磷石膏基抹灰砂浆制造技术

本发明专利技术提供了磷石膏基抹灰砂浆，抹灰砂浆包括如下组成成份：磷石膏β粉、高炉烧渣材料、抗菌材料、淀粉醚、玻化微珠、缓凝剂、减水剂和胶粉，组成成份的重量百分比如下：磷石膏β粉80～92％、高炉烧渣材料2～10％、抗菌材料2～4％、淀粉醚0.01～0.5％、玻化微珠2～6％、缓凝剂0.05～1.0％、减水剂0.1～1.0％和胶粉0.1～0.5％。本发明专利技术通过在磷石膏β粉、高炉烧渣材料基材中加入抗菌材料、堵漏材料和耐火材料，具有良好的抗菌、堵漏和耐火性能。堵漏和耐火性能。

【技术实现步骤摘要】
磷石膏基抹灰砂浆


[0001]本专利技术属于抹灰砂浆
，涉及磷石膏基抹灰砂浆。

技术介绍

[0002]抹灰砂浆是应用涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆统称。抹灰砂浆主要包括水泥抹灰砂浆和石膏抹灰砂浆，石膏抹灰砂浆因其具有质量轻、保温性能好、收缩率小、防火、具有“呼吸”功能以及施工简便等优点而得到广泛的应用。
[0003]专利号为202010858915.1涉及一种石膏抹灰砂浆，属于建筑材料
；石膏抹灰砂浆由如下重量份的组分组成：脱硫石膏25～38份、钢渣掺合料75～95份、活性炭5～10份、微胶囊抑菌剂3～8份、天然粘结剂8～15份、引气剂0.5～3份、分散剂1～3份、减水剂0.5～3份、保水剂1～5份、缓凝剂0.5～1份。本专利技术中的石膏抹灰砂浆与基体之间具有较强的粘结性能，施工后的石膏抹灰砂浆层的表面光滑平整、不开裂、不空鼓，同时具有较好的抑菌性能。
[0004]上述公开的抹灰砂浆具有较好的抑菌性能，但是在强度和耐火性及施工性能上存在着差异，且对于较好的抑菌效果，无法防止细菌的滋生，无法达到抗菌的作用，为此，我们设计一种磷石膏基抹灰砂浆。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供磷石膏基抹灰砂浆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：磷石膏基抹灰砂浆，所述抹灰砂浆包括如下组成成份：磷石膏β粉、高炉烧渣材料、抗菌材料、淀粉醚、玻化微珠、缓凝剂、减水剂和胶粉，
[0007]其中：组成成份的重量百分比如下：磷石膏β粉80～92％、高炉烧渣材料2～10％、抗菌材料2～4％、淀粉醚0.01～0.5％、玻化微珠2～6％、缓凝剂0.05～1.0％、减水剂0.1～1.0％和胶粉0.1～0.5％。
[0008]在上述的磷石膏基抹灰砂浆中，所述高炉烧渣材料由高炉矿渣、脱硫石膏、钢渣微粉、粉煤灰陶粒、细砂组成，其制备工艺如下：
[0009]第一步：将高炉矿渣、脱硫石膏、钢渣微粉、粉煤灰陶粒、细砂依次加入到立式研磨机，经立磨研磨后加入卧式球磨机中；
[0010]第二步：向卧式球磨机中加入聚丙烯酸钠水溶液和木质纤维素
‑
壳聚糖
‑
聚丙烯酰胺
‑
二氧化硅复合微球，再次研磨即可得到。
[0011]在上述的磷石膏基抹灰砂浆中，所述抗菌材料由环氧树脂、硅藻土、石墨烯、纳米银铜钛复合材料组成，其中环氧树脂占50～60份、硅藻土10～20份、石墨烯15～20份、纳米银铜钛复合材料10～15份组成；
[0012]抗菌材料制备方法如下：
[0013]第一步骤：获取纳米银铜钛复合材料，将纯度为99.99％的银、铜、钛固体研磨成纳
米级粉末状，混合均匀；
[0014]第二步骤：将硅藻土和石墨烯混合均匀后加入到含有环氧树脂的乳化罐中，再将第一部分获得的纳米银铜钛复合材料加入乳化罐，经过抽滤、洗涤和干燥即可得到抗菌材料。
[0015]在上述的磷石膏基抹灰砂浆中，所述玻化微珠是利用特制的烧制炉和煤焦气或排空的天然气把硼硅酸盐砂过火加温，将外形不规则的硼硅酸盐砂烧成细小球状体，再将焦化气或天然气在炉体中点燃，待炉温达800度时投入玻璃砂，砂受热的同时随火上行成形，再入扩散室冷却定型，经绞龙再度冷却入振动筛筛分分级后包装即可。
[0016]在上述的磷石膏基抹灰砂浆中，所述缓凝剂为硼酸、硼砂、消石灰、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠和磷酸铵中的一种。
[0017]在上述的磷石膏基抹灰砂浆中，所述减水剂为聚羧酸类、密胺型磺酸化缩聚物减水剂中的一种；所述胶粉为可再分散性乳胶粉。
[0018]在上述的磷石膏基抹灰砂浆中，所述抹灰砂浆的制备方法如下：
[0019]S1：磷石膏β粉、高炉烧渣材料、淀粉醚、缓凝剂、减水剂和胶粉将磷石膏β粉、高炉烧渣材料与缓凝剂、减水剂和胶粉混合均匀，依次加入抗菌材料、和玻化微珠搅拌均匀即可。
