一种回转窑尾气净化系统技术方案

本发明专利技术涉及回转窑尾气净化技术领域，公开了一种回转窑尾气净化系统，包括固接在回转窑上的出气管、固接在出气管末端的处理管、固接在处理管内部的过滤组件、设置在过滤组件一侧且沿处理管长度方向依次分布的净化组件、设置在处理管顶部且与净化组件连接的上料机构。本发明专利技术避免过滤网被堆积的灰尘堵塞，实现尾气的连续过滤操作，提高尾气过滤效率；在更换活性炭的过程中不影响对尾气的净化操作，更换操作方便，降低操作人员更换难度，同时能够对更换后的活性炭颗粒进行压实操作，使活性炭颗粒接触密切，避免活性炭颗粒之间成型大距离空间，有效避免尾气从活性炭颗粒之间形成的空间逃逸，提高尾气净化效率和质量。提高尾气净化效率和质量。提高尾气净化效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑尾气净化系统


[0001]本专利技术涉及回转窑尾气净化
，尤其涉及一种回转窑尾气净化系统。

技术介绍

[0002]回转窑用于氧化还原挥发金属矿物原料及各种冶金废渣时，都要配置煤还原剂和鼓热风进行，在布袋收尘和静电收尘后，排出的尾气还含有大量固体状灰尘颗粒以及含硫和含氮的氧化物，需要对尾气进行降硫降氮处理才能够将尾气排放至大气中，现有的净化方式大多采用碱液喷淋净化方式进行处理，现有净化方式用水量大，净化效率低，浪费用水，为此提出一种回转窑尾气净化系统。

