本发明专利技术公开了一种镀锌装置，至少包括：环形轨道机构，与锌液池的液面呈夹角设置，其至少包括进料工位，镀锌工位，及离心工位；离心机构，用于离心处理脱离锌液后的工件；夹持机构，沿环形轨道机构移动，并可与其配合，在进料工位获取工件，在离心工位将工件传送至离心机构；且在镀锌工位时，所述夹持机构夹持工件在锌液池内移动以进行镀锌；镀锌工位上多个夹持机构夹持工件同时进行镀锌，进料工位和离心工位设于镀锌工位的两侧，当夹持机构从进料工位进入镀锌工位的首端时，镀锌工位末端的夹持机构进入离心工位。本发明专利技术还公开了一种镀锌方法。本发明专利技术实现自动进料、自动离心，无需人工涉入，安全性高；工件的镀锌时间一致性可控，镀锌效果佳。效果佳。效果佳。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌装置及镀锌方法
[0001]本专利技术属于热镀锌
，尤其是涉及一种镀锌装置及镀锌方法。
技术介绍
[0002]用于集装箱上的锁杆长度接近3米，由于锁杆的长度较大，形状不规则，而且其为空心结构，容易在锌液池内上浮至液面，其与普通工件的镀锌工艺不同。
[0003]目前针对锁杆的热镀锌主要采用的是挂镀，其将多根锁杆放置在框架上，将框架带着锁杆整体浸入锌液池中，镀锌完成后整体倾斜地从锌液池中抬出。上述镀锌方法具有以下缺点：1)锁杆从锌液池中倾斜伸出，没有振动过程，锁杆一端率先脱离锌液池，其另一端会发生挂壁现象，即锁杆的整个长度方向镀锌层不均匀，导致装配尺寸的不稳定，进而需要打磨修正；2)锁杆从锌液池抬出后需要进行打磨，耗费较多的人力物力，而且即使打磨之后也不能达到各处均匀的目的，仅仅只是打磨掉锁杆外壁的凸点等；3)无论是将锁杆放置在框架内，还是镀锌过程，或者是最后的打磨，都需要大量的人工介入，人力成本高。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种适用于长度较大的待加工工件，镀锌效果佳，人力成本低的镀锌装置及镀锌方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀锌装置，至少包括：
[0006]环形轨道机构，与锌液池的液面呈夹角设置，其至少包括进料工位，镀锌工位，及离心工位；
[0007]离心机构，用于离心处理脱离锌液后的工件；
[0008]夹持机构，沿环形轨道机构移动，并可与其配合，在进料工位获取工件，在离心工位将工件传送至离心机构；
[0009]且在镀锌工位时，所述夹持机构夹持工件在锌液池内移动以进行镀锌；
[0010]所述镀锌工位上多个夹持机构夹持工件同时进行镀锌，所述进料工位和离心工位设于镀锌工位的两侧，当夹持机构从进料工位进入镀锌工位的首端时，镀锌工位末端的夹持机构进入离心工位。
[0011]进一步的，所述夹持机构沿环形轨道机构逆时针或顺时针转动，所述环形轨道机构包括呈跑道状的环形轨道，所述进料工位和离心工位设于环形轨道的两端弧形段；所述环形轨道机构设于锌液池的上方，其与锌液池的液面相垂直。
[0012]进一步的，所述环形轨道机构还包括设于环形轨道内侧的传动机构，其包括第一传动件，第二传动件，及传送带，所述传送带设于第一传动件和第二传动件上，以在两者的带动下循环传送；所述夹持机构在进料工位和离心工位时与传送带配合，在传送带的驱动下移动，夹持机构在镀锌工位时脱离传送带。
[0013]进一步的，多个夹持机构占据整个镀锌工位，当一个夹持机构从进料工位脱离传送带后、进入镀锌工位的首端时，镀锌工位末端的一个夹持机构完成镀锌被挤压进入离心
工位、与传送带配合。
[0014]进一步的，所述环形轨道还包括准备工位，其设于进料工位和离心工位之间，用于将未夹持工件的夹持机构从离心工位向进料工位输送。
