一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统和方法技术方案

本发明专利技术提供一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统，其在保证出口烟气达到国家排放标准要求的同时，降低烟气净化系统过程所产生飞灰的总处置成本，进而降低一般工业固体废弃物处置项目的日运行成本。本申请中，利用烟气的脱销和脱酸过程，将三个布袋除尘器分别设置在脱销设备和脱酸设备之间的不同位置，确保每个除尘器吸收的飞灰中的主要成分不同，每个除尘器分别连接不同的飞灰处理设备，而无需都连接到危废处理设备中。同时，本申请还公开了一种一般工业垃圾焚烧烟气净化方法。工业垃圾焚烧烟气净化方法。工业垃圾焚烧烟气净化方法。

【技术实现步骤摘要】
一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统和方法


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧
，具体为一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统和方法。

技术介绍

[0002]一般工业固体废弃物是资源开发利用的产物，一般为生产边角料、建筑废弃物、包装废弃物、废弃塑料、树脂、橡胶等。相对城市生活垃圾，一般工业固废具有难降解、污染大的特性，同时部分工业固废热值却高于生活垃圾。
[0003]随着国内环保标准和民众对环境质量要求的日益提高，一般工业固体废弃物焚烧后烟气排放要求不断提高。目前的一般工业固体废弃物焚烧烟气净化处理的方法，在一般工业固体废弃物焚烧后烟气在不同阶段都会产生大量固体产物（飞灰）需要处理。其中，经高温焚烧后的飞灰一般可作为一般固废进行处置，处置成本比较低。但是，如：申请号为201310639722.7的专利所示的危废焚烧烟气净化系统中，在经过烟气脱酸系统及二噁英脱除处置后，产生的飞灰中同时包括二噁英和钙盐，所以一般会被视作为危险废弃物。而这部分作为危废处理的飞灰处置的成本占后期飞灰处置总费用的一大部分，进而导致一般工业固体废弃物的处理成本居高不下。