技术实现思路

[0003]为解决现有净化方式用水量大，净化效率低，浪费用水的技术问题，本专利技术提供一种回转窑尾气净化系统。
[0004]本专利技术采用以下技术方案实现：一种回转窑尾气净化系统，包括固接在回转窑上的出气管、固接在出气管末端的处理管、固接在处理管内部的过滤组件、设置在过滤组件一侧且沿处理管长度方向依次分布的净化组件、设置在处理管顶部且与净化组件连接的上料机构、固接在处理管底部且与净化组件连接的下料机构，两组净化组件之前形成位于处理管内部的微波腔；
[0005]所述净化组件包括两组与处理管固定套接的隔板、两组隔板相互靠近的一侧均滑动连接有环形结构的转动板、固定套接在两组转动板内圈之间的套筒、套筒外圈阵列分布有与过滤组件相邻的隔板固定套接的收纳管、开设在收纳管外圈且沿其长度方向设置的引导槽一、开设在引导槽一远离过滤组件的一端且分布在收纳管外圈的倾斜设置的引导槽二、开设在引导槽二另一端且沿收纳管长度方向设置的引导槽三、开设在收纳管远离过滤组件的一端且沿收纳管长度方向设置的进出通道一、滑动套接在收纳管外圈的环形结构的推拉板、固接在推拉板内圈且与引导槽一滑动连接的连接杆、固接在推拉板端部且与收纳管活动套接的活动套筒、固定套接在活动套筒另一端的延伸管、活动套接在延伸管另一端外圈且与相邻隔板固定套接的导向管、设置导向管外圈且与相邻隔板固接在弹簧、弹簧另一端固接有与活动套筒端部活动套接的滑环、贯穿活动套筒的进出通道二，套筒固定套接有与隔板活动套接的旋转轴。
[0006]通过上述技术方案，从回转窑排出的尾气沿出气管进入处理管中进行净化，此时过滤组件对尾气进行初步的过滤处理，将尾气中的烟雾灰尘颗粒进行过滤，过滤完成后，尾气进入两组净化组件中进行微波催化净化，将尾气中二氧化硫和氮氧化物在净化组件中填充的活性炭颗粒在微波腔输送过来的微波的加热催化作用下，还原为元素硫和氮气，然后从处理管末端排出；在对净化组件中的活性炭颗粒进行上料的时候，上料机构将存储在料斗中的活性炭颗粒投放至净化组件中，此后净化组件自身进行封闭压实，需要更换活性炭颗粒的时候，下料机构将使用后的活性炭颗粒排出。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述下料机构包括设置在处理管底部的底部封闭单元和底部开合单元，所述底部封闭单元包括设置在处理管底部的横板一、固接在横板一两端且与处理管滑动连接的底部封闭板，两组底部封闭板分布在净化组件上的两组隔板相互远离的一侧，且底部封闭板与相邻的隔板滑动连接，横板一的顶部安装有与处理管底部固接的驱动单元一，横板一的顶部开设有贯穿处理管底部的排料通道。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述底部开合单元包括滑动连接在处理管底部的平移板一、固接在平移板一顶部且从排料通道伸入处理管内部的推板一，固接在平移板一的一侧且与处理管底部连接的驱动单元二。
[0009]通过上述技术方案，底部封闭单元对需要排料的隔板底部进行封堵，避免尾气在排放的时候随下料过程排出，底部开合单元驱动活动套筒转动，不对收纳管的进出通道一进行密封，消化的活性炭排出。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述上料机构包括固接在处理管顶部的顶部封闭单元和顶部开合上料单元，所述顶部封闭单元包括设置在处理管顶部的横板二、固接在横板二两端且与处理管滑动连接的顶部封闭板，两组顶部封闭板分布在净化组件上的两组隔板相互远离的一侧，且顶部封闭板与相邻的隔板滑动连接，横板二的底部安装有与处理管顶部固接的驱动单元三，横板一的底部开设有贯穿处理管的进料通道。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述顶部开合上料单元包括固接在处理管顶部的支架、固接在支架顶部的料斗、固接在料斗底部的出料管、滑动套接在出料管顶部外圈的对接管、固接在对接管一侧的拉杆、固接在拉杆顶部且与支架固接的驱动单元四、铰接在拉杆底部的推拉杆、铰接在推拉杆另一端且与处理管顶部滑动连接的平移板二、固接在平移板二底部且从进料通道伸入处理管的推板二。
[0012]通过上述技术方案，在上料的时候，顶部封闭单元对两组隔板进行封堵，避免在上料的时候尾气从上料位置排出，然后顶部开合上料单元在上料的时候推动料斗底部的对接管伸入至收纳管内部进行送料，同时将收纳管顶部的进出通道一开启。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述旋转轴伸入至微波腔的一端安装有与隔板固接的电机一，微波腔的顶部安装有与处理管固接的微波输送管。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述隔板贯穿有沿其轴线阵列分布的通道一，通道一与相邻的收纳管或导向管连通，收纳管远离活动套筒的一端开口处固定套接有阻隔网一，活动套筒远离收纳管的一端内圈固定套接有阻隔网二。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述过滤组件包括设置在处理管内部的承载盘、固定套套接在承载盘外圈且与处理管内圈固定套接的环形结构的过滤网、过滤网靠近出气管的一侧开设有贯穿处理管的出气通道、过滤网远离出气管的一侧开设有贯穿处理管的回流通道、滑动套接在处理管外圈的环形结构的封闭板、固接在封闭板远离出气管一端的收纳罩壳、固接在收纳罩壳内圈内侧壁且与处理管外圈滑动连接的收集网、开设在收纳罩壳外圈的清理通道、铰接在清理通道开口处的盖板、承载盘靠近进气管的一侧安装有刮离机构，封闭板的一侧安装有与处理管固接的驱动单元五。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述刮离机构包括与承载盘活动套接的转轴，转轴靠近进气管的一端固接有转盘，转盘外圈固接有刮板，转轴远离进气管的一端安装有与承载盘固接的防护罩壳，防护罩壳内部安装有与转轴固接的电机二。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述过滤网的开口大小沿进气管至处理管方向逐渐变大。
[0018]通过上述技术方案，尾气中的烟雾灰尘颗粒被过滤网过滤，当刮离机构上的电机二启动的时候，转盘转动刮板对过滤网上过滤的灰尘颗粒进行刮离，然后在尾气风流作用下刮离的灰尘颗粒沿出气通道进入收纳罩壳内部，然后被收纳罩壳内部的收集网收集，进入收集罩壳内部的尾气从回流通道回流至处理管中，当将收集网上的灰尘颗粒进行清除的时候，推动单元五启动，推动封闭板运动，封闭板对出气通道和回流通道进行封堵，然后开启位于收纳罩壳上的盖板，此后对收集网上的灰尘颗粒进行清理，从而实现对过滤网的清洗操作，不需要在清洗过滤网的过程中进行停机，实现尾气连续过滤操作。
[0019]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、本专利技术对回转窑的尾气中的灰尘颗粒进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑尾气净化系统，其特征在于，包括固接在回转窑上的出气管、固接在出气管末端的处理管、固接在处理管内部的过滤组件、设置在过滤组件一侧且沿处理管长度方向依次分布的净化组件、设置在处理管顶部且与净化组件连接的上料机构、固接在处理管底部且与净化组件连接的下料机构，两组净化组件之前形成位于处理管内部的微波腔；所述净化组件包括两组与处理管固定套接的隔板、两组隔板相互靠近的一侧均滑动连接有环形结构的转动板、固定套接在两组转动板内圈之间的套筒、套筒外圈阵列分布有与过滤组件相邻的隔板固定套接的收纳管、开设在收纳管外圈且沿其长度方向设置的引导槽一、开设在引导槽一远离过滤组件的一端且分布在收纳管外圈的倾斜设置的引导槽二、开设在引导槽二另一端且沿收纳管长度方向设置的引导槽三、开设在收纳管远离过滤组件的一端且沿收纳管长度方向设置的进出通道一、滑动套接在收纳管外圈的环形结构的推拉板、固接在推拉板内圈且与引导槽一滑动连接的连接杆、固接在推拉板端部且与收纳管活动套接的活动套筒、固定套接在活动套筒另一端的延伸管、活动套接在延伸管另一端外圈且与相邻隔板固定套接的导向管、设置导向管外圈且与相邻隔板固接在弹簧、弹簧另一端固接有与活动套筒端部活动套接的滑环、贯穿活动套筒的进出通道二，套筒固定套接有与隔板活动套接的旋转轴。2.如权利要求1所述的一种回转窑尾气净化系统，其特征在于，所述下料机构包括设置在处理管底部的底部封闭单元和底部开合单元，所述底部封闭单元包括设置在处理管底部的横板一、固接在横板一两端且与处理管滑动连接的底部封闭板，两组底部封闭板分布在净化组件上的两组隔板相互远离的一侧，且底部封闭板与相邻的隔板滑动连接，横板一的顶部安装有与处理管底部固接的驱动单元一，横板一的顶部开设有贯穿处理管底部的排料通道。3.如权利要求2所述的一种回转窑尾气净化系统，其特征在于，所述底部开合单元包括滑动连接在处理管底部的平移板一、固接在平移板一顶部且从排料通道伸入处理管内部的推板一，固接在平移板一的一侧且与处理管底部连接的驱动单元二。4.如权利要求1所述的一种回转窑尾气净化系统，其特征在于，所述上料机构包括固接在处理管顶部的顶部封闭单元和顶部开合上料单元，所述顶部封闭单元包括设置在处理管顶部的横板二、固接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小林，杨阳，柏松涛，方敢，王祥丁，何军，范治波，
申请(专利权)人：广西粤桥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：