[0015]进一步的，所述夹持机构具有放松状态和夹紧状态，在进料工位时，在作用面的驱动下，其转换至放松状态，以供工件进入，当其脱离作用面，则从放松状态转换至夹紧状态，以夹持工件；在离心工位时，在作用面的驱动下，其自夹紧状态转换至放松状态，以供工件脱离夹持机构；所述工件的大部分为空心结构，其长度为2
‑
4米，且会悬浮在锌液池的液面。
[0016]进一步的，所述夹持机构包括，
[0017]固定座，带有可与环形轨道机构配合的突出部和轨道滚轮；
[0018]固定钩，与固定座相连，形成有容纳工件的限位部；
[0019]活动板组件，包括活动连接于固定座的滑块，设于滑块上、可与作用面配合的凸柱，分别抵接滑块和固定座的弹性件，及板体，所述板体可随滑块移动，以靠近或远离限位部，实现对工件的夹持或放松。
[0020]进一步的，所述离心机构包括，
[0021]转盘，与主轴相连；
[0022]第一夹具组件，转动连接于转盘，带有第一卡爪；
[0023]主轴带动转盘旋转，所述第一夹具组件与转盘同步旋转，同时，第一夹具组件自身可相对转盘周向旋转。
[0024]进一步的，所述第一卡爪包括左爪体和右爪体，所述左爪体和右爪体合拢以形成用于限位工件的孔洞，所述孔洞的最小内径大于工件的外径，工件可在孔洞内自由活动。
[0025]进一步的，还包括带有第二卡爪的第二夹具组件，其转动连接于转盘；主轴带动转盘旋转，所述第二夹具组件同步旋转，同时，第二夹具组件自身可相对转盘周向旋转；所述第一夹具组件和第二夹具组件沿径向设于转盘的两侧，当第一夹具组件打开以接收离心工位的工件时，第二夹具组件打开放松完成离心的工件。
[0026]本专利技术还公开了一种镀锌方法，包括以下步骤：
[0027]工件靠近进料工位，处于放松状态的夹持机构获取工件后转换至夹紧状态；
[0028]夹持机构带着工件从进料工位进入镀锌工位，工件进入锌液池内进行镀锌；
[0029]夹持机构沿着环形轨道机构移动，在镀锌工位完成镀锌后，进入离心工位；
[0030]夹持机构放松工件，离心机构接收工件后旋转离心，完成离心后向下一工位输送；
[0031]未带有工件的夹持机构继续沿着环形轨道机构移动，再次进入进料工位；
[0032]循环上述步骤。
[0033]进一步的，所述镀锌工位上布满夹持机构，新的一个夹持机构从进料工位进入镀锌工位首端时，镀锌工位尾端的夹持机构上的工位完成镀锌，其被挤压进入离心工位；
[0034]所述离心机构的旋转离心包括带动工件周向旋转，及工件自身的转动；
[0035]所述离心机构接收工件的同时，完成离心的另一工件脱离离心机构。
[0036]本专利技术的有益效果是，1)利用环形轨道机构将进料工位、镀锌工位和离心工位三者连续设置，使得镀锌工艺连续进行，实现自动进料、自动离心，无需人工涉入，不仅降低人工成本，而且提高安全性；2)多个夹持机构可以夹持多个工件在镀锌工位同时进行镀锌，一个夹持机构从进料工位进入镀锌工位后，一个夹持机构即能从镀锌工位脱离至离心工位，
每个工件的镀锌时间一致性可控，保证每个工件的镀锌效果均处于最佳状态；3)工件通过夹持机构夹持后浸入锌液池内，避免工件上浮，保证工件表面的均匀、有效镀锌；4)离心机构的设置使得第一夹具组件在随着转盘转动的同时，自身也相对转盘转动，也就是公转和自转的结合，避免工件的某侧一直处于迎风面而导致锌液在另一侧面的积聚，使得工件的离心效果更好，镀锌层更加均匀；5)离心的脱锌方式脱锌后表面锌层厚度均匀，省去了后道的人工打磨修正的工序；6)工件可以在第一夹具组件内活动，即离心过程中，工件不会受到挤压，工件表面的镀锌层不会受到损伤；7)离心机构上的第一夹具组件和第二夹具组件同时工作，一个工件上料进行进入离心机构的同时，另一工件下料脱离离心机构，工作效率高；