技术实现思路

[0004]为了解决一般工业固体废弃物的处理成本居高不下的问题，本专利技术提供一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统，其在保证出口烟气达到国家排放标准要求的同时，降低烟气净化系统过程所产生飞灰的总处置成本，进而降低一般工业固体废弃物处置项目的日运行成本。同时，本申请还公开了一种一般工业垃圾焚烧烟气净化方法。
[0005]本专利技术的结构是这样的：一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统，其包括：脱销装置、脱酸装置和除尘装置，其特征在于：所述脱销装置包括：SNCR反应器和SCR反应器；所述脱酸装置包括：半干法脱酸反应塔，所述除尘装置包括：一级布袋除尘器、二级布袋除尘器和三级布袋除尘器；所述SNCR反应器的烟气排出口连接所述半干法脱酸反应塔的烟气入口，所述半干法脱酸反应塔的烟气出口连接所述一级布袋除尘器的烟气入口，所述一级布袋除尘器的烟气出口连接所述二级布袋除尘器的入口，所述二级布袋除尘器的出口连接所述SCR反应器的入口，所述SCR反应器的出口连接所述三级布袋除尘器的烟气入口，所述三级布袋除尘器的出口经由引风机连接烟囱；所述半干法脱酸反应塔设置小苏打喷射装置；所述一级布袋除尘器和所述二级布袋除尘器之间的烟道上设置烟气加热器，所述二级布袋除尘器的烟气入口设置小苏打喷射装置；所述三级布袋除尘器的烟气入口设置活性炭喷射装置；所述一级布袋除尘器、所述二级布袋除尘器和所述三级布袋除尘器的飞灰排出结
构分别为：一级飞灰仓、二级飞灰仓和三级飞灰仓；所述一级飞回仓连接一般固废处理设备；所述二级飞灰仓中设置盐度分析设备；所述三级飞灰仓连接危废处理设备。
[0006]其进一步特征在于：所述SCR反应器和所述三级布袋除尘器之间的烟道上设置烟气换热设备；所述SNCR反应器和所述半干法脱酸反应塔之间的烟道上设置烟气换热设备。
[0007]一种一般工业垃圾焚烧烟气净化方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1：在一般工业垃圾的焚烧炉内，利用焚烧炉内高温区域，进行SNCR非催化还原脱硝反应；S2：将经过一次脱销的烟气基于旋转喷雾半干法脱酸工艺，利用小苏打作为脱酸剂进行烟气脱酸反应；S3：在第一次脱酸后，将烟气引入一级布袋除尘器，收集烟气中的含钙盐的飞灰；S4：在将烟气与小苏打进行反应后，送入二级布袋除尘器，收集烟气中含钠盐的飞灰；S5：将烟气引入到SCR脱硝系统，在中低温区域进行催化还原脱硝反应后，送入三级布袋除尘器；S6：三级布袋除尘器进口设置活性炭喷射装置，利用活性炭的高比表面对烟气进行二噁英脱除；含有二噁英的飞灰被截留在三级布袋除尘器中。
[0008]其进一步特征在于：所述一级布袋除尘器收集的含钙盐的飞灰作为一般固废进行后续处理；所述二级布袋除尘器收集的含钠盐的飞灰，进行钠盐浓度测试，如果钠盐浓度低于10%则作为一般固废进行处理，否则，作为危险废物处理；所述三级布袋除尘器收集的含二噁英的飞灰，送入危废处理系统，作为危险废物进行处理；所述SCR脱硝系统出口排出的烟气，进行热回收热量，将温度降到活性炭吸附工作温度区域后，再将烟气送入到三级布袋除尘器。
[0009]本专利技术提供的一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统和方法，烟气经过一次脱销和一级脱酸后，送入一级布袋除尘器中，将烟气中含钙飞灰进行回收，回收的含钙飞灰可以做为一般固废进行处理；然后将烟气送到二级布袋除尘器，因为二级布袋除尘器入口设置了小苏打喷射装置，烟气中的大部分酸性物质会被截留在二级布袋除尘器中；二级布袋除尘器排出的烟气经过SCR反应器脱销后，送入到三级布袋除尘器中；因为三级布袋除尘器种设置火星他喷射装置，利用活性炭的高比表面进行二噁英脱除，含有二噁英的飞灰被三级布袋除尘器截留；本申请中，利用烟气的脱销和脱酸过程，将三个布袋除尘器分别设置在脱销设备和脱酸设备之间的不同位置，确保每个除尘器吸收的飞灰中的主要成分不同，每个除尘器分别连接不同的飞灰处理设备，而无需都连接到危废处理设备中，降低了飞灰处置的成本，进而降低了一般工业固体废弃物的整体处理成本。
附图说明
[0010]图1为一般工业垃圾焚烧烟气净化系统的结构示意图；
图2为一般工业固体废弃物焚烧烟气污染物排放浓度表。
具体实施方式
[0011]如图1所示，本专利技术的结构是这样的：一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统，其包括：脱销装置、脱酸装置和除尘装置，其特征在于：脱销装置包括：SNCR反应器1和SCR反应器5；脱酸装置包括：半干法脱酸反应塔2，除尘装置包括：一级布袋除尘器3、二级布袋除尘器4和三级布袋除尘器6。
[0012]在一般工业垃圾的焚烧炉内，设置SNCR（selective non
‑
catalytic reduction）反应器1，利用焚烧炉内高温区域（850~1050℃）进行非催化还原脱硝反应（SNCR），脱硝效率可达50%以上。
[0013]SNCR反应器1排出的烟气，通过第一烟气换热装置18进行换热降温，将温度降到190~220℃后，送入半干法（SDA）脱酸反应塔2的烟气入口，半干法脱酸反应塔2的烟气出口连接一级布袋除尘器3的烟气入口。在半干法脱酸反应塔2中，使用旋转雾化器2
‑
1喷射Ca(OH)2液体到反应塔中的烟气中，基于利用Ca(OH)2作为脱酸剂进行烟气脱酸反应。烟气在脱酸反应塔2脱酸效率可达85%以上，脱酸过程中产生的飞灰由半干法脱酸反应塔2及一级布袋除尘器3截留，经输灰设备如：刮埋板输灰机13进行收集并运输，基于都是提升机15运输至一级飞灰仓14中。
[0014]因为脱酸反应塔2中产生的飞灰主要成分为钙盐，其产生量占整个烟气净化系统的90%以上。一级飞灰仓14连接一般固废处理设备（途中未标记），后续作为一般固废进行处理，如：主要成分为钙盐的飞灰可以进行固化处理，成本较低。与现有技术中含钙飞灰和含二噁英飞灰混杂，无法分开处理的方法相比，极大地降低了飞灰的处理成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统，其包括：脱销装置、脱酸装置和除尘装置，其特征在于：所述脱销装置包括：SNCR反应器和SCR反应器；所述脱酸装置包括：半干法脱酸反应塔，所述除尘装置包括：一级布袋除尘器、二级布袋除尘器和三级布袋除尘器；所述SNCR反应器的烟气排出口连接所述半干法脱酸反应塔的烟气入口，所述半干法脱酸反应塔的烟气出口连接所述一级布袋除尘器的烟气入口，所述一级布袋除尘器的烟气出口连接所述二级布袋除尘器的入口，所述二级布袋除尘器的出口连接所述SCR反应器的入口，所述SCR反应器的出口连接所述三级布袋除尘器的烟气入口，所述三级布袋除尘器的出口经由引风机连接烟囱；所述半干法脱酸反应塔设置小苏打喷射装置；所述一级布袋除尘器和所述二级布袋除尘器之间的烟道上设置烟气加热器，所述二级布袋除尘器的烟气入口设置小苏打喷射装置；所述三级布袋除尘器的烟气入口设置活性炭喷射装置；所述一级布袋除尘器、所述二级布袋除尘器和所述三级布袋除尘器的飞灰排出结构分别为：一级飞灰仓、二级飞灰仓和三级飞灰仓；所述一级飞回仓连接一般固废处理设备；所述二级飞灰仓中设置盐度分析设备；所述三级飞灰仓连接危废处理设备。2.根据权利要求1所述一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述SCR反应器和所述三级布袋除尘器之间的烟道上设置烟气换热设备。3.根据权利要求1所述一种一般工业垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述SNCR反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，陈晓波，邱立波，
申请(专利权)人：无锡雪浪环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：