[0020]与现有技术相比，本专利技术磷石膏基抹灰砂浆的优点为：通过在磷石膏β粉、高炉烧渣材料基材中加入抗菌材料、淀粉醚和玻化微珠，具有良好的抗菌、易操作和轻质耐火性能，在本产品使用时，环氧树脂、硅藻土、石墨烯、纳米银铜钛复合材料组成的抗菌材料，能够对霉菌等菌种具有良好的抑菌性能，同时能够消杀附着在墙面细菌病毒；通过加入玻化微珠让抹灰砂浆变得轻质，加入淀粉醚提高操作润滑性。
附图说明
[0021]图1是本专利技术磷石膏基抹灰砂浆组成成份以及重量百分比示意图。
具体实施方式
[0022]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，本专利技术磷石膏基抹灰砂浆，抹灰砂浆包括如下组成成份：磷石膏β粉、高炉烧渣材料、抗菌材料、淀粉醚、玻化微珠、缓凝剂、减水剂和胶粉，其中：
[0024]组成成份的重量百分比如下：磷石膏β粉80～92％、高炉烧渣材料2～10％、抗菌材料2～4％、淀粉醚0.01～0.5％、玻化微珠2～6％、缓凝剂0.05～1.0％、减水剂0.1～1.0％和胶粉0.1～0.5％。
[0025]缓凝剂为硼酸、硼砂、消石灰、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠和磷酸铵中的一种；减水剂为聚羧酸类、密胺型磺酸化缩聚物减水剂中的一种；胶粉为可再分散性乳胶粉。
[0026]实施例一：
[0027]高炉烧渣材料由高炉矿渣、脱硫石膏、钢渣微粉、粉煤灰陶粒、细砂组成，其制备工艺如下：
[0028]第一步：将高炉矿渣、脱硫石膏、钢渣微粉、粉煤灰陶粒、细砂依次加入到立式研磨
机，经立磨研磨后加入卧式球磨机中；
[0029]第二步：向卧式球磨机中加入聚丙烯酸钠水溶液和木质纤维素
‑
壳聚糖
‑
聚丙烯酰胺
‑
二氧化硅复合微球，再次研磨即可得到。
[0030]实施例二：
[0031]抗菌材料由环氧树脂、硅藻土、石墨烯、纳米银铜钛复合材料组成，其中环氧树脂占50～60份、硅藻土10～20份、石墨烯15～20份、纳米银铜钛复合材料10～15份组成；
[0032]抗菌材料制备方法如下：
[0033]第一步骤：获取纳米银铜钛复合材料，将纯度为99.99％的银、铜、钛固体研磨成纳米级粉末状，混合均匀；
[0034]第二步骤：将硅藻土和石墨烯混合均匀后加入到含有环氧树脂的乳化罐中，再将第一部分获得的纳米银铜钛复合材料加入乳化罐，经过抽滤、洗涤和干燥即可得到抗菌材料。
[0035]实施例三：玻化微珠是利用特制的烧制炉和煤焦气或排空的天然气把硼硅酸盐砂过火加温，将外形不规则的硼硅酸盐砂烧成细小球状体，再将焦化气或天然气在炉体中点燃，待炉温达800度时投入玻璃砂，砂受热的同时随火上行成形，再入扩散室冷却定型，经绞龙再度冷却入振动筛筛分分级后包装即可。
[0036]抹灰砂浆的制备方法如下：
[0037]S1：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磷石膏基抹灰砂浆，其特征在于，所述抹灰砂浆包括如下组成成份：磷石膏β粉、高炉烧渣材料、抗菌材料、堵漏材料、耐火材料、缓凝剂、减水剂和胶粉，其中：组成成份的重量百分比如下：磷石膏β粉80～92％、高炉烧渣材料2～10％、抗菌材料2～4％、淀粉醚0.01～0.5％、玻化微珠2～6％、缓凝剂0.05～1.0％、减水剂0.1～1.0％和胶粉0.1～0.5％。2.根据权利要求1所述的磷石膏基抹灰砂浆，其特征在于，所述高炉烧渣材料由高炉矿渣、脱硫石膏、钢渣微粉、粉煤灰陶粒、细砂组成，其制备工艺如下：第一步：将高炉矿渣、脱硫石膏、钢渣微粉、粉煤灰陶粒、细砂依次加入到立式研磨机，经立磨研磨后加入卧式球磨机中；第二步：向卧式球磨机中加入聚丙烯酸钠水溶液和木质纤维素
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壳聚糖
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聚丙烯酰胺
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二氧化硅复合微球，再次研磨即可得到。3.根据权利要求1所述的磷石膏基抹灰砂浆，其特征在于，所述抗菌材料由环氧树脂、硅藻土、石墨烯、纳米银铜钛复合材料组成，其中环氧树脂占50～60份、硅藻土10～20份、石墨烯15～20份、纳米银铜钛复合材料10～15份组成；抗菌材料制备方法如下：第一步骤：获取纳米银铜钛复合材料，将纯度为99.99％的银、铜、钛固体研磨成纳米级粉末状，混合均匀；第二步骤：将硅藻...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉景榆，张洪兵，王伟，万东海，
申请(专利权)人：贵州绿安科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：