[0037]8)特别适用于长度较大的工件，环形轨道机构的两侧间距可以调节，以适应不同长度的工件；9)罩体的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌装置，其特征在于，至少包括：环形轨道机构(1)，与锌液池(2)的液面呈夹角设置，其至少包括进料工位(a)，镀锌工位(b)，及离心工位(c)；离心机构(3)，用于离心处理脱离锌液后的工件(5)；夹持机构(4)，沿环形轨道机构(1)移动，并可与其配合，在进料工位(a)获取工件(5)，在离心工位(c)将工件(5)传送至离心机构(3)；且在镀锌工位(b)时，所述夹持机构(4)夹持工件(5)在锌液池(2)内移动以进行镀锌；所述镀锌工位(b)上多个夹持机构(4)夹持工件(5)同时进行镀锌，所述进料工位(a)和离心工位(c)设于镀锌工位(b)的两侧，当夹持机构(4)从进料工位(a)进入镀锌工位(b)的首端时，镀锌工位(b)末端的夹持机构(4)进入离心工位(c)。2.根据权利要求1所述的镀锌装置，其特征在于：所述夹持机构(4)沿环形轨道机构(1)逆时针或顺时针转动，所述环形轨道机构(1)包括呈跑道状的环形轨道(11)，所述进料工位(a)和离心工位(c)设于环形轨道(11)的两端弧形段；所述环形轨道机构(1)设于锌液池(2)的上方，其与锌液池(2)的液面相垂直。3.根据权利要求2所述的镀锌装置，其特征在于：所述环形轨道机构(1)还包括设于环形轨道(11)内侧的传动机构(12)，其包括第一传动件(121)，第二传动件(122)，及传送带(123)，所述传送带(123)设于第一传动件(121)和第二传动件(122)上，以在两者的带动下循环传送；所述夹持机构(4)在进料工位(a)和离心工位(c)时与传送带(123)配合，在传送带(123)的驱动下移动，夹持机构(4)在镀锌工位(b)时脱离传送带(123)。4.根据权利要求3所述的镀锌装置，其特征在于：多个夹持机构(4)占据整个镀锌工位(b)，当一个夹持机构(4)从进料工位(a)脱离传送带(123)后、进入镀锌工位(b)的首端时，镀锌工位(b)末端的一个夹持机构(4)完成镀锌被挤压进入离心工位(c)、与传送带(123)配合。5.根据权利要求3所述的镀锌装置，其特征在于：所述环形轨道(11)还包括准备工位(d)，其设于进料工位(a)和离心工位(c)之间，用于将未夹持工件(5)的夹持机构(4)从离心工位(c)向进料工位(a)输送。6.根据权利要求1所述的镀锌装置，其特征在于：所述夹持机构(4)具有放松状态和夹紧状态，在进料工位(a)时，在作用面的驱动下，其转换至放松状态，以供工件(5)进入，当其脱离作用面，则从放松状态转换至夹紧状态，以夹持工件(5)；在离心工位(c)时，在作用面的驱动下，其自夹紧状态转换至放松状态，以供工件(5)脱离夹持机构(4)；所述工件(5)的大部分为空心结构，其长度为2
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4米，且会悬浮在锌液池(2)的液面。7.根据权利要求6所述的镀锌装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括，固定座(41)，带有可与环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆振飞，陆军明，
申请(专利权)人：嘉兴宝利机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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