件3（310）向扣子3（333）移动，耦合件3（310）接触并压紧扣子3（333）后停止（调节支架（180）的安装位置可以实现），第二，控制电机（160）带动耦合件3（310）转动，扣子3（333）与耦合件3（310）之间发生相对转动，在360度的相对转动中扣子3（333）的凸起记号（332）与耦合件3
（310）的凹槽（340）相遇并在压力下完成耦合，随后，扣子3（333）跟随耦合件3（310）一起转动，第三，在转动540度的角度后停止耦合件3（310）的转动，此时，耦合件3（310）的凹槽（340）向下，扣子3（333）的凸起记号（332）也处于下部，第四，控制气缸（170）收缩带动耦合件3（310）脱离与扣子3（333）的接触，第五，耦合件3（310）退缩释放扣子3（本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调整扣子标识朝向的方法，其特征在于，包括：提供一个与扣子记号凹凸能耦合的耦合件；把扣子有凹凸记号的一面与耦合件的耦合面相对同轴心设置；使两耦合面接触并施加一定压力，以便于两面耦合并在耦合后带动扣子转动；转动耦合件，扣子与耦合件间形成相对转动；当耦合件与扣子耦合后，控制耦合件在所需角度停止；控制耦合件脱离开与扣子的接触。2.根据权利1所述的一种调整扣子标识朝向的方法，其特征在于，对于正面的标识是凹凸面的扣子，可以把凹凸标识做为记号使用，针对凹凸标识制作耦合件。3.根据权利1所述的一种调整扣子标识朝向的方法，其特征在于，耦合件的凸凹结构能与扣子的凹凸记号或凹凸标识形成耦合，所形成的耦合为部分的或全部的耦合。4.根据权利1所述的一种调整扣子标识朝向的方法，其特征在于，所述扣子设置于轨道上，扣子与轨道之间设置有防滑材料，扣子与防滑材料间的摩擦系数大于扣子与耦合件之间的摩擦系数。5.根据权利1所述的一种调整扣子标识朝向的方法，其特征在于，耦合件与扣子耦合，包括：设定耦合件转动角度大于360度；或者利用耦合前后的位置差，用位置开关判断耦合是否完成。6.一种调整扣子标识朝向的装置，其特征在于，包括：控制器，执行元件，轨道，耦合件，限位装置，防滑材料，耦合件安装在执行元件上，扣子在轨道中运行，限位装置设置在扣子运行的轨道上，限位装置把扣子限制在操作位置，在操作位置，扣子有记号的一面与耦合件正对，扣子的另一面与防滑材料片接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉锋，李婉齐，
申请(专利权)人：上海在道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：