【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法
[0001]本专利技术涉及高分子废料回收
,特别涉及一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法。
技术介绍
[0002]传统的高分子材料覆膜有机纤维(纸纤维)的废料回收后一般都是做焚烧发电或者清洗回收纸浆,但这两种回收方式既不经济又不环保。
[0003]由于高分子膜与纸张覆膜后的废料中纸张与高分子膜粘接在一起,既不规整,又不容易让二者剥离,所以不容易实现人工或设备将高分子膜与有机纤维分离,进而造成回收利用困难。也有回收工厂或企业尝试使用传统的改性塑料的做法希望能将塑料回收,但因塑料中参杂的有机纤维在回收中的快速碳化严重影响回收塑料的性能。基于此,本专利技术提出一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法,解决了高分子覆膜有机纤维混合废料回收利用困难的问题,也解决了传统回收方式造成的环境污染问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0006]一种高分子材料覆膜废料回收利用装置,包括有衔接于裁切机出料口的输送机,衔接于所述输送机尾部的破碎机,与所述破碎机出料口相连的离心风机,与所述离心风机出料口相连的旋风分流器,与所述旋风分流器出料口相连接的卸料机,与所述卸料机出料口相连接的混合搅拌机,与所述混合搅拌机出料口相连接的喂料机,与所述喂料机出料口相连接的螺杆混炼机,与所述螺杆混炼机出料口相连接的熔体计量泵,与所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料覆膜废料回收利用装置,其特征在于:包括有衔接于裁切机(01)出料口的输送机(02),衔接于所述输送机(02)尾部的破碎机(03),与所述破碎机(03)出料口相连的离心风机(04),与所述离心风机(04)出料口相连的旋风分流器(08),与所述旋风分流器(08)出料口相连接的卸料机(07),与所述卸料机(07)出料口相连接的混合搅拌机(06),与所述混合搅拌机(06)出料口相连接的喂料机(05),与所述喂料机(05)出料口相连接的螺杆混炼机(10),与所述螺杆混炼机(10)出料口相连接的熔体计量泵(11),与所述熔体计量泵(11)出料口相连接的计量柱塞泵(12),衔接于所述计量柱塞泵(12)出料口的预成型模具(15),布置在所述预成型模具(15)对侧的模压成型机(13),布置在所述模压成型机(13)和预成型模具(15)之间的材料转移机器人(17);所述螺杆混炼机(10)的进料口还安装有添加剂配料机(16);所述裁切机(01)用于将网状的废料裁切;所述输送机(02)用于接收从输送裁切机(01)输送的裁切后废料,并将裁切后废料输送至破碎机(03)的进料口;所述破碎机(03)用于接收从所述输送机(02)输送的裁切的废料,并将废料进行破碎;所述离心风机(04)用于接收从所述破碎机(03)输送的破碎废料,并将破碎的废料输送至旋风分流器(08)的进风口;所述旋风分流器(08)用于将破碎的废料与压缩空气分离;所述卸料机(07)用于将破碎的废料与压缩空气隔离,并将破碎的废料卸到混合搅拌机(06)中;所述混合搅拌机(06)用于将破碎的废料进行搅拌混合,混合的废料输送至喂料机(05);所述喂料机(05)用于将混合的废料输送至螺杆混炼机(10)中;所述螺杆混炼机(10)用于将混合的废料进行干燥、混炼、融合、交联、偶联,获得熔融态塑料与有机纤维的混合熔融物;所述添加剂配料机(16)用于根据喂料机(05)的喂料量输出相对应量的添加剂到螺杆混炼机(10);所述熔体计量泵(11)用于接收从所述螺杆混炼机(10)输送的混合熔融物,并提高混合熔融物的压力;所述计量柱塞缸(12)用于接收从所述熔体计量泵(11)输送的混合熔融物并计量混合熔融物的容积;所述预成型模具(15)用于接收从所述计量柱塞缸(12)输送的混合熔融物并进行预成型处理,获得平整的熔融物料;所述模压成型机(13)用于安装模压成型模具(14)并提供模压成型压力;所述材料转移机器人(17)用于将所述预成型模具(15)中获得的平整的熔融物料转移至所述模压成型模具(14)中。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用装置,其特征在于:所述模压成型模具(14)安装在模压成型机(13)上,通过模压成型机(13)提供的压力将熔融物料压缩后冷却成型做成产品。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料覆膜废料回收...
【专利技术属性】
技术研发人员:苟义东,
申请(专利权)人:威塑机械科技